如何延長(zhǎng)刀具的使用壽命?在刀具的材料的選擇上,要合理:在一定程度上,刀具材料的選擇影響刀具切削性能和使用壽命。一般來(lái)說(shuō),隨著刀具材質(zhì)耐磨性的變好,往往硬度越大,但抗沖擊能力越差,柔韌性能越不好。所以硬度和韌性存在著相互之間的矛盾關(guān)系,但這也是在刀具材料選擇上應(yīng)該避免的關(guān)鍵。因此,在制作刀具的時(shí)候,多選擇一些柔韌性能好的材料,比如石墨的柔韌性就不錯(cuò),使用這樣的材料做成的刀具,其使用壽命就會(huì)延長(zhǎng)。改進(jìn)刀具的幾何角度:選用石墨材質(zhì)的刀具,要選擇合理的幾何角度,這樣才能有效減少刀具在切削中的振動(dòng),對(duì)于石墨工件也有好處,可以有效防止崩裂。MST刀具適用于各種加工中心、數(shù)控銑床和車(chē)削中心等設(shè)備。為什么要選擇MST刀具多用途鏜刀柄
熱裝刀柄是利用金屬材料熱脹冷縮的原理,用熱感應(yīng)裝置(熱裝機(jī))使刀柄的夾持部分在短時(shí)間內(nèi)加熱,刀柄內(nèi)徑隨之?dāng)U張,此時(shí)把刀具裝入刀柄內(nèi),刀柄冷卻收縮時(shí),即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產(chǎn)生很高的徑向夾緊力,將工具牢牢夾持住。拆卸刀具過(guò)程,與裝夾刀具基本一致,先使用熱裝機(jī)將裝夾刀具的刀柄加熱,刀柄內(nèi)徑擴(kuò)張,取出刀具。熱裝刀柄特點(diǎn):綜合精度高,4倍徑處跳動(dòng)≤0.003mm。動(dòng)平衡好,低風(fēng)阻,適應(yīng)高速回轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)緊湊,整體剛性高,適合深腔加工。夾頭和刀具之間沒(méi)有其他媒介,抗污能力強(qiáng)。強(qiáng)力熱裝刀柄一般來(lái)說(shuō),隨著刀具材質(zhì)耐磨性的變好,往往硬度越大,但抗沖擊能力越差,柔韌性能越不好。
熱裝式刀柄的壽命:1、日本MST熱裝刀柄SLIMLINE的熱裝溫度為較大430℃,不會(huì)超過(guò)720℃的耐熱溫度。反復(fù)多次進(jìn)行熱裝操作也不會(huì)對(duì)刀柄產(chǎn)生影響,刀柄精度不會(huì)下降。2、其他品牌熱裝刀柄700℃進(jìn)行多次加熱后,內(nèi)孔變形收縮,刀具難以插入,刀柄精度下降。反復(fù)進(jìn)行熱裝操作,材質(zhì)發(fā)生變化,刀柄性能降低。熱裝溫度430℃以下即可實(shí)現(xiàn)熱裝操作,對(duì)刀柄壽命不會(huì)產(chǎn)生影響。690℃,產(chǎn)生過(guò)度加熱現(xiàn)象。由于反復(fù)加熱、冷卻,刀柄安裝孔會(huì)發(fā)生形變(變?。?,即使加熱也無(wú)法插入刀具。
銑刀的種類(lèi)很多(大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化),按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類(lèi)。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成,后刀面是簡(jiǎn)單平面,用鈍后重磨后刀面即可。該刀具應(yīng)用很較廣,加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是有鏟制而成的特殊形狀的后刀面,用鈍后重磨前刀面。經(jīng)鏟制的后刀面可保證銑刀在其使用的全過(guò)程中廓形不變。圓柱形銑刀一般用于在臥式銑床上用周銑方式加工較窄的平面。圓柱形銑刀有兩種類(lèi)型:粗齒圓柱形銑刀具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大、重磨次數(shù)多等特點(diǎn),適用于粗加工。在制作刀具的時(shí)候,多選擇一些柔韌性能好的材料。
MST刀柄生銹或氧化的處理方法:刀柄為何生銹?1、空氣中的水分附著于刀柄上金屬會(huì)與水分發(fā)生反應(yīng)生銹,尤其SLIMLINE刀柄在加熱時(shí)表面的油份蒸發(fā)處于易銹的狀態(tài)。2、金屬表面的銹跡,隨著時(shí)間發(fā)展會(huì)漸漸的腐蝕到內(nèi)部。主軸通冷方式時(shí)特別主軸貫穿方式,冷卻液通過(guò)刀柄和筒夾內(nèi)部時(shí),刀柄內(nèi)部深處殘留冷卻液會(huì)引起生銹。F型(油孔型)油孔型的孔小,冷卻液容易殘留,請(qǐng)?zhí)貏e注意。如何才能不生銹?存在水分空氣(氧)」時(shí),鐵就會(huì)生銹。通過(guò)除去「水分」或「空氣(氧)」不直接接觸到「金屬」后,就可以防止生銹。在一定程度上,刀具材料的選擇影響刀具切削性能和使用壽命。高剛性MST刀具熱縮桿
MST刀具適用于各種切削液和冷卻方法,以?xún)?yōu)化加工過(guò)程和提高刀具壽命。為什么要選擇MST刀具多用途鏜刀柄
如何延長(zhǎng)刀具的使用壽命?注意刀具的涂層:利用金剛石來(lái)涂刀具的層面,其硬度變高、耐磨性變好了,但摩擦系數(shù)變低等。目前,用金剛石涂層的材料,主要是石墨,那對(duì)于數(shù)控刀具,較好選擇的是也是石磨材料。通過(guò)金剛石涂的硬質(zhì)合金刀具,其優(yōu)點(diǎn)是把天然金剛石的硬度綜合了硬質(zhì)合金的強(qiáng)度以及斷裂韌性等;在國(guó)內(nèi),金剛石涂層技術(shù)不高,仍然是初期階段,由于其成本的投入不小,所以在近幾年,金剛石涂層的發(fā)展不快,我們只能把普通刀具作為起點(diǎn),通過(guò)優(yōu)化其他刀具的功能,從選材方面來(lái)改善,尤其普通涂層的結(jié)構(gòu),在某種程度上分析,在石墨加工當(dāng)中是可以應(yīng)用的。為什么要選擇MST刀具多用途鏜刀柄