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    6.避免高容差盡管CNC加工能夠承受任何制造過(guò)程中的某些公差，但這并不意味著每個(gè)零件都需要嚴(yán)格的公差。事實(shí)上，只有在必要時(shí)才使用嚴(yán)格的公差可以降低成本，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)高公差會(huì)增加加工時(shí)間(以及檢查時(shí)間)。7.重新考慮文本的使用在設(shè)計(jì)用于CNC加工的零件時(shí)，請(qǐng)考慮是否有必要將文本或字母集成到零件中。由于雕刻或壓花字母需要精度，因此加工時(shí)間和成本會(huì)大幅增加。如果您的產(chǎn)品需要刻字，請(qǐng)考慮使用精加工工藝，例如噴漆。如果需要直接將文字集成到零件中，請(qǐng)堅(jiān)持使用無(wú)襯線字體并選擇雕刻而不是壓花。把事情簡(jiǎn)單化一般來(lái)說(shuō)，如果您遵循這七個(gè)CNC加工設(shè)計(jì)技巧，并且——重要的是讓您的零件盡可能簡(jiǎn)單——生產(chǎn)成本可以顯著降低。一個(gè)沒(méi)有薄壁、使用內(nèi)部半徑以及貫穿整個(gè)零件的孔和螺紋尺寸一致的零件將比更復(fù)雜的零件加工速度更快、成本更低。四川數(shù)控精密零件加工生產(chǎn)廠家廣東精密零件加工哪家強(qiáng)，請(qǐng)找深圳市源華興科技。

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    如果選擇的定位參考與設(shè)計(jì)參考不一致，則會(huì)發(fā)生參考錯(cuò)位錯(cuò)誤。二是定位誤差不準(zhǔn)確。6、工藝系統(tǒng)變形引起的誤差。首先是工件的剛度。如果加工系統(tǒng)中工件的剛度相對(duì)于機(jī)床、刀具、夾具來(lái)說(shuō)相對(duì)較低，則工件在切削力的作用下由于剛度不足而產(chǎn)生的變形會(huì)對(duì)加工產(chǎn)生較大的影響準(zhǔn)確性。二是刀具剛性。圓柱車(chē)刀在加工面法線方向的剛度很大，其變形可以忽略不計(jì)。鏜削小直徑內(nèi)孔時(shí)，刀桿的剛性很差，刀桿的變形會(huì)影響孔加工的精度。三是機(jī)床部件的剛度。機(jī)床部件由許多零件組成。迄今為止，機(jī)床部件的剛度沒(méi)有合適的簡(jiǎn)單計(jì)算方法。目前，主要采用實(shí)驗(yàn)方法來(lái)確定機(jī)床部件的剛度。7、工藝系統(tǒng)熱變形引起的誤差。工藝系統(tǒng)的熱變形對(duì)加工精度的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，熱變形引起的加工誤差有時(shí)會(huì)占到工件總誤差的50%。8.調(diào)整錯(cuò)誤。在加工的每個(gè)步驟中，必須以一種或另一種方式調(diào)整工藝系統(tǒng)。因?yàn)檎{(diào)整不可能準(zhǔn)確，所以會(huì)出現(xiàn)調(diào)整錯(cuò)誤。在工藝系統(tǒng)中，通過(guò)調(diào)整機(jī)床、刀具、夾具或工件來(lái)保證工件和刀具在機(jī)床上的相互位置精度。在不考慮動(dòng)態(tài)因素的情況下，當(dāng)機(jī)床、刀具、夾具和工件毛坯的原始精度滿足工藝要求時(shí)，調(diào)整誤差的影響對(duì)加工精度起著決定性的作用。精密零件加工請(qǐng)選擇源華興，你值得擁有。北京全自動(dòng)精密零件加工哪家好

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    盡可能在零件中集成更厚的壁有助于加快加工時(shí)間并降低成本。2.積分內(nèi)半徑在設(shè)計(jì)零件時(shí)，集成內(nèi)部半徑而不是拐角處的90度角將節(jié)省大量加工時(shí)間(和成本!)。因?yàn)镃NC銑削刀具本質(zhì)上是圓柱形的，所以當(dāng)它們?cè)诹慵?nèi)創(chuàng)建拐角時(shí)，它們自然具有曲線或半徑。牢記這一點(diǎn)，設(shè)計(jì)具有內(nèi)部半徑而不是尖角的零件可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程。此外，內(nèi)半徑越大，可使用的銑刀越大，加工時(shí)間越避免深腔另一個(gè)有助于降低CNC加工成本的設(shè)計(jì)技巧是避免零件中出現(xiàn)深腔和凹槽。這樣做的原因是兩方面的。首先，型腔越深，切割材料所需的時(shí)間就越長(zhǎng)。其次，設(shè)計(jì)具有大于工具直徑4倍的腔的零件可能需要專(zhuān)門(mén)的工具并增加生產(chǎn)成本。4.避免深螺紋繼上一個(gè)技巧之后，還建議保持盡可能低的螺紋深度以降低加工成本。除非對(duì)給定零件很重要，否則通常沒(méi)有必要集成深度大于孔直徑三倍的螺紋。更深的螺紋(如深腔)可能需要使用非標(biāo)準(zhǔn)刀具，這會(huì)增加加工時(shí)間和成本。5.堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)工具尺寸在設(shè)計(jì)零件時(shí)，通過(guò)確保保持與標(biāo)準(zhǔn)CNC工具相對(duì)應(yīng)的尺寸，可以節(jié)省大量加工時(shí)間。例如，孔、螺紋和型腔直徑應(yīng)與常用的CNC刀具直徑相對(duì)應(yīng)。此外，通過(guò)在零件上保持相同的孔和腔尺寸，需要更少的工具更換，從而加快CNC加工過(guò)程。四川數(shù)控精密零件加工生產(chǎn)廠家