目前市面上大多強力銑刀柄廠家都采用旋轉(zhuǎn)外圈螺母使刀柄內(nèi)壁收縮的鎖緊方式。由于內(nèi)壁需要收縮夾持刃具柄部，壁厚過大則容易造成收縮量不夠，夾持力達不到要求，壁厚過薄，則刀柄的橫向剛性不足。因此，這就需要在保證合適的內(nèi)壁厚度的情況下，也能保證其內(nèi)壁的收縮量。實際加工中多使用公差范圍內(nèi)的刃具或者直筒夾套，而夾持力也是在刀柄內(nèi)徑和直筒夾套之間的間隙為0以及直筒夾套內(nèi)徑和立銑刀柄部的間隙為0時開始產(chǎn)生，因此，刀柄內(nèi)徑的收縮量至少需要有0.1mm-0.12mm以上的余量。不然，其樣本給出的值則有待商榷。如果減小刀柄和刃具之間的間隙，則造成立銑刀裝夾困難，操作不便。所以，收縮量對日常作業(yè)有很大影響。在實際的現(xiàn)場加工中，強力銑刀柄使用的場合非常普遍，被眾多用戶作為基礎刀柄在使用。日本MST刀具超精密熱裝刀柄

模具銑刀是由立銑刀演變而來的，分為圓錐形立銑刀、圓柱形球頭立銑刀和圓錐形球頭立銑刀等幾種。刀柄有直柄、削平型直柄和莫式錐柄三種。該種刀具大多用來加工各種模具型腔及曲面，一般圓周及球面部分都有切削刃，可作徑向和軸向進給。鍵槽銑刀結(jié)構(gòu)上類似于立銑刀，通常有兩個刀齒，圓柱面和端面都有切削刃，端面切削刃延伸至中心，加工過程中既像立銑刀，又像鉆頭。加工時先軸向進給至槽深，然后沿長度方向銑出鍵槽全長。螺紋刀具 對于公稱尺寸較大的內(nèi)外螺紋，多采用螺紋車刀車削加工，而對于公稱尺寸較小的螺紋，多采用板牙、絲錐進行加工。MST刀具可換式延長桿刀柄聯(lián)系方式傳統(tǒng)刀柄，有ER型，強力型，側(cè)固型，平面銑刀型，鉆夾頭等等。

磨損的刀柄將不能提供良好的精度并且會迅速磨損刀具，也會導致加工表面粗糙度差，甚至可能損害機床主軸。錐面磨損/ 微動磨損：檢查定位錐面是否磨損或損壞。錐面的任何問題都會直接影響加工精度，如果錐面有任何缺陷，則應該更換刀柄。如果錐面上有很明顯的痕跡，可能發(fā)生了微動磨損。當兩個剛性部件（刀柄和主軸）相互摩擦就會產(chǎn)生微動磨損，微動磨損是由于刀柄錐面和主軸間配合不好導致，磨損會產(chǎn)生振動和熱。如果在錐面上會看見小銅色的凹點或痕跡，這說明刀柄正在磨損。微動磨損往往容易被誤認為是氧化，一旦出現(xiàn)明顯的微動磨損，刀柄就應該被更換。如果新的刀柄會迅速發(fā)生微動磨損，或者刀柄粘在主軸中，則表示主軸需要再研磨。

刀柄作為連接機床和刃具的重要“橋梁”，關(guān)系著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優(yōu)劣，很終影響加工質(zhì)量與加工成本。因此，如何正確選擇一把合適的刀柄就顯得非常重要。由于各種加工的要求不盡相同，與之相呼應是不同夾緊方式的刀柄。彈簧刀柄的工作原理：利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動（鎖緊）的過程中逐漸收縮，實現(xiàn)夾緊刃具。適用范圍：鉆頭、鉸刀、精加工立銑刀等。特點：夾持范圍大；通用性好；精度高（部分廠家）。關(guān)鍵點：彈簧夾套是否能夠完美均勻收縮是決定跳動精度的關(guān)鍵因素之一；軸承式螺母可大幅降低鎖緊時對夾套的扭力。彈簧夾頭刀柄可以用來夾持直柄的鉆頭、立銑刀以及絲錐等。

熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構(gòu)成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，盡量避免與工件的干涉。因為可以把刀具的突出長度設定到很短，因此可以進行高剛性，強力穩(wěn)定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度=延長刀具壽命：沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關(guān)均可準確。高精度進行安裝：因為不需進行夾緊程度的調(diào)整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長刀具壽命。高耐久性：同一刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發(fā)生精度退化。MST熱裝式刀柄可以放心進行浸水冷卻；放置不管也不會出現(xiàn)加熱過度壁厚為1.5mm的。MST刀具可換式延長桿刀柄聯(lián)系方式

刀柄失效會導致刀柄不能發(fā)揮作用，造成刀具壽命變短和切削過程的不可靠。日本MST刀具超精密熱裝刀柄

熱裝刀柄加熱工裝，包括底板，與底座平行的基板，基板的頂面固定有兩根豎直的導柱，兩個導柱之間設有升降座，升降座的中間部位固定有螺套，導柱的上端之間固定有連接座，連接座上設有螺桿，螺桿的下端穿過螺套與螺套螺紋連接，螺桿的上端固定有手柄，升降座的側(cè)面固定有電磁加熱器;基板上設有刀柄定位座，刀柄定位座的下端外側(cè)設有與基板連接的法蘭，法蘭的上側(cè)設有導流罩，基板上位于刀柄定位座的下方設有進氣通孔，基板的底部設有導流風機，側(cè)板上設有若干進氣槽孔。本實用新型具有使用方便，有效提高刀柄刀具裝配效率的有益效果。日本MST刀具超精密熱裝刀柄