五軸機(jī)床的五個軸通常是由三個直線軸外加兩個回轉(zhuǎn)軸組成的,其結(jié)構(gòu)方式卻有很大差別。不同的結(jié)構(gòu)形式會使機(jī)床在剛性、動態(tài)性能和精度穩(wěn)定性等方面產(chǎn)生一些差異。立式主軸擺動、立式主軸不動工作臺擺動(搖籃式)這兩種不同結(jié)構(gòu)的五軸機(jī)床進(jìn)行分析比較,以便用戶充分了解其結(jié)構(gòu)形式,從而有利于其根據(jù)自己產(chǎn)品的特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)能力挑選合適的機(jī)床。機(jī)床主軸剛性比較:頭擺機(jī)床在加工的過程中,由于主軸擺動,使得主軸的剛性相對差;而工作臺擺動機(jī)床,由于是工作臺擺動,所以不會對主軸的剛性產(chǎn)生任何影響。機(jī)床加工的效率對比:由于旋轉(zhuǎn)點(diǎn)的不同,刀尖實(shí)現(xiàn)同樣的位移時,頭擺機(jī)床的主軸需要擺動更大的角度(類似杠桿原理),所以加工同樣的零件,頭擺機(jī)床的效率更低。五軸加工中心:可一次裝卡對工件上的多個空間表面進(jìn)行多面、多工序加工。日本大隈五軸加工中心
現(xiàn)代金屬加工行業(yè)中,加工中心是效率很高的金屬加工機(jī)械之一。我們可以區(qū)分三種主要類型的 5 軸機(jī)器。對于種,單擺頭是一種可以達(dá)到大多數(shù)加工角度的多平面數(shù)控機(jī)床,這種數(shù)控機(jī)床與其他五軸數(shù)控機(jī)床,如四加一一樣,被認(rèn)為是方便的,并且3+2軸數(shù)控機(jī)床,而后者由于現(xiàn)有的三軸組合具有更多的實(shí)用優(yōu)勢。傳統(tǒng)上,一臺機(jī)床至少設(shè)計(jì)為三個軸,即x、y和z,并且對于立式和臥式機(jī)型,為了使機(jī)床具有5軸能力,可以配備其他軸。并稱為5軸CNC加工中心。通過在轉(zhuǎn)臺上設(shè)計(jì)的另外兩個軸,x、y 和 z 軸可以移動到兩個新的工作尺寸上,從而允許可能的切割過程的多個角度。與4+1結(jié)構(gòu)相同,所有這些機(jī)構(gòu)都在計(jì)算機(jī)數(shù)控單元的控制下,使同步動作與預(yù)期的精度和性能完美匹配。中國臺灣赫克五軸加工中心轉(zhuǎn)速如何五軸加工中心:能加工出高精度的曲面,從而制作出高精度的模型,進(jìn)而生產(chǎn)出高精度等級的鑄件。
五軸加工中心常用模擬軟件叫PITAGORA。該軟件有什么作用呢?通常,我們在操作五軸設(shè)備加工的時候,我們需要提前編程或做圖紙。由于人工操作的問題,可能或?qū)е鲁绦蝈e誤,這必將導(dǎo)致發(fā)生撞擊事件,從而有可能會損壞設(shè)備。而PITAGORA軟件,就是用來模擬實(shí)際加工的軟件,它可以提前預(yù)知是否有錯,從而將事故發(fā)生率降低至很低,保證設(shè)備安全!五軸加工中心不但應(yīng)用于民用行業(yè),例如木模制造,衛(wèi)浴修邊,汽車內(nèi)飾件加工,泡沫模具加工,歐式風(fēng)格家居,實(shí)木椅子等,還較廣應(yīng)用于航空、航天、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。五軸加工中心是一種高科技的手段,它讓不可能變成了可能,一切的空間曲面,異型加工都可以完成實(shí)現(xiàn)。它不但能夠完成復(fù)雜工件完成機(jī)械化加工的任務(wù),而且還能夠快速提高加工效率,縮短加工流程。
