4）適合各類不銹鋼材料的車削加工，耐磨、不粘刀。牌號切削耐磨性對比測試：工件材料304不銹鋼刀片型號WNMG080404-BFWNMG080408-BM切深ap(mm)進給fz(mm/t)線速度Vc(m/min)260240冷卻方式冷卻液切削方式多層連續(xù)切削較高線速度下（Vc＞200m/min），WS7225具有更好的耐磨性能，使用壽命更長，效率更高，經(jīng)濟性更優(yōu)越。不銹鋼車削應用案例：三菱綜合材料：不銹鋼加工鉆頭MMS型三菱綜合材料采用自身的TRI-Cooling三角冷卻孔技術，研發(fā)了不銹鋼加工鉆頭WSTAR系列MMS型，其具有以下特點：1）使供給冷卻液的流速加快，加工導熱系數(shù)小的不銹鋼時，可快速帶走切削熱。（注：適用于φ6mm以上的鉆頭）2）采用適于不銹鋼加工的凹形刃（超群的切削鋒利性）與凸形刃（超群的切削刃強度）。3）采用適于不銹鋼加工的刃帶寬度切削阻力低，可實現(xiàn)高效加工。4）采用適于不銹鋼加工的超微粒硬質合金與耐熱性，潤滑性優(yōu)異的PVD涂層，可實現(xiàn)以外鉆頭2倍以上的冷卻液流量！冷卻效果優(yōu)異，壽命長！冷卻液流速比較（轉速4700r/min時的解析）切削性能比較上表為1個事例的切削條件。不銹鋼加工請選擇源華興，你值得擁有。成都專業(yè)不銹鋼加工廠家
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1.不銹鋼使用范疇不銹鋼在生產(chǎn)中有較為廣泛的應用，如工業(yè)石油管道上所使用的閥門、聯(lián)接緊固法蘭盤、球閥、醫(yī)藥器械及食品器械中的衛(wèi)生級閥門、常見的生活類五金件等。使用場合不同，對不銹鋼性能要求的側重點也不一樣，目前國內也形成了幾個典型的不銹鋼加工行業(yè)區(qū)域。不銹鋼之所以很少生銹，主要是因為其有較高的抗腐蝕性，通常材料中含Cr量在10%以上，并含有大量的Ni成分，在較高的溫度下也能保持一定的強度。市場上常選用的鋼種有304、316、316L等，與其他材料組相比，不銹鋼屬于難切削材料范疇。2.不銹鋼的主要加工特性與45鋼及其他鋼種相比，不銹鋼要顯得難加工。因其材料特性，主要有以下幾個影響其切削性能的因素：（1）黏結現(xiàn)象嚴重：如圖1所示，由于韌性及塑性比其他材料好，因此在加工中過程中切屑容易粘接在前刀面上，形成較為嚴重的積屑瘤（見圖2），當加工到一定時間后，前刀面積屑瘤進一步擴大，終導致崩刃，這種現(xiàn)象在低速加工中顯得尤為明顯。（2）切削抗力大：不銹鋼與其他鋼種相比，因為塑性和韌性較好，使得在加工過程中切屑不易從鋼體上分離，導致形成較大的切削抗力。圖1典型黏結情況（3）導熱系數(shù)低：因為導熱系數(shù)較其他材料低。
不銹鋼加工的熱軋不銹鋼普通槽鋼（GB707-88）主要用途：普通槽鋼主要用于建筑結構，車輛制造和其他工業(yè)結構，通常與工字鋼結合使用。熱軋不銹鋼輕鋼是一種寬腳薄壁的鋼，具有比普通熱軋鋼更好的經(jīng)濟效益。不銹鋼加工需要較高的材料選擇，如果材料的焊接特性不好，則很難焊接，即使不愿焊接，產(chǎn)品也不易使用。首先，不銹鋼型材應具有良好的熱熔性和導熱性，因為在焊接前，不銹鋼通道兩部分的焊接接頭應在高溫下進行處理，以使其熔化并便于焊接。焊接效果的質量與主要焊接工藝有關，因此焊接工作要細致。不銹鋼加工焊接電?。