刀片材料主要依據(jù)被加工工件的材料、工件表面的精度要求、切削載荷的大小及切削加工過程中有無沖擊和振動(dòng)等條件決定。刀片尺寸主要是指有效切削刃的長(zhǎng)度,根據(jù)背吃刀量ap和主偏角kr確定,使用時(shí)可查閱相關(guān)手冊(cè)。刀片形狀根據(jù)被加工工件表面形狀、切削方法、刀具壽命和刀片的可轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素來選擇。刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強(qiáng)度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細(xì)長(zhǎng)軸加工或機(jī)床剛度較差的情況下,選取較小的刀尖圓弧半徑;在需要刀刃強(qiáng)度高、零件直徑大的粗加工中,選擇使用較大的刀尖圓弧半徑。熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn)有高精度、高可靠性。高精度MST刀具側(cè)固刀柄
刀柄不使用時(shí),應(yīng)當(dāng)擦干凈并噴涂上有防銹功能的輕涂層。當(dāng)?shù)侗匦峦度胧褂脮r(shí),在使用前應(yīng)將“油”擦去。冷卻劑應(yīng)使用正確的濃度,這樣不但能在切削過程中起到冷卻的效果,還可以預(yù)防刀柄的生銹。由于刀柄是由金屬制成,所以如果處理不當(dāng),就會(huì)生銹或產(chǎn)生小坑。如果已磨損或者損壞的刀柄仍在一個(gè)質(zhì)量好的主軸上運(yùn)行時(shí),會(huì)造成主軸的過早失效。主軸拉釘是個(gè)關(guān)鍵配件,維持主軸與刀柄之間的連接,一旦有問題會(huì)導(dǎo)致刀柄飛出主軸。一些主軸拉釘是空心的,用來允許冷卻液流經(jīng)刀柄。在使用時(shí),主軸內(nèi)的夾緊機(jī)構(gòu)將其拉入,從而將刀柄保持在主軸上。適合5軸加工中心使用MST刀具一體式熱裝刀柄MST刀具采用模塊化設(shè)計(jì),便于更換和維修,提高生產(chǎn)效率。
MST熱裝式刀柄的原理是什么?MST熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料采用了MST獨(dú)自開發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝專屬特殊不銹鋼實(shí)現(xiàn)了300℃的低溫「熱裝」。利用工業(yè)用吹風(fēng)機(jī)的簡(jiǎn)單熱風(fēng)式加熱裝置。匯集了3500種不同形狀的刀柄,可以對(duì)應(yīng)從高速、精加工到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。MST刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡(jiǎn)單,超細(xì)長(zhǎng)形狀可以將刀具突出的長(zhǎng)度設(shè)置為較短,得到強(qiáng)力穩(wěn)定的夾持力,保持高精度。
基于半導(dǎo)體制冷的接觸式熱裝刀柄冷卻系統(tǒng)及方法,屬于水循環(huán)冷卻領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)方案要點(diǎn)為:系統(tǒng)包括待冷卻刀柄,主控模塊,小儲(chǔ)水罐,與小儲(chǔ)水罐對(duì)應(yīng)的可調(diào)速水泵一,大儲(chǔ)水罐,與大儲(chǔ)水罐對(duì)應(yīng)的可調(diào)速水泵二,半導(dǎo)體制冷器,溫度檢測(cè)裝置一,溫度檢測(cè)裝置二,冷卻罩,水冷散熱器及直流風(fēng)機(jī);方法包括:根據(jù)溫度數(shù)據(jù)控制直流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及開閉,控制可調(diào)速水泵一及可調(diào)速水泵二的開閉,控制半導(dǎo)體冷卻器的開閉,以及判斷待冷卻刀柄冷卻是否完成冷卻。通過半導(dǎo)體制冷與循環(huán)水冷散熱器組合給刀柄冷卻降溫,實(shí)現(xiàn)冷卻刀柄更快速,并且,增加了刀柄溫度及環(huán)境溫度檢測(cè)功能,能準(zhǔn)確判斷刀柄是否冷卻,避免了冷凝水污染刀柄。MST刀具是一家專業(yè)生產(chǎn)品質(zhì)高的切削工具的公司。
銑刀的種類很多(大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化),按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成,后刀面是簡(jiǎn)單平面,用鈍后重磨后刀面即可。該刀具應(yīng)用很較廣,加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計(jì)成尖齒的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是有鏟制而成的特殊形狀的后刀面,用鈍后重磨前刀面。經(jīng)鏟制的后刀面可保證銑刀在其使用的全過程中廓形不變。圓柱形銑刀一般用于在臥式銑床上用周銑方式加工較窄的平面。圓柱形銑刀有兩種類型:粗齒圓柱形銑刀具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大、重磨次數(shù)多等特點(diǎn),適用于粗加工。MST刀具的產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制,確保每一把刀具都具有出色的切削效果。日本MST刀具SKO代理商上海建澤機(jī)械技術(shù)有限公司
利用金剛石來涂刀具的層面,其硬度變高、耐磨性變好了,但摩擦系數(shù)變低等。高精度MST刀具側(cè)固刀柄
熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn):(1)高精度、高可靠性:與一直以來大范圍使用的筒夾卡盤方式相比,構(gòu)成部件數(shù)實(shí)現(xiàn)較小,可實(shí)現(xiàn)高剛性、高精度對(duì)刀。刀柄口部的對(duì)刀精度在數(shù)微米以內(nèi),且重復(fù)精度很高,所以對(duì)于對(duì)刀作業(yè)的熟練度以及旨在進(jìn)行對(duì)刀確認(rèn)的測(cè)量均無要求。通過采用熱裝刀柄,可簡(jiǎn)化刀具拆裝流程,并實(shí)現(xiàn)高可靠性。(2)刀具壽命延長(zhǎng):通過高振動(dòng)精度、高剛性保持,可實(shí)現(xiàn)刀具壽命的穩(wěn)定與延長(zhǎng)。(3)高精度加工:依靠高振動(dòng)精度可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切削,可實(shí)現(xiàn)高精度加工。高精度MST刀具側(cè)固刀柄