避免掉刀換言之，就是要加工時刀柄夾持力＞刃具所受軸向分力。如果把加工時銑刀受力比作矛，那刀柄的夾持力就是盾：夾持力不夠，銑刀加工過程會被越拉越長（掉刀現(xiàn)象）。在夾持類刀柄中，強力銑刀柄夾持力很大，也是很常用專門夾銑刀刀柄，通常這類刀柄鎖緊是依靠刀柄內(nèi)徑收縮變形來實現(xiàn)夾持的。通常這類刀柄會配合夾套使用，按照孔軸7級（孔徑公差H7、軸徑公差h7）間隙配合。因此，增大收縮量和減小間隙就十分重要，首先選擇收縮量足夠大的刀柄，同時建議尺寸公差更小的變徑套與刃具，務必確保刃具柄徑比標稱小于0.02mm以內(nèi)。傳統(tǒng)刀柄，有ER型，強力型，側(cè)固型，平面銑刀型，鉆夾頭等等。上海建澤代理MST刀具燒刀儀

具有偏心鎖緊螺母平衡結(jié)構(gòu)的彈簧夾頭刀柄，包括一端與加工中心機床主軸相連接的刀柄主體，刀柄主體的另一端由具有偏心孔的鎖緊螺母夾緊固定有刀具，所述鎖緊螺母的外側(cè)圓周上設有多個平衡鎖緊螺母重心的扳手槽，所述扳手槽由規(guī)格尺寸不相同的小扳手槽和大扳手槽構(gòu)成。鎖緊螺母和刀具之間設有夾緊刀具并產(chǎn)生收縮擴展作用的環(huán)形狀的卡簧，刀柄主體內(nèi)緊鄰刀具的部位還設有限制刀具軸向后退的螺釘，綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過上述結(jié)構(gòu)的改進，很好地解決了鎖緊螺母平衡性問題，保障刀柄在8000~12000轉(zhuǎn)的高轉(zhuǎn)速使用時良好的加工精度，同時有效保護了機床主軸精度和使用壽命。MST刀具強力銑刀柄彈簧夾頭刀柄可以用來夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。

在高速加工時，刀具產(chǎn)生的空氣湍流使冷卻液無法到達預定的刀刃部位，大量的冷卻液在抵達刀刃前散開來，而不是沖刷并冷卻著刀具。冷卻噴孔系統(tǒng)通常用于普通速度的加工，冷卻液流經(jīng)刀柄內(nèi)部的冷卻孔，從刀柄的端面噴出，流向刀刃部位。而環(huán)繞冷卻系統(tǒng)與冷卻噴淋系統(tǒng)的很大不同在于：刀柄的端面用激光焊接了一個圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)孔的周邊有一圈細縫。冷卻液在刀柄端面積聚，產(chǎn)生高壓，從細縫處輸送到刀具的四周。冷卻液直接環(huán)繞著刀具柄部流動。就像一件封閉的外套，因此對氣流不再敏感。在刀具柄部的末端，冷卻液被壓入容屑 槽，將切屑沖出，并在高壓狀態(tài)下到達刀刃不會霧化，因而其冷卻效果可以大副提升。

高速切削加工作為模具制造中很為重要的一項技術，是集高效、、低耗于一身的先進制造技術。與傳統(tǒng)切削加工相比，高速切削加工發(fā)生了質(zhì)的飛躍，其單位功率的金屬切除率提高了30%～40%，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，留于工件的切削熱大幅度降低，低階切削振動幾乎消失。高速加工需要刀具夾持系統(tǒng)有很高的動平衡性，當主軸速度達30000rpm 或以上時 , 相對刀柄要求之動平衡能力及的定心性尤其重要。主軸、刀柄、刀具三者在旋轉(zhuǎn)時應具有極高的同心度，刀柄系統(tǒng)與主軸錐度穴孔應緊密結(jié)合，這樣才能保證高速、高精度加工。否則轉(zhuǎn)速越高離心力越大，當其達到系統(tǒng)的臨界狀態(tài) , 將會使刀柄 、刀具系統(tǒng)發(fā)生激振，其結(jié)果是加工質(zhì)量下降，刀具壽命縮短，使主軸軸承磨損，造成主軸損壞。熱裝刀柄可以把刀具的突出長度設定到很短，因此可以進行高剛性，強力穩(wěn)定的切削，無顫動。

在加工現(xiàn)場，會有鐵粉以及油污混合的雜質(zhì)，無論怎么擦拭都無法徹底清理干凈，如果內(nèi)徑?jīng)]有槽的話，生成的油膜容易使刃具在刀柄中發(fā)生打滑并且會使夾持力降低到1/2以下。槽的尺寸也很重要，過小發(fā)揮不了效果，過寬會使刃具柄部損傷，導致在使用過程中出現(xiàn)問題。例如：300kg·m夾持力的刀柄，刃具柄部每1cm2約會承受2ton的壓力。以往滾針鎖緊方式的刀柄內(nèi)壁比較薄，雖然夾持力比較大，但本體剛性不好，容易出現(xiàn)掉刀的現(xiàn)象。近來內(nèi)壁厚10mm的刀柄成為主流產(chǎn)品，這樣不但保證了夾持力，同時也增強了剛性。直結(jié)式鉆夾頭刀柄不需要彈性套筒而可以在一個大的尺寸范圍內(nèi)鎖緊刀具。高精度MST刀具兩體式熱裝刀柄

彈簧夾頭刀柄主要用于鉆頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾。上海建澤代理MST刀具燒刀儀

當提高切削參數(shù)時，往往容易注意力放在夾持力的問題上。通常大家都知道在切削條件中很影響加工效率的是進給，但往往不知道很影響進給的是跳動精度。而且，發(fā)生振刀時，往往容易想到刀柄的剛性問題，但其實，因刀柄跳動精度過大而引起刃具部分振刀也是很重要的原因之一。滾針鎖緊方式強力刀柄的端口部有夾緊力減弱的傾向，特別是用直筒夾套夾緊小徑刃具時容易出現(xiàn)問題。為了解決這個問題，我們認為在刀柄內(nèi)徑深處開恰當?shù)莫M縫是比較好的方案，狹縫可以使本體部位均勻收縮，收縮量增大，跳動精度也變得更好。換句話說，在強力刀柄內(nèi)徑處設置合理的狹縫，對于提高夾持力、跳動精度以及端口部位的夾緊力是不可或缺的。上海建澤代理MST刀具燒刀儀

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