弘娀〉倪x擇也很重要，在不銹鋼加工焊接工作中，選擇不同參數(shù)的焊接電弧會產(chǎn)生不同的濺渣情況。如果要減少飛濺物的殘留量，可以嘗試使用氣體保護鎢極電弧焊。與氣體保護金屬焊接電弧相比，爐渣的飛濺情況得到了明顯改善。焊接產(chǎn)生的刺眼的白光會導致眼睛受傷，因此工人應佩戴專業(yè)護目鏡以防止眼睛受傷。引?。毫己玫牟讳P鋼加工焊接操作幾乎不會留下任何明顯的焊接痕跡。因此，在焊接過程中應特別注意不要損壞不銹鋼槽鋼的保護膜，以免留下明顯的損壞痕跡。另外，起弧也是一項非常重要的任務?，F(xiàn)在，在不銹鋼加工焊接型材時，有必要在焊縫上“起弧”。深圳源華興專注于不銹鋼加工的生產(chǎn)和銷售。
因此在切削中產(chǎn)生的大量溫度來不及通過切屑直接排出帶走，而附加在工件本身上，從而在刀尖部位容易形成比較集中的高切削溫度，導致刀片提前磨損。此外，不銹鋼加工硬化嚴重，線膨脹系數(shù)大等，這些因素也加快了刀具磨損。3.不銹鋼加工刀片選用的主要參考為了更好地應對不銹鋼難加工特性，在保證相對穩(wěn)定的切削外部條件（設備、切削液等）下，還要根據(jù)槽型特點，選擇適應的切削參數(shù)。在刀片外觀角度上來看，主要可以參考如下幾點：（1）前角γo：不銹鋼塑性強，切屑不易從工件上排出，為使不銹鋼在加工過程中排屑更順暢，在保證刀具強度的同時需選擇更加鋒利的槽型來應對，當前角變大后，降低了切削力，使得加工更加輕快，更加有利于切屑排出，同時降低了積屑瘤產(chǎn)生的可能性，從而延長刀具使用壽命。圖2粘刀引起的積屑瘤（2）后角：為防止后刀面與工件過早摩擦，在保證刀片剛性強度的前提下，可以適當增加后角，來提高刀片使用壽命。（3）槽型：刀片槽型實際上就是刀片前角上微觀尺寸所顯示出來的形狀，針對不銹鋼的加工斷屑特點，目前專業(yè)生產(chǎn)刀片的公司都有專門應對不銹鋼加工特點的刀片槽型，如京瓷公司的MQ、MS；KORLOY公司的HA、HS槽型等，以及本公司生產(chǎn)的BF槽（vc=。五金小零件不銹鋼加工找源華興。成都專業(yè)不銹鋼加工廠家
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f=，ap=），以上槽型都有鋒利的切削刃和相對大的前角，能較好地應對不銹鋼難加工特性。通過試驗，本司生產(chǎn)的BF槽型在不銹鋼精加工也有較好的應用。該槽型刃口鋒利、切削輕快、抗積屑瘤好、斷屑效果良好，主要用于連續(xù)精車，在小切深工況穩(wěn)定切削條件下，能夠良好應對不銹鋼加工（見圖3）。圖3不銹鋼精加工BF槽型與國外某品牌對比當然，刀片角度的選擇通常是一把雙刃劍，加工中我們往往希望刀片壽命夠長，獲得切削輕快穩(wěn)定的加工狀態(tài)，這樣會考慮使用大的前角及后角，但這勢必對刀片基體本身的耐磨空間進行壓縮。因此，如何權衡刀片使用壽命與角度、槽型的關系，終還需要結合零件加工工藝要求，在滿足零件工藝要求的情況下，來選擇適用的刀片。4.選用優(yōu)化對比當確定好合適的外觀結構、微觀尺寸，以及保證刀片生產(chǎn)質量后，更重要的是選擇適用的涂層。對加工不銹鋼而言，涂層的光滑性顯得尤為重要。這樣能很大程度上避免積屑瘤的產(chǎn)生，刀片外表涂層的光滑性很容易通過人的觸碰感覺的到，而刀具公司則需通過大量切削試驗，分別針對不同產(chǎn)品、不同工況，層層篩選出適合的涂層，建立批量試刀數(shù)據(jù)模型，終確定出通用性強的產(chǎn)品。成都專業(yè)不銹鋼加工廠家