數(shù)控臥式加工中心正確操作使用能夠防止非正常磨損，避免突發(fā)故障，做好日常維護保養(yǎng)，可以保持加工中心良好的技術(shù)狀態(tài)，延緩劣化進程，從而保證安全運行，維護事項：刀庫及換刀機械手的維護?嚴禁把超重或超長的刀具裝入數(shù)控臥式加工中心的刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發(fā)生碰撞；經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查主軸回換刀點位置是否到位，并及時調(diào)整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發(fā)現(xiàn)不正常應及時處理。主傳動鏈的維護?定期調(diào)整數(shù)控臥式加工中心的主軸驅(qū)動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查保持主軸的潤滑，及時補充油量，定期清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后會產(chǎn)生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調(diào)整液壓缸活塞的位移量。滾珠絲杠螺紋副的維護?定期檢查并調(diào)整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。五軸加工中心：立式加工中心的主軸重力向下，軸承高速空運轉(zhuǎn)的徑向受力是均等的，回轉(zhuǎn)特性很好。中國臺灣福裕五軸加工中心五面體加工中心區(qū)別

使用五軸數(shù)控機床可以在一次裝夾中實現(xiàn)復雜形狀工件的高速高精度加工。換句話說，刀具可以從任何方向接近工件進行數(shù)控加工服務，這是機床實現(xiàn)任意角度加工的根本原因。 機床是控制刀具的位置和姿態(tài)來實現(xiàn)定制數(shù)控加工的。因此，關(guān)鍵問題是如何描述工具的位置和姿態(tài)在三軸數(shù)控機床的加工過程中，雖然刀具的位置在不斷變化，但刀具的姿態(tài)是固定的。 但一般來說，五軸機床是在三軸機床的基礎(chǔ)上增加了兩個軸，通常A、B、C軸來表示圍繞X、Y、Z軸的三個旋轉(zhuǎn)軸。五軸機床包括A、B和C軸中的任意兩個軸。在五軸加工中，由于這兩個旋轉(zhuǎn)軸的存在，刀具的位置和姿態(tài)都會發(fā)生變化。顯然，在主軸上選擇一個參考點后，刀具的位置可以通過三條直軸的X、Y、Z軸來確定(當然，實際上也考慮了旋轉(zhuǎn)中心到刀尖的距離)。 中國臺灣福裕五軸加工中心五面體加工中心區(qū)別五軸機床可以不改變工件在機床上的位置，對工件的不同側(cè)面進行加工，提高棱柱形零件的加工效率。

大家普遍認為，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的手段。它是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床，該機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。五軸聯(lián)動機床的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外，由于五軸聯(lián)動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。

數(shù)控臥式加工中心的使用比較的較廣，但是不正當?shù)牟僮鲿饳C器故障或者其它意外事故，只有正確的操作數(shù)才能夠避免機床的損壞以及提高機床的工作效率。一般情況下，數(shù)控臥式加工中心的安裝、使用、維修、檢查、控制、供油或清理都需要人員操作，這些人員必須是接受過系統(tǒng)的培訓才能夠操作，同時還需要按照操作手冊進行操作。機床上標記有注意、警告以及危險字樣，對于不同的標記所的意義不同同時帶來的危險程度也不同。比如在上面標記危險則表示非正常操作會導致操作者受到傷害或者引起嚴重的機械故障，所以操作者一定要嚴格的遵守機床上的標識來進行操作。五軸加工的機床要求特別復雜，因此需要根據(jù)機床的特殊要求，制作專門的后處理程序。

五軸加工中心可有效避免刀具干涉；對于直紋面類零件，可采用側(cè)銑方式一刀成型；對一般立體型面特別是較為平坦的大型表面，可用大直徑端銑刀端面貼近表面進行加工；可一次裝卡對工件上的多個空間表面進行多面、多工序加工；五軸加工時，刀具相對于工件表面可處于很有效的切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻；在某些加工場合，可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工。應用很廣的五軸加工型式，所謂點接觸式加工是指加工過程中以點接觸成型的加工方式，如球形銑刀加工、球形砂輪磨削等．這種加工方式的主要特點是；球形表面法矢指向全空間，加工時對曲面法矢有自適應能力，與線、面接觸式加工相比較，其編程較簡單、計算量較小，并且只要使刀具半徑小于曲面很小曲率半徑就可避免干涉．因而它適合任意曲面的加工．但由于是點接觸成型，在切削點處切創(chuàng)速度趨近于零，因而切削條件差，加工精度和效率低。五軸加工中心：點接觸式加工是指加工過程中以點接觸成型的加工方式。數(shù)控立式五軸加工中心和三軸加工中心區(qū)別

五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復雜曲面的機床。中國臺灣福裕五軸加工中心五面體加工中心區(qū)別

五軸加工中心跟三軸和四軸加工中心較大的差價就在于分度頭。三軸加工中心和四軸加工中心在同樣機型和同樣配置的條件下差價在幾萬到十幾萬之間。但是五軸加工中心和四軸加工中心差價就非常大了，少則十幾萬，多則幾十萬，差價非常之大。五軸和四軸之所以會有這么大的差價是因為五軸加工中心的分度頭比四軸加工中心的分度頭貴，五軸加工中心的分度頭起碼都要十幾萬。還有就是數(shù)控系統(tǒng)，五軸加工中心使用的數(shù)控系統(tǒng)跟三軸和四軸加工中心的數(shù)控系統(tǒng)是不一樣的。五軸加工中心的系統(tǒng)須附帶五軸聯(lián)動功能，而且五軸加工中心編程和操作都比較難，這就需要數(shù)控系統(tǒng)有比較強大的功能才能較好的編程和操作。中國臺灣福裕五軸加工中心五面體加工中心區(qū)別