龍門加工中心開機前準備:根據(jù)圖紙的尺寸,使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。裝夾工件時,根據(jù)編程作業(yè)指導書的裝夾擺放方式,要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。龍門加工中心工件擺放在墊鐵上以后,就要根據(jù)圖紙要求對工件基準面進行拉表,工件長度方向誤差小于0.02mm,頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。工件拉表完畢后一定要擰緊螺母,以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。購買五軸機床的成本和所需的軟件成本高,遠高于普通三軸加工中心的成本。日本大隈龍門立式加工中心
龍門銑太晚床又叫龍門鏜銑床。龍門銑床結構,龍門銑床包括有床身、架設在該床身上的工作臺及數(shù)控電路控制系統(tǒng)。龍門銑床床身上裝設有X軸導軌,龍門銑床工作臺跨越緊固在該床身上。工作臺上方活動跨越架設有龍門架,龍門架還包括有:龍門架拖板,龍門架拖板活動夾持于該X軸導軌上。Z軸導軌,裝設于龍門架上。橫梁,該橫梁裝設有一Z軸拖板,橫梁通過該Z軸拖板而活動夾持于該Z軸導軌上,橫梁上還裝設有Y軸導軌。龍門銑床銑削裝置,龍門銑床銑削裝置活動裝設于該Y軸導軌上,使該龍門架在數(shù)控電路控制系統(tǒng)的控制下,作X、Y、Z三軸的立體空間銑削加工。該數(shù)控龍門銑床具有高精度的銑、鉆、鏜、削等操作。日本大隈龍門立式加工中心五軸加工中心有A軸、C軸和XYZ五個軸,A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動。
如何對龍門加工工序進行劃分。刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具龍門加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。以加工部位分序法對于龍門加工內(nèi)容很多的零件,可按其結構特點將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。以粗、精龍門加工分序法對于易發(fā)生龍門加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述,在劃分工序時,一定要視零件的結構與工藝性,機床的功能,零件數(shù)控龍門加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實際情況來確定,但一定力求合理。
龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺垂直設置的加工中心,整體結構是由雙立柱和頂梁構成門式結構框架的大型加工中心機 ,雙立柱中間還有橫梁。尤其適用于加工大型工件和形狀復雜的工件。龍門加工中心分類有定梁式 (橫梁固定、工作臺移動/轉(zhuǎn)動),動梁式(橫梁上下移動、工作臺前后移動)動柱式(工作臺固定,龍門架移動),天車式(工作臺固定,橫梁移動)也有以上復合形式的多類龍門加工中心。加工的特性、能力、針對的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。五軸數(shù)控機床是許多生產(chǎn)廠家必備的機器,主要用來價格復雜異型曲面的雕刻,以達到精細的雕刻效果。
選購龍門加工中心主要從以下幾個方面著手:一、從穩(wěn)定性、可行性、經(jīng)濟性三個方面角度衡量。二、用于重切削,從技術方面來考慮,應選用西歐產(chǎn)品,把技術與價格一并考慮。三、用于表面光潔度高的大型模具和其他大規(guī)模產(chǎn)品加工,其它國外品牌有明顯優(yōu)勢。四、輕質(zhì)材料加工的龍門加工中心,一般用于汽車等模型加工,具有高速五軸大規(guī)格的特點。對于國產(chǎn)龍門加工中心,近年來,制造廠商很多,有的與國外合資合作,引進技術,有的通過國外采購主軸性等功能部件,然后配上龍門架、工作臺和床聲,大部分處于研發(fā)之中,成熟度與國外比,還有距離。但國產(chǎn)機床總要有這個過程,加上價格要便宜一些,應該鼓勵配套選用。五軸加工中心有各種各樣的結構,機床的結構設計從基礎上決定了設備的性能。車銑復合機日本大隈新一代智能化CNC
五軸加工中心具有較大的主軸轉(zhuǎn)速和進給范圍,使機器具有強大的大切削能力。日本大隈龍門立式加工中心
數(shù)控龍門鏜銑床具有鏜、鉆、銑、槽的加工功能;配備高精度轉(zhuǎn)臺、直角銑頭等功能配件,數(shù)控龍門鏜銑床可實現(xiàn)五面加工,數(shù)控龍門鏜銑床是冶金、能源、電力行業(yè)加工汽輪機、發(fā)電機、重型機械等大型零件的理想設備。數(shù)控龍門鏜銑床主要適用于:1.形狀復雜、加工精度高,一般機床無法加工或加工質(zhì)量難以保證的零件;2.在加工過程中,須進行多道工序的加工,如銑削、鏜孔、锪孔或攻絲等。須一次裝夾完成;3.難以測量、進給和控制型腔尺寸的殼體或盒形零件。日本大隈龍門立式加工中心
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