五軸聯(lián)動是指在一臺機床上至少有五個坐標軸（三個直線坐標和兩個旋轉(zhuǎn)坐標），而且可在計算機數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的控制下同時協(xié)調(diào)運動進行加工。五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機床，這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。五軸聯(lián)動是數(shù)控術(shù)語，聯(lián)動是數(shù)控機床的軸按一定的速度同時到達某一個設(shè)定的點，五軸聯(lián)動是五個軸都可以。裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達工業(yè)化國家，也無不高度重視。五軸加工中心可以快速提高加工效率，縮短加工流程。中國臺灣福裕五軸加工中心五軸聯(lián)動加工中心區(qū)別

目前，汽車造型，汽車模型多用油泥，保麗龍，玻璃鋼,abs塑料等材料作為汽車造型的材料。要加工出流線型非常好的汽車造型，還得使用專門的汽車模型五軸加工中心。以往我們做汽車模型主要是油泥模型，汽車模型公司要招聘模型制作工藝師，用模型工具手工刮，很慢，而且做大型汽車模型更難，主要表現(xiàn)在制作光滑度方面。對于塑料模型，木質(zhì)模型加工用手工方法就很難實現(xiàn)了。歐洲在很早的時候就可以制作漂亮的汽車塑料模型，木質(zhì)模型了，因為他們采用的是數(shù)控設(shè)備——五軸加工中心。應(yīng)用于汽車設(shè)計公司汽車造型制作，汽車內(nèi)外飾件加工、學(xué)校汽車模型設(shè)計大賽，木模鑄造，塑料模具制造，塑料修邊等。針對曲面修邊銑型，打孔，開槽，倒角等工藝進行360度加工，五軸聯(lián)動一次成型。直線電機五軸加工中心常見報警五軸加工中心提高了產(chǎn)品的加工精度和加工效率。

五軸機床的機械結(jié)構(gòu)形式：五軸機床，初中都學(xué)過X、Y、Z軸，五軸就是在這個基礎(chǔ)上，再加上兩個旋轉(zhuǎn)軸（AC或AB或BC），來滿足產(chǎn)品加工的要求。而這兩個旋轉(zhuǎn)軸是怎樣的運動模式，大體分為以下幾種形式：兩個轉(zhuǎn)動坐標直接控制刀具軸線的方向（雙擺頭形式）。兩個坐標軸在刀具頂端，但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直（俯垂型擺頭式）。兩個轉(zhuǎn)動坐標直接控制空間的旋轉(zhuǎn)（雙轉(zhuǎn)臺形式）。兩個坐標軸在工作臺上，但是旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸垂直（俯垂型工作臺式）。兩個轉(zhuǎn)動坐標一個作用在刀具上，一個作用在工件上（一擺一轉(zhuǎn)形式）。如果旋轉(zhuǎn)軸不與直線軸相垂直，則被認為是一根“俯垂型”軸。

很多朋友在認知五軸加工中心方面存在一個誤區(qū)，認為五軸加工中心就是在三軸加工中心的基礎(chǔ)上，添加2個旋轉(zhuǎn)軸。這兩個旋轉(zhuǎn)軸先將切削刀具固定在一個傾斜位置，再由進給軸X、Y、Z進行移動和加工。這種加工方式實際上是由于第四軸和第五軸是用來確定在固定位置上刀具的方向，而不是在加工過程中連續(xù)不斷的運行。因此這不是真正的五軸聯(lián)動技術(shù)，3+2軸的加工中心可以滿足普通加工中心無法完成的加工，但這也并不是真正的五軸加工中心。真正的五軸加工中心具備刀點跟隨功能，可以在不改變參數(shù)的情況下，確保刀具的切削點和零件表面接觸，避免造成切削陷坑。整個路徑運動過程中可對刀具方向進行優(yōu)化，同時進行刀具直線運動。這樣，在整個路徑上都可保持切削狀態(tài)。五軸加工中心編程和操作都比較難，這就需要數(shù)控系統(tǒng)有比較強大的功能才能較好的編程和操作。

