滾針鎖緊式的強(qiáng)力刀柄，擰緊螺母后整體會(huì)產(chǎn)生60ton的壓力，長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)使?jié)L針表面發(fā)生磨損，這個(gè)時(shí)候就要考慮刀柄壽命了。市場(chǎng)的強(qiáng)力銑刀柄壽命差異不同，不同品牌的壽命差異從1倍到5倍不等，需要用戶有足夠的辨別力。精度惡化后的刀柄對(duì)機(jī)床和刃具壽命都會(huì)造成嚴(yán)重影響，有些影響不容易察覺但十分嚴(yán)重，需要定時(shí)檢查，及時(shí)更換。為了驗(yàn)證刃具柄部傷痕對(duì)夾持力的影響，我們對(duì)銑刀柄徑部分人為增加3處深度約0.04mm的劃痕，很終測(cè)試結(jié)果發(fā)現(xiàn)夾持力會(huì)降低至標(biāo)稱值的1/2~1/5。往往出現(xiàn)掉刀時(shí)，大家首先想到的是刀柄夾緊力的問題，實(shí)際上對(duì)銑刀柄部是否有劃痕的確認(rèn)也是十分重要。熱裝刀柄因?yàn)椴恍柽M(jìn)行夾緊程度的調(diào)整，無(wú)論是誰(shuí)均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長(zhǎng)刀具壽命。為什么選擇MST刀具強(qiáng)力熱裝刀柄

熱裝刀柄是利用金屬材料熱脹冷縮的原理，用熱感應(yīng)裝置（熱裝機(jī)）使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱，刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張，此時(shí)把刀具裝入刀柄內(nèi)，刀柄冷卻收縮時(shí)，即可賦予刀具夾持面均勻的壓力，從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力，將工具牢牢夾持住。拆卸刀具過程，與裝夾刀具基本一致，先使用熱裝機(jī)將裝夾刀具的刀柄加熱，刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張，取出刀具。熱裝刀柄特點(diǎn)：綜合精度高，4倍徑處跳動(dòng)≤0.003mm。動(dòng)平衡好，低風(fēng)阻，適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊，整體剛性高，適合深腔加工。夾頭和刀具之間沒有其他媒介，抗污能力強(qiáng)。熱裝刀柄可解決高速精加工中極為重要的平衡、振擺精度及夾緊強(qiáng)度等問題。MST刀具萬(wàn)向頭報(bào)價(jià)液壓刀柄的工作原理：利用液壓使刀柄內(nèi)徑收縮實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。

提高機(jī)床主軸的工作性能，并滿足數(shù)控機(jī)床自動(dòng)換刀的要求，設(shè)計(jì)研制的機(jī)床主軸軸端彈簧夾頭必須能夠很好地解決以下關(guān)鍵問題：圓柱刀柄與彈簧夾頭接觸面之間，在夾緊狀態(tài)下應(yīng)有足夠的接觸剛度。彈簧夾頭中的彈簧套與機(jī)床主軸軸端錐孔接觸面之間，在夾緊狀態(tài)下也應(yīng)有足夠的接觸剛度。在加工過程中機(jī)床主軸必須給刀具傳遞足夠的切削扭矩。彈簧夾頭采用螺旋夾緊機(jī)構(gòu)，在夾緊刀具時(shí)除向刀具提供足夠大的徑向夾緊力外，還必須具備可靠的自鎖性能。刀具交換裝置和彈簧夾頭在每次更換刀具后，應(yīng)使刀具具有較高的重復(fù)定位精度。在換刀過程中具有自動(dòng)清理刀柄和彈簧夾頭型腔內(nèi)鐵屑?jí)m渣的功能。機(jī)床主軸軸端應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和工藝性好，便于主軸自身的優(yōu)化的設(shè)計(jì)。

刀片材料主要依據(jù)被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削載荷的大小及切削加工過程中有無(wú)沖擊和振動(dòng)等條件決定。刀片尺寸主要是指有效切削刃的長(zhǎng)度，根據(jù)背吃刀量ap和主偏角_kr確定，使用時(shí)可查閱相關(guān)手冊(cè)。刀片形狀根據(jù)被加工工件表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的可轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素來選擇。刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強(qiáng)度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細(xì)長(zhǎng)軸加工或機(jī)床剛度較差的情況下，選取較小的刀尖圓弧半徑；在需要刀刃強(qiáng)度高、零件直徑大的粗加工中，選取較大的刀尖圓弧半徑。彈簧夾頭刀柄具有鉆孔、攻絲、立銑以及鉸孔等功能。

銑刀的種類很多(大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)，按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成，后刀面是簡(jiǎn)單平面，用鈍后重磨后刀面即可。該刀具應(yīng)用很較廣，加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是有鏟制而成的特殊形狀的后刀面，用鈍后重磨前刀面。經(jīng)鏟制的后刀面可保證銑刀在其使用的全過程中廓形不變。圓柱形銑刀一般用于在臥式銑床上用周銑方式加工較窄的平面。圓柱形銑刀有兩種類型：粗齒圓柱形銑刀具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高，容屑空間大、重磨次數(shù)多等特點(diǎn)，適用于粗加工；細(xì)齒圓柱形銑刀齒數(shù)多、工作平穩(wěn)，適于精加工。尖齒銑刀具應(yīng)用很較廣，加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。專注于精密零件與模具加工MST刀具側(cè)銑頭

高速短錐型刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來越普遍。為什么選擇MST刀具強(qiáng)力熱裝刀柄

熱裝刀柄的感應(yīng)加熱線圈，包括具有一定錐度的耐高溫材料制成的繞線柱，多股聚氨酯圓銅絞線，磁場(chǎng)聚集槽，磁場(chǎng)聚集蓋，過熱保護(hù)模塊及工作指示燈等。本發(fā)明感應(yīng)加熱線圈通過電磁感應(yīng)原理對(duì)刀柄進(jìn)行非接觸式加熱，線圈采用特殊繞制結(jié)構(gòu)，特制的磁場(chǎng)聚集部件及組裝結(jié)構(gòu)使其產(chǎn)生的磁場(chǎng)集中的線圈的中上部，使刀柄加熱段集中在頂部，從而順利實(shí)現(xiàn)刀柄對(duì)刀具的熱裝與取出，并且極大地提高了加熱效率，縮短了刀具熱裝與取出得時(shí)間?？焖俨鹧b刀具的熱裝刀柄，包括一端與加工中心機(jī)床主軸相連接的刀柄主體，所述刀柄主體的另一端設(shè)有夾緊刀具的夾持部延長(zhǎng)段，刀具夾持于該夾持部延長(zhǎng)段的夾持孔中。綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不但有效節(jié)約了刀柄的制作成本，提高了拆裝刀具時(shí)的效率，同時(shí)還很好地解決了刀柄平衡性問題，保障刀柄在高轉(zhuǎn)速使用時(shí)良好的加工精度，同時(shí)有效保護(hù)了機(jī)床主軸精度和使用壽命。為什么選擇MST刀具強(qiáng)力熱裝刀柄