面銑刀圓周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃為副切削刃。因面銑刀尺寸一般較大,很少做成整體式,多制成套式鑲齒結(jié)構(gòu),刀齒材料為高速鋼或硬質(zhì)合金,刀體為40Cr。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比,銑削速度較高、加工效率高、加工表面質(zhì)量好,并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件,所以得到較廣的應(yīng)用,多用來加工零件上較大的平面結(jié)構(gòu)。立銑刀是數(shù)控加工中用的很多的一種銑刀,分整體式和機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片式。立銑刀圓柱表面的切削刃為主切削刃,端面上的切削刃為副切削刃,主切削刃一般為螺旋齒,可增加切削過程中的平穩(wěn)性,提高加工精度。由于普通立銑刀端面中心處無切削刃,所以立銑刀不能作軸向進(jìn)給。MST熱裝式刀柄無論進(jìn)行多少次熱裝夾,熱取出操作,材質(zhì)不會發(fā)生變化,刀柄精度不會劣化。高剛性MST刀具熱縮桿
目前市面上大多強(qiáng)力銑刀柄廠家都采用旋轉(zhuǎn)外圈螺母使刀柄內(nèi)壁收縮的鎖緊方式。由于內(nèi)壁需要收縮夾持刃具柄部,壁厚過大則容易造成收縮量不夠,夾持力達(dá)不到要求,壁厚過薄,則刀柄的橫向剛性不足。因此,這就需要在保證合適的內(nèi)壁厚度的情況下,也能保證其內(nèi)壁的收縮量。實(shí)際加工中多使用公差范圍內(nèi)的刃具或者直筒夾套,而夾持力也是在刀柄內(nèi)徑和直筒夾套之間的間隙為0以及直筒夾套內(nèi)徑和立銑刀柄部的間隙為0時(shí)開始產(chǎn)生,因此,刀柄內(nèi)徑的收縮量至少需要有0.1mm-0.12mm以上的余量。不然,其樣本給出的值則有待商榷。如果減小刀柄和刃具之間的間隙,則造成立銑刀裝夾困難,操作不便。所以,收縮量對日常作業(yè)有很大影響。為什么選擇MST刀具一體式曲線熱裝刀柄三棱圓錐孔加工困難,加工成本高,與現(xiàn)有刀柄不兼容,配合會自鎖。
熱裝刀柄是利用金屬材料熱脹冷縮的原理,用熱感應(yīng)裝置(熱裝機(jī))使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱,刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張,此時(shí)把刀具裝入刀柄內(nèi),刀柄冷卻收縮時(shí),即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力,將工具牢牢夾持住。拆卸刀具過程,與裝夾刀具基本一致,先使用熱裝機(jī)將裝夾刀具的刀柄加熱,刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張,取出刀具。熱裝刀柄特點(diǎn):綜合精度高,4倍徑處跳動(dòng)≤0.003mm。動(dòng)平衡好,低風(fēng)阻,適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊,整體剛性高,適合深腔加工。夾頭和刀具之間沒有其他媒介,抗污能力強(qiáng)。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問題。
在實(shí)際的現(xiàn)場加工中,強(qiáng)力銑刀柄使用的場合非常普遍,被眾多用戶作為基礎(chǔ)刀柄在使用。“關(guān)于很低需要多少kg·m的夾持力(才能不掉刀)”這樣的問題,是很難定量回答的。用戶容易陷入依據(jù)各品牌樣本中標(biāo)稱的緊持力來判斷強(qiáng)力刀柄好壞的誤區(qū),實(shí)際上不能簡單的說夾持力大的就是好的刀柄。以夾持力為300kg·m的強(qiáng)力銑刀刀柄為例,從實(shí)際使用來說Φ32的銑刀,其實(shí)際切削扭矩很高不過60kg·m,即使將安全率考慮在內(nèi),250kg·m是完全夠用的。 實(shí)際應(yīng)用中,采用刃具柄徑靠近下公差極限且配合變徑套使用的場合比較多。此時(shí),無論多大夾持力的刀柄,也只有使刀柄的內(nèi)壁和變徑套之間的間隙、變徑套和刃具柄部的間隙為零時(shí),才會產(chǎn)生夾持力,才能夾緊刃具。彈簧夾頭刀柄可以用來夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。
刀片材料主要依據(jù)被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削載荷的大小及切削加工過程中有無沖擊和振動(dòng)等條件決定。刀片尺寸主要是指有效切削刃的長度,根據(jù)背吃刀量ap和主偏角_kr確定,使用時(shí)可查閱相關(guān)手冊。刀片形狀根據(jù)被加工工件表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的可轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素來選擇。刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強(qiáng)度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細(xì)長軸加工或機(jī)床剛度較差的情況下,選取較小的刀尖圓弧半徑;在需要刀刃強(qiáng)度高、零件直徑大的粗加工中,選取較大的刀尖圓弧半徑。直結(jié)式鉆夾頭刀柄不需要彈性套筒而可以在一個(gè)大的尺寸范圍內(nèi)鎖緊刀具。為什么選擇MST刀具一體式曲線熱裝刀柄
彈簧刀柄的特點(diǎn):夾持范圍大;通用性好;精度高(部分廠家)。高剛性MST刀具熱縮桿
重大技術(shù)裝備是關(guān)系我國安全和國民經(jīng)濟(jì)命脈的基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性產(chǎn)品,是私營獨(dú)資企業(yè)企業(yè)綜合實(shí)力和重點(diǎn)競爭力的重要標(biāo)志。近年來,機(jī)械工業(yè)在重大技術(shù)裝備的自主研發(fā)中不斷取得突破,創(chuàng)新成果正逐步加入使用。行業(yè)內(nèi)貿(mào)易型企業(yè)普遍通過增加科技加入、提高產(chǎn)品科技含量的方式提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量,擺脫同質(zhì)化困境,以期在日益激烈的市場競爭中占據(jù)主動(dòng)。這一情況客觀推動(dòng)了我國工程機(jī)械技術(shù)水平的提升,自主品牌企業(yè)競爭力得到增強(qiáng)。在復(fù)雜背景下,我國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備急需加快轉(zhuǎn)型升級,向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價(jià)值鏈的中高環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強(qiáng)化管理,積極攻克更高的領(lǐng)域,夯實(shí)發(fā)展基礎(chǔ),重視創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級。隨著社會的發(fā)展,創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享的五大發(fā)展理念對機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)提出了更高的要求,研發(fā)技術(shù)含量高、附加價(jià)值高、智能化程度高而碳排放量少的新型設(shè)備。高剛性MST刀具熱縮桿
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