匠澤高速機主要由基礎(chǔ)部件、主軸部件、數(shù)控系統(tǒng)、自動換刀系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成,基礎(chǔ)部件由床身、立柱和工作臺等大件組成,主要承受匠澤高速機的靜載荷以及在加工時的切削負(fù)載,是剛度很高的部件。匠澤高速機主軸部件由主軸伺服電源、主軸電機、主軸箱、主軸軸承和傳動軸等零件組成。主軸是匠澤高速機的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)的好壞對匠澤高速機的性能有很大的影響,它決定著匠澤高速機的切削性能、動態(tài)剛度、加工精度等。數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置、可編程序控制器、伺服驅(qū)動裝置以及電機等部分組成,是匠澤高速機執(zhí)行順序控制動作和完成加工過程的控制中心。自動換刀系統(tǒng)由刀庫、機械手等部件組成,是匠澤高速機區(qū)別于其他數(shù)控機床的典型裝置,它解決工件~次裝夾后多工。工序與工序間的刀具自動儲存、進擇、搬運和交換任務(wù)。匠澤高速機輔助系統(tǒng)包括潤滑、冷卻、排屑、防護、液壓和隨機檢測系統(tǒng)等部分。由于匠澤高速機本身具有很高的重復(fù)定位精度,加工過程由數(shù)控系統(tǒng)按照加工程序控制完成。為什么選擇匠澤高速機可以減少裝夾次數(shù)
匠澤高速機加工的特點:1、柔性加工程度高。在匠澤高速機加工工件,只要編制好程序,不必制造、更換許多工具、夾具,一般不需要很復(fù)雜的工藝裝備,而且也不需要經(jīng)常調(diào)整機床,就可以加工出形狀復(fù)雜并且精度較高的工件來,很大程度縮短了產(chǎn)品的研制周期,給產(chǎn)品的更新?lián)Q代和新產(chǎn)品的研發(fā)提供了方便。2、加工精度高。匠澤高速機本身具有很高的定位精度,機床的傳動系統(tǒng)與機床的結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性。3、自動化程度高。數(shù)控機床的加工過程由數(shù)控系統(tǒng)控制,在加工過程中不需要手工操作機床,改善了勞動條件?!詢r比優(yōu)的匠澤高速機與五座標(biāo)加工中心的區(qū)別匠澤高速機加工的特點:加工質(zhì)量穩(wěn)定。
匠澤高速機的工序集中,該加工方式固然有其獨特的優(yōu)點,但也帶來一些問題。如,(1)匠澤高速機粗加工后直接進入精加工階段,工件的溫升來不及回復(fù),冷卻后尺寸有變化。(2)工件由毛坯直接加工為成品,一次裝夾中金屬切除量大、幾何形狀變化大,沒有釋放應(yīng)力的過程,匠澤高速機加工完了一段時間后內(nèi)應(yīng)力釋放,使工件變形。(3)切屑不斷屑,切屑的堆積、纏繞等會影響加工的順利進行及零件表面質(zhì)量,甚至使匠澤高速機刀具損壞、工件報廢。(4)匠澤高速機裝夾零件的夾具必須滿足既能克服粗加工大的切削力,又能在精加工中準(zhǔn)確定位的要求,而且零件夾緊變形要小。(5)由于ATC的應(yīng)用,使工件尺寸、大小、高度都受到一定的限制,鉆孔深度、刀具長度、刀具直徑、重量等也要予以考慮。
匠澤高速機不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工模具的重要前提。在驅(qū)動技術(shù)的推動下,涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的匠澤高速機。不要在匠澤高速機周圍放置障礙物,保證工作空間應(yīng)足夠大;不要將水或油濺到地面上’保證工作地面潔凈干燥;不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌'保證安全警示標(biāo)志鮮明醒目。不要用濕手去觸摸開關(guān),否則也會引起電擊;在按下開關(guān)盲前一定要確保其正確,以免接錯造成危險;熟悉急停按鈕的位置,保證在任何需要使用時'無須尋找就會按到它。匠澤高速機控制功能先進,加工精度要高于普通高速銑床。
匠澤高速機都要哪些誤差補償方法?匠澤高速機在加工過程中機床和夾具工藝系統(tǒng)的環(huán)節(jié)偏離了它們的正確位置,就會產(chǎn)生加工誤差。這時,可通過系統(tǒng)的補償進行加工誤差的修正。簡單來說,誤差補償就是通過對機床各種誤差進行檢定或者分析其誤差的成因,然后根據(jù)檢定誤差的模型和檢定結(jié)果來對機床的坐標(biāo)軸進行適當(dāng)?shù)男拚?,從而提高匠澤高速機加工精度的方法。我們知道,匠澤高速機的加工誤差補償都是通過改變切削刀刃和加工零件的相對位置來實現(xiàn)的,對此,硬件補償法是通過采用機械的方法來改變加工刀刃和加工零件的相對位置來實現(xiàn)的。不過,這種機械補償?shù)姆椒ㄓ袝r效果不理想。在匠澤高速機加工工件,只要編制好程序,不必制造、更換許多工具、夾具,一般不需要很復(fù)雜的工藝裝備。為什么要選擇匠澤高速機代理商
在驅(qū)動技術(shù)的推動下,涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的匠澤高速機。為什么選擇匠澤高速機可以減少裝夾次數(shù)
匠澤高速機主軸回轉(zhuǎn)精度的測量方法一般分為三種:1.靜態(tài)測量。2.動太測量。3.間接測量。1.目前,我國在匠澤高速機生產(chǎn)中多采用傳統(tǒng)的靜態(tài)測量,用精密檢測棒插入主軸錐孔中,使千分表觸及檢測棒柱表面,讓匠澤高速機低速轉(zhuǎn)動主軸來進行測量。匠澤高速機主軸回轉(zhuǎn)精度應(yīng)該如何測量:2.匠澤高速機千分表大讀數(shù)和小讀數(shù)的差值即為主軸的徑向回轉(zhuǎn)誤差。端面誤差一般以包括主軸所在平面內(nèi)的直角坐標(biāo)系的垂直度數(shù)據(jù)綜合表示。動態(tài)測量是用一標(biāo)準(zhǔn)裝在主軸中心線上,與主軸同時旋轉(zhuǎn);在工作臺上安裝兩個互成90度角的非接觸傳感器,通過測量儀器記錄回轉(zhuǎn)情況。為什么選擇匠澤高速機可以減少裝夾次數(shù)
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