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高附加值MST刀具一體式曲線熱裝刀柄

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-04

熱縮夾頭的壁厚、配合過盈量和接觸長(zhǎng)度與接觸壓力具有正相關(guān)性。增大熱縮夾頭的外壁壁厚、熱縮夾頭一一刀具配合的初始過盈量和接觸長(zhǎng)度,均會(huì)增大夾持力;在相同的初始過盈量條件下,內(nèi)孔較大的熱縮夾頭夾持力較小;隨著主軸轉(zhuǎn)速提高,熱縮夾頭一一刀具配合過盈量減小,夾持力也會(huì)相應(yīng)減小。切削傳熱導(dǎo)致熱縮夾頭溫度升高,同樣也會(huì)減小配合過盈量,從而降低熱縮夾頭對(duì)刀具的夾持力。熱縮刀柄的特點(diǎn):均勻的夾持力使刀具的跳動(dòng)非常小(≤0.003mm)。夾緊力大。結(jié)構(gòu)緊湊對(duì)稱、外形尺寸小,適合深腔加工。能適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。適用于精加工和粗加工。刀具柄部與夾套之間完全牢固連接,切削液只能從冷卻孔流向刀具。熱縮刀夾技術(shù)可以提高切削速度和進(jìn)給量,同時(shí)改善加工表面的質(zhì)量,使刀具和主軸壽命增加。彈簧刀柄的適用范圍:鉆頭、鉸刀、精加工立銑刀等。高附加值MST刀具一體式曲線熱裝刀柄

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立銑刀主要用在立式銑床上加工凹槽、階臺(tái)面,也可以利用靠模加工成形表面。立銑刀圓周上的切削刃是主切削刃,端面上的切削刃是副切削刃,故切削時(shí)一般不宜沿銑刀軸線方向進(jìn)給。為了提高副切削刃的強(qiáng)度,應(yīng)在端刃前面上磨出棱邊。波形刃立銑刀是在普通高速鋼立銑刀的螺旋前刀面的基礎(chǔ)上,用所用銑夾具將螺旋前刀面再加工成波浪形螺旋面,它與后刀面相交成波浪形切削刃。相鄰兩波形刃的峰谷沿軸線錯(cuò)開一定距離,使切削寬度減小,而切削刃的實(shí)際切削厚度約增大三倍,切下的切屑窄而厚,降低了切削變形程度,并使切削刃避開表面硬化層而切入工件。波形刃使切削刃各點(diǎn)刃傾角、工作前角以及承擔(dān)的切削負(fù)荷均不相同。而且波形刃使同一端截面內(nèi)的齒距也不相同。這些因素減輕了切削力變化的周期性,使切削過程較平穩(wěn)。銑削氣割鋼板等粗糙表面的工件,波形刃立銑刀尤其能顯示出其優(yōu)良的切削性能。專注于精密零件與模具加工MST刀具側(cè)固刀柄高速短錐型刀柄完全消除了軸向定位誤差,使高速、高精度加工成為可能。

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液壓刀柄的工作原理:利用液壓使刀柄內(nèi)徑收縮實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍:立銑刀、硬質(zhì)合金鉆頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。特點(diǎn):操作方便,只需1根T型扳手即可擰緊,屬于所有刀柄中夾持方式更簡(jiǎn)單的;精度穩(wěn)定,扭緊力不直接作用于夾持部分,即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾;完全防水、防塵;防干涉性能好,市面上部分細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄,已可媲美熱縮刀柄的防干涉性能。熱縮刀柄的工作原理:利用刀柄和刃具的熱膨脹系數(shù)之差,實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍:干涉條件要求較高的加工場(chǎng)合。特點(diǎn):防干涉性好;夾持范圍小,只能夾持一個(gè)尺寸的刃具;初期跳動(dòng)精度較好(隨著加熱次數(shù)的增加下降較快);需專門的加熱冷卻裝置,安全性差,對(duì)操作人員要求高。

機(jī)床主軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)如果沒有合適的刀柄相配合,不但不能達(dá)到預(yù)期的性能,還可能會(huì)損壞機(jī)床主軸的精密軸承,降低機(jī)床的壽命。若想保證在高速切削加工中獲得滿意的加工精度,就得選擇相應(yīng)的刀柄,這一點(diǎn)往往未能引起人們的重視,可是實(shí)際上作為連接機(jī)床主軸和切削刀具發(fā)揮重要作用的刀柄,對(duì)所制造的零件是否達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求或變成廢次品,對(duì)使用的切削刀具是否會(huì)快速磨損及是否能長(zhǎng)時(shí)間使用、對(duì)使用的切削刀具是否可達(dá)到所期待的高效率、能否延長(zhǎng)機(jī)床及刀具的有效加工時(shí)間等起著決定性的作用。整體焊接式面銑刀結(jié)構(gòu)緊湊,較易制造。

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便于安裝的車銑復(fù)合刀柄,包括安裝塊和刀柄,所述刀柄的左右兩側(cè)均開設(shè)有限位槽。該便于安裝的車銑復(fù)合刀柄,通過設(shè)置卡塊,在進(jìn)行維護(hù)拆卸時(shí),需同時(shí)按壓兩個(gè)按壓塊,使壓桿推動(dòng)卡塊脫離卡槽,刀柄與安裝塊便可進(jìn)行分離,裝配時(shí),將限位條對(duì)準(zhǔn)限位槽,向上推動(dòng)刀柄,由于卡塊的頂部為斜面,其底部為平面,卡塊在刀柄被推進(jìn)的過程中,卡塊均為收入安裝槽內(nèi)的狀態(tài),當(dāng)?shù)侗七M(jìn)至無(wú)法推進(jìn)后,在彈簧的作用下,卡塊卡入卡槽,安裝塊和刀柄便可安裝完畢并較為穩(wěn)定,拆卸和安裝均只有一個(gè)操作步驟,簡(jiǎn)單方便,達(dá)到了便于安裝的效果。液壓刀柄完全防水、防塵;防干涉性能好。適合5軸加工中心使用MST刀具強(qiáng)力平面銑刀柄

彈簧刀柄的工作原理:利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動(dòng)(鎖緊)的過程中逐漸收縮,實(shí)現(xiàn)夾緊刃具。高附加值MST刀具一體式曲線熱裝刀柄

為了保證刀柄性能,必須維持整體環(huán)境的清潔。刀柄需在微米公差范圍內(nèi)工作,任何污垢、灰塵、油、切屑或者其他污染物如果殘留在主軸,刀柄錐面和前端夾緊系統(tǒng)上都會(huì)引起差的T.I.R.( 徑向跳動(dòng)),從而導(dǎo)致刀具、刀柄和機(jī)床主軸的過早磨損。建議作定期的預(yù)防性保養(yǎng),包括對(duì)機(jī)床主軸和刀柄定期的清洗和檢查,這將會(huì)有助于改善加工性能。同時(shí)建議對(duì)刀柄總成的T.I.R. 進(jìn)行定期檢查來(lái)驗(yàn)證刀柄是否磨損。需要使用特定的工具組裝設(shè)備正確組裝刀柄總成,從而保持生產(chǎn)車間的安全并防止切削刀具的過早損壞。合理保養(yǎng)和使用刀柄是提高機(jī)床生產(chǎn)效率、減少停機(jī)時(shí)間并減少不合格工件數(shù)的很經(jīng)濟(jì)有效的方式。刀柄成本雖然只占加工成本的很小一部分,但對(duì)生產(chǎn)率和成本效益有很大影響。高附加值MST刀具一體式曲線熱裝刀柄