當提高切削參數(shù)時，往往容易注意力放在夾持力的問題上。通常大家都知道在切削條件中很影響加工效率的是進給，但往往不知道很影響進給的是跳動精度。而且，發(fā)生振刀時，往往容易想到刀柄的剛性問題，但其實，因刀柄跳動精度過大而引起刃具部分振刀也是很重要的原因之一。滾針鎖緊方式強力刀柄的端口部有夾緊力減弱的傾向，特別是用直筒夾套夾緊小徑刃具時容易出現(xiàn)問題。為了解決這個問題，我們認為在刀柄內(nèi)徑深處開恰當?shù)莫M縫是比較好的方案，狹縫可以使本體部位均勻收縮，收縮量增大，跳動精度也變得更好。換句話說，在強力刀柄內(nèi)徑處設置合理的狹縫，對于提高夾持力、跳動精度以及端口部位的夾緊力是不可或缺的。液壓刀柄完全防水、防塵；防干涉性能好。使用壽命長MST刀具可換式延長桿刀柄

避免掉刀換言之，就是要加工時刀柄夾持力＞刃具所受軸向分力。如果把加工時銑刀受力比作矛，那刀柄的夾持力就是盾：夾持力不夠，銑刀加工過程會被越拉越長（掉刀現(xiàn)象）。在夾持類刀柄中，強力銑刀柄夾持力很大，也是很常用專門夾銑刀刀柄，通常這類刀柄鎖緊是依靠刀柄內(nèi)徑收縮變形來實現(xiàn)夾持的。通常這類刀柄會配合夾套使用，按照孔軸7級（孔徑公差H7、軸徑公差h7）間隙配合。因此，增大收縮量和減小間隙就十分重要，首先選擇收縮量足夠大的刀柄，同時建議尺寸公差更小的變徑套與刃具，務必確保刃具柄徑比標稱小于0.02mm以內(nèi)。專注于精密零件與模具加工MST刀具兩體式熱裝刀柄強力銑刀柄的特點：高剛性；夾持力強，是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。

在高速加工時，刀具產(chǎn)生的空氣湍流使冷卻液無法到達預定的刀刃部位，大量的冷卻液在抵達刀刃前散開來，而不是沖刷并冷卻著刀具。冷卻噴孔系統(tǒng)通常用于普通速度的加工，冷卻液流經(jīng)刀柄內(nèi)部的冷卻孔，從刀柄的端面噴出，流向刀刃部位。而環(huán)繞冷卻系統(tǒng)與冷卻噴淋系統(tǒng)的很大不同在于：刀柄的端面用激光焊接了一個圓環(huán)，圓環(huán)內(nèi)孔的周邊有一圈細縫。冷卻液在刀柄端面積聚，產(chǎn)生高壓，從細縫處輸送到刀具的四周。冷卻液直接環(huán)繞著刀具柄部流動。就像一件封閉的外套，因此對氣流不再敏感。在刀具柄部的末端，冷卻液被壓入容屑 槽，將切屑沖出，并在高壓狀態(tài)下到達刀刃不會霧化，因而其冷卻效果可以大副提升。

熱裝刀柄加熱工裝，包括底板，與底座平行的基板，基板的頂面固定有兩根豎直的導柱，兩個導柱之間設有升降座，升降座的中間部位固定有螺套，導柱的上端之間固定有連接座，連接座上設有螺桿，螺桿的下端穿過螺套與螺套螺紋連接，螺桿的上端固定有手柄，升降座的側面固定有電磁加熱器;基板上設有刀柄定位座，刀柄定位座的下端外側設有與基板連接的法蘭，法蘭的上側設有導流罩，基板上位于刀柄定位座的下方設有進氣通孔，基板的底部設有導流風機，側板上設有若干進氣槽孔。本實用新型具有使用方便，有效提高刀柄刀具裝配效率的有益效果。液壓刀柄的精度穩(wěn)定，扭緊力不直接作用于夾持部分，即使新入職的操作人員也可以穩(wěn)定裝夾。

刀柄錐面微動磨損痕跡：當?shù)侗迦胫鬏S時，磨損的錐面會引起偏心定位，這就是所謂的" 跳動"。在加工中跳動會引起刀具的過早磨損和失效，還會引起過度振動導致加工表面粗糙度差，此時就需要額外的加工來對其進行修正。振動也會導致主軸的疲勞生熱和主軸軸承的損壞。T.I.R.（徑向跳動）用來測量在刀柄總成中刀具的軸向變形量，每0.02mm 的跳動刀具的壽命會減少10%。襯套具有特殊的槽和圖案，能堅固地夾緊刀具，因此會比夾頭更快地磨損。磨損的襯套會使刀具更早地失效，當襯套磨損明顯時就應該進行替換以保持刀具- 刀柄總成的精度和性能。如果襯套外徑或內(nèi)徑有任何損傷就應該將它替換。刀具在襯套的內(nèi)徑中旋轉，會對其造成損傷，所以要查看內(nèi)徑中的痕跡，一旦發(fā)生損傷，襯套就不能有效地夾緊刀柄，會導致夾緊力和精度的降低。如何正確選擇一把合適的刀柄就顯得非常重要。為什么選擇MST刀具兩體式熱裝刀柄

MST刀柄是利用刀柄和刀具的熱膨脹系數(shù)之差的原理來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。使用壽命長MST刀具可換式延長桿刀柄

具有偏心鎖緊螺母平衡結構的彈簧夾頭刀柄，包括一端與加工中心機床主軸相連接的刀柄主體，刀柄主體的另一端由具有偏心孔的鎖緊螺母夾緊固定有刀具，所述鎖緊螺母的外側圓周上設有多個平衡鎖緊螺母重心的扳手槽，所述扳手槽由規(guī)格尺寸不相同的小扳手槽和大扳手槽構成。鎖緊螺母和刀具之間設有夾緊刀具并產(chǎn)生收縮擴展作用的環(huán)形狀的卡簧，刀柄主體內(nèi)緊鄰刀具的部位還設有限制刀具軸向后退的螺釘，綜上所述，本發(fā)明結構簡單，通過上述結構的改進，很好地解決了鎖緊螺母平衡性問題，保障刀柄在8000~12000轉的高轉速使用時良好的加工精度，同時有效保護了機床主軸精度和使用壽命。使用壽命長MST刀具可換式延長桿刀柄