立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺面，也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃，故切削時一般不宜沿銑刀軸線方向進給。為了提高副切削刃的強度，應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上，用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面，它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯開一定距離，使切削寬度減小，而切削刃的實際切削厚度約增大三倍，切下的切屑窄而厚，降低了切削變形程度，并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不相同。這些因素減輕了切削力變化的周期性，使切削過程較平穩(wěn)。銑削氣割鋼板等粗糙表面的工件，波形刃立銑刀尤其能顯示出其優(yōu)良的切削性能。液壓刀柄完全防水、防塵；防干涉性能好。上海建澤代理MST刀具SKO

在加工現(xiàn)場，會有鐵粉以及油污混合的雜質(zhì)，無論怎么擦拭都無法徹底清理干凈，如果內(nèi)徑?jīng)]有槽的話，生成的油膜容易使刃具在刀柄中發(fā)生打滑并且會使夾持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要，過小發(fā)揮不了效果，過寬會使刃具柄部損傷，導(dǎo)致在使用過程中出現(xiàn)問題。例如：300kg·m夾持力的刀柄，刃具柄部每1cm2約會承受2ton的壓力。以往滾針鎖緊方式的刀柄內(nèi)壁比較薄，雖然夾持力比較大，但本體剛性不好，容易出現(xiàn)掉刀的現(xiàn)象。近來內(nèi)壁厚10mm的刀柄成為主流產(chǎn)品，這樣不但保證了夾持力，同時也增強了剛性。上海建澤代理MST刀具SKO隨切削高速化的發(fā)展，刀具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進行切削加工。

數(shù)控刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：剛性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及熱變形?。换Q性好，同一品種規(guī)格的刀具耐用度、幾何形狀、尺寸精度基本一致，便于快速換刀；壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時間；刀具的調(diào)整、裝夾應(yīng)簡單、方便 。刀具應(yīng)能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除；具有完善的模塊式工具系統(tǒng)；系列化，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理。數(shù)控加工常用刀具的種類：數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量所用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。

熱縮夾頭的壁厚、配合過盈量和接觸長度與接觸壓力具有正相關(guān)性。增大熱縮夾頭的外壁壁厚、熱縮夾頭一一刀具配合的初始過盈量和接觸長度，均會增大夾持力；在相同的初始過盈量條件下，內(nèi)孔較大的熱縮夾頭夾持力較?。浑S著主軸轉(zhuǎn)速提高，熱縮夾頭一一刀具配合過盈量減小，夾持力也會相應(yīng)減小。切削傳熱導(dǎo)致熱縮夾頭溫度升高，同樣也會減小配合過盈量，從而降低熱縮夾頭對刀具的夾持力。熱縮刀柄的特點：均勻的夾持力使刀具的跳動非常小(≤0.003mm)。夾緊力大。結(jié)構(gòu)緊湊對稱、外形尺寸小，適合深腔加工。能適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。適用于精加工和粗加工。刀具柄部與夾套之間完全牢固連接，切削液只能從冷卻孔流向刀具。熱縮刀夾技術(shù)可以提高切削速度和進給量，同時改善加工表面的質(zhì)量，使刀具和主軸壽命增加。刀柄材料采用了MST獨自開發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝所用特殊不銹鋼 實現(xiàn)了300℃的低溫?zé)嵫b。

基于電磁感應(yīng)的刀柄熱裝系統(tǒng)，包括感應(yīng)加熱線圈，觸控顯示單元和控制主板;感應(yīng)加熱線圈對通過線圈內(nèi)的刀柄進行電磁感應(yīng)加熱;觸控顯示單元內(nèi)部存有不同廠家不同口徑刀柄所對應(yīng)的默認(rèn)加熱參數(shù)，其將用戶輸入的加熱參數(shù)通過串口通信的形式傳輸給控制主板，同時顯示被加熱刀柄的口徑，通電頻率和加熱時長;控制主板為感應(yīng)加熱線圈通電，同時根據(jù)觸控顯示單元提供的加熱參數(shù)設(shè)定感應(yīng)加熱線圈的通電頻率和通電時長。本發(fā)明系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)原理清晰明了，且借由對線圈的前期的仿真分析和后期大量實驗，對刀柄的加熱以及損傷都已達到很優(yōu)，所采用的各個功能單元都較易實現(xiàn)，實現(xiàn)了熱裝或者換裝不同的刀具時間為3s～15s之間。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成，后刀面是簡單平面，用鈍后重磨后刀面即可。熱縮刀柄

MST熱裝式刀柄可以放心進行浸水冷卻；放置不管也不會出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的。上海建澤代理MST刀具SKO

機床主軸的高速運轉(zhuǎn)如果沒有合適的刀柄相配合，不但不能達到預(yù)期的性能，還可能會損壞機床主軸的精密軸承，降低機床的壽命。若想保證在高速切削加工中獲得滿意的加工精度，就得選擇相應(yīng)的刀柄，這一點往往未能引起人們的重視，可是實際上作為連接機床主軸和切削刀具發(fā)揮重要作用的刀柄，對所制造的零件是否達到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求或變成廢次品，對使用的切削刀具是否會快速磨損及是否能長時間使用、對使用的切削刀具是否可達到所期待的高效率、能否延長機床及刀具的有效加工時間等起著決定性的作用。上海建澤代理MST刀具SKO

上海建澤機械技術(shù)有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測量，機床周邊輔助軟件 等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。上海建澤憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。