五軸加工中心高速回轉(zhuǎn)加工必須加工低負荷工件，所以是進行很薄的加工，可是這時在刀具的中心附近，進行的是線速度非常慢的加工，負荷反而會增加。等高線加工在程序編制時需要花費時間，在加工效率方面，還是往復(fù)式的掃描線加工方法好。兩者相比，刀具軌跡的生成的確需要時間。但是，對於刀具的負荷是一定的，對刀具壽命、加工面的粗糙等要好很多。刀具壽命的縮短和對策，在使用球頭立銑刀加工時，即使選擇合適的線速度及切削深度進行加工，但還有很多因素導(dǎo)致刀具壽命下降。切削開始時負荷增加；在Z軸方向刀具垂直下降，開始切削時，線速度慢的刀具中心首先開始接觸工件，加工開始時，必然成為槽加工。槽加工時進給方向的右側(cè)和左側(cè)都有工件，成為一邊是下降加工，一邊是上升加工。特別是上升加工，刀具的壽命、加工面的光潔度都會下降。因此和通常的側(cè)面加工相比，必須降低進給速度。使用刀具像畫螺旋線那樣下降的螺旋加工接觸工件的方法，雖然消除了線速度慢、刀具中心首先接觸工件的問題，但不能說是方法，也就是說，在螺旋終了後進入直線加工時，還是槽加工。在這里如果進給速度不下降，也是導(dǎo)致刀具壽命縮短的原因。五軸加工中心：在實際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。中國臺灣赫克五軸加工中心機床上海建澤機械維修

五軸加工中心跟三軸和四軸加工中心較大的差價就在于分度頭。中國臺灣福裕五軸加工中心五軸聯(lián)動加工中心區(qū)別

CNC使用獨特的CNC編程語言和稱為G代碼的軟件來調(diào)節(jié)與機床運動有關(guān)的一切，以生產(chǎn)對象。編程命令控制與工件相關(guān)的切割設(shè)備的速度和布置、材料進入設(shè)備的切割速度以及各種其他因素。整個過程將通過計算機輔助設(shè)計 (CAD) 模型或繪圖開始。然后將從該模型中提取 G 代碼，并進行測試運行。這有助于減少對特定切割設(shè)備或工件的損壞。CNC機器可以在包括 x 和 y軸在內(nèi)的各種運動軸上移動切割材料或工件。3軸機器可以在 X、Y 和 Z軸上移動以生成 3D形狀，這是基本模型。更先進的4軸CNC 加工設(shè)備引入了與 X 軸對齊的第四個旋轉(zhuǎn)運動軸，為創(chuàng)建更復(fù)雜的零件留出空間。可使用 5 軸和 6 軸加工設(shè)備，這甚至可以在加工中心生產(chǎn)任何想到的形狀。在5軸CNC機床開發(fā)的基礎(chǔ)上，使用5軸CNC銑削或5軸CNC加工的行業(yè)數(shù)量顯著增加。每年約 6% 的增長率讓許多人想知道并想了解更多有關(guān)此程序的信息。中國臺灣福裕五軸加工中心五軸聯(lián)動加工中心區(qū)別

上海建澤機械技術(shù)有限公司位于封周路655號14幢201室J1700，是一家專業(yè)的從事機械設(shè)備、機電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、數(shù)控機床、刀具、計算機、軟件及輔助設(shè)備、機電設(shè)備及配件的銷售，從事貨物進出口業(yè)務(wù)與技術(shù)進出口業(yè)務(wù) (依法須經(jīng)批準的項目 ,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動) 公司。致力于創(chuàng)造***的產(chǎn)品與服務(wù)，以誠信、敬業(yè)、進取為宗旨，以建匠澤；大前；倉敷；大隈；,意大利PARPAS,日本MST刀具; 亞崴產(chǎn)品為目標，努力打造成為同行業(yè)中具有影響力的企業(yè)。我公司擁有強大的技術(shù)實力，多年來一直專注于從事機械設(shè)備、機電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、數(shù)控機床、刀具、計算機、軟件及輔助設(shè)備、機電設(shè)備及配件的銷售，從事貨物進出口業(yè)務(wù)與技術(shù)進出口業(yè)務(wù) (依法須經(jīng)批準的項目 ,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動) 的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來，一直秉承“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點，為客戶提供良好的五軸加工中心 ，高速加工中心，MST刀具和在線測量，機床周邊輔助軟件 ，從而使公司不斷發(fā)展壯大。