五軸加工中心能夠?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)帶來了哪些好處呢 ?減少加工時間;五軸加工中心的工序加工極其嚴(yán)苛,而生產(chǎn)效率是非常高的,可以將更多工序?qū)崿F(xiàn)程序化,一鍵控制后實(shí)現(xiàn)無人值守式的非人工操作縮短了生產(chǎn)周期;一次裝夾可以把五個面都加工,這樣即避免了多次裝夾所帶來的重復(fù)定位誤差,同時一次裝夾也節(jié)約了大量時間,提高了工作效率。所以很多廠家引入五軸加工中心后使業(yè)務(wù)迅速拓展。成本減少、節(jié)約資源;引進(jìn)五軸加工中心后使廠家迅速獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,因?yàn)樗纳a(chǎn)效率大幅提高而且人工費(fèi)用大幅降低,所以降低了支出提高了產(chǎn)量,這才是其提高經(jīng)濟(jì)性的重要原因,而且五軸加工中心可以生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品,它的X軸、Y軸行程彈性空間更大使其他應(yīng)用涉獵的范圍更廣,加工時無需特殊的夾具,降低了夾具的成本,避免了多次裝夾,同時提高了模具加工精度。實(shí)現(xiàn)好品質(zhì)批量生產(chǎn),縮短新產(chǎn)品研發(fā)周期;傳統(tǒng)的半自動加工生產(chǎn)雖然可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn),但單件品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如五軸加工的復(fù)雜零件品質(zhì),之所以五軸加工中心適用于各行業(yè)是因?yàn)樗遢S結(jié)構(gòu)和多種工序加工實(shí)現(xiàn)兼容,真正的體現(xiàn)出了好品質(zhì)生產(chǎn)的重要性。五軸加工是指加工幾何形狀比較復(fù)雜的零件時,需要加工刀具能夠在五個自由度上進(jìn)行定位和連接。
五軸加工中心提高生產(chǎn)效率和自動化程度。提高生產(chǎn)效率的途徑有兩個方面:一是縮短加工時間,而是縮短輔助時間??s短加工時間,除了提高切削的速度,加大進(jìn)給量外,其主要的措施是工序集中,因?yàn)榈毒?、震動和噪音方面的原因,切削速度和進(jìn)給量不可能無限制地提高,因?yàn)槎嗟锻ㄟ^式聯(lián)合機(jī)床和多工序集中的五軸加工中心就成為了主要的發(fā)展方向。如聯(lián)合了鋸、銑、鉆、開榫、砂光等功能的雙端銑床;多種加工工藝聯(lián)合的封邊機(jī);集中了多種切削加工工序的數(shù)控五軸加工中心等??s短輔助工作時間主要是減少非加工時間,采用附帶刀庫的五軸加工中心或采用數(shù)控流水線與柔性加工單元間自動交換工作臺的方式,把輔助工作時間縮短到很低。五軸加工中心:縮短生產(chǎn)過程鏈,簡化生產(chǎn)管理。日本大隈五軸加工中心
五軸加工時,刀具相對于工件表面可處于很有效的切削狀態(tài)。日本大隈五軸加工中心
五軸加工大小范圍的比較:隨著頭擺機(jī)床主軸的擺動,工件直徑方向的加工范圍將會縮小,也就是說,主軸擺動角度時會吃掉行程,從而導(dǎo)致五軸加工所能加工很大工件的直徑范圍比其三軸加工時小;而工作臺擺動機(jī)床的工作臺擺動,對工件水平方向的尺寸不會產(chǎn)生任何影響,從這個意義上講,五軸加工和三軸加工時的工件大小范圍是相同的。但是五軸加工工件的很大范圍還需考慮機(jī)床結(jié)構(gòu)引起的干涉。用戶應(yīng)該要求機(jī)床供應(yīng)商提供五軸加工干涉示意圖來分析比較。通常情況下,同樣的行程,采用搖籃式工作臺擺動結(jié)構(gòu)的機(jī)床五軸加工范圍會比頭擺式機(jī)床更大。因此搖籃式的工作臺擺動機(jī)床主軸的剛性好,加工效率高;刀具長度對加工精度不會產(chǎn)生影響;加工不會產(chǎn)生形狀誤差;同樣的行程,機(jī)床五軸加工范圍會比頭擺式機(jī)床更大。頭擺機(jī)床主軸的剛性相對較差,加工效率相對較低;加工精度會隨刀具長度的增長而降低;加工會產(chǎn)生形狀誤差;主軸擺動角度時會吃掉行程,從而導(dǎo)致能夠加工的很大工件尺寸變小。另外需要補(bǔ)充的是,工作臺擺動機(jī)床由于需要克服工件自重的原因,如果工件很重,對夾具有更高的要求;還有,加工大型重型零件時機(jī)床無法實(shí)現(xiàn)工作臺擺動,就只能采用頭擺的方式。日本大隈五軸加工中心
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