滾針鎖緊式的強力刀柄,擰緊螺母后整體會產生60ton的壓力,長時間使用會使?jié)L針表面發(fā)生磨損,這個時候就要考慮刀柄壽命了。市場的強力銑刀柄壽命差異不同,不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等,需要用戶有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對機床和刃具壽命都會造成嚴重影響,有些影響不容易察覺但十分嚴重,需要定時檢查,及時更換。為了驗證刃具柄部傷痕對夾持力的影響,我們對銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕,很終測試結果發(fā)現夾持力會降低至標稱值的1/2~1/5。往往出現掉刀時,大家首先想到的是刀柄夾緊力的問題,實際上對銑刀柄部是否有劃痕的確認也是十分重要。高速短錐型刀柄在高速加工中心上應用越來越普遍。為什么要選擇MST刀具代理商上海建澤機械技術有限公司
刀柄法蘭安裝在主軸頭上,刀柄在 Z 方向上有明確的機械支撐,因此,在較高轉速下,不會因離心力增大而進入主軸。動平衡和同軸度:根本的錯誤在加工準備階段可能已經發(fā)生,致使較小振動和安全的過程控制不可能實現。要實現穩(wěn)定的 HSM 加工,按照要求對刀具和刀柄裝置進行動平衡并對其同軸度進行檢查是至關重要的。還必須考慮與動平衡質量有關的旋轉速度極限。動平衡不好或同軸度不好的旋轉刀具系統(tǒng)將導致:非常糟糕的表面質量;非常低的刀具使用壽命;糟糕的加工穩(wěn)定性和安全性;可能損壞銑削主軸。動平衡質量對整個旋轉系統(tǒng)的動態(tài)性能有著重要的影響。高速加工中刀具刀柄裝置的不平衡性具有特別明顯的不良后果。高剛性MST刀具MST銷售硬質合金面銑刀的切削效率及加工質量均比高速鋼銑刀高,故目前較廣使用硬質合金面銑刀加工平面。
系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復定位精度,前者指刀具與刀柄、刀柄與機床主軸的連接精度;后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度,才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應有的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。GER 高速刀柄GER 刀柄配用3um 級筒夾,跳動精度小于5um ;刀柄夾裝范圍為整數,裝夾柄徑必須為6,不能裝夾小數,而ER 彈性刀柄可以裝夾范圍5 ~ 6 內;由于刀柄裝夾的筒夾變形量小,所以達到重復裝夾精度高,筒夾的使用壽命長等特點。系統(tǒng)剛度:刀具系統(tǒng)的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會導致刀具系統(tǒng)振動,從而降低加工精度,并加劇刀具的磨損,降低刀具的使用壽命。GER高速刀柄選用特殊材料,經過工藝處理,硬度在58-60°之間,與主軸硬度接近,加強耐磨性,在常規(guī)熱處理下,還增加了-196°超深冷處理。錐度嚴格執(zhí)行AT3 標準,貼合面達90% 以上。
立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺面,也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃,端面上的切削刃是副切削刃,故切削時一般不宜沿銑刀軸線方向進給。為了提高副切削刃的強度,應在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎上,用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面,它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯開一定距離,使切削寬度減小,而切削刃的實際切削厚度約增大三倍,切下的切屑窄而厚,降低了切削變形程度,并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點刃傾角、工作前角以及承擔的切削負荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內的齒距也不相同。這些因素減輕了切削力變化的周期性,使切削過程較平穩(wěn)。銑削氣割鋼板等粗糙表面的工件,波形刃立銑刀尤其能顯示出其優(yōu)良的切削性能。刀柄失效會導致刀柄不能發(fā)揮作用,造成刀具壽命變短和切削過程的不可靠。
基于半導體制冷的接觸式熱裝刀柄冷卻系統(tǒng)及方法,屬于水循環(huán)冷卻領域。本發(fā)明技術方案要點為:系統(tǒng)包括待冷卻刀柄,主控模塊,小儲水罐,與小儲水罐對應的可調速水泵一,大儲水罐,與大儲水罐對應的可調速水泵二,半導體制冷器,溫度檢測裝置一,溫度檢測裝置二,冷卻罩,水冷散熱器及直流風機;方法包括:根據溫度數據控制直流風機的轉速及開閉,控制可調速水泵一及可調速水泵二的開閉,控制半導體冷卻器的開閉,以及判斷待冷卻刀柄冷卻是否完成冷卻。本發(fā)明通過半導體制冷與循環(huán)水冷散熱器組合給刀柄冷卻降溫,實現冷卻刀柄更快速,并且,增加了刀柄溫度及環(huán)境溫度檢測功能,能準確判斷刀柄是否冷卻,避免了冷凝水污染刀柄。液壓刀柄的精度穩(wěn)定,扭緊力不直接作用于夾持部分,即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾。適合5軸加工中心使用MST刀具直角頭
熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。為什么要選擇MST刀具代理商上海建澤機械技術有限公司
刀柄不使用時,應當擦干凈并噴涂上有防銹功能的輕涂層。當刀柄重新投入使用時,在使用前應將“油”擦去。冷卻劑應使用正確的濃度,這樣不但能在切削過程中起到冷卻的效果,還可以預防刀柄的生銹。由于刀柄是由金屬制成,所以如果處理不當,就會生銹或產生小坑。如果已磨損或者損壞的刀柄仍在一個質量好的主軸上運行時,會造成主軸的過早失效。主軸拉釘是個關鍵配件,維持主軸與刀柄之間的連接,一旦有問題會導致刀柄飛出主軸。一些主軸拉釘是空心的,用來允許冷卻液流經刀柄。在使用時,主軸內的夾緊機構將其拉入,從而將刀柄保持在主軸上。主軸拉釘需要定期檢查其磨損、裂紋或其他損壞跡象,有缺陷的主軸拉釘需要替換,不然會產生危險。為什么要選擇MST刀具代理商上海建澤機械技術有限公司
上海建澤機械技術有限公司主要經營范圍是機械及行業(yè)設備,擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務涵蓋五軸加工中心 ,高速加工中心,MST刀具和在線測量,機床周邊輔助軟件 等,價格合理,品質有保證。公司注重以質量為中心,以服務為理念,秉持誠信為本的理念,打造機械及行業(yè)設備良好品牌。上海建澤立足于全國市場,依托強大的研發(fā)實力,融合前沿的技術理念,飛快響應客戶的變化需求。