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專注于精密零件與模具加工MST刀具M(jìn)ST

來源: 發(fā)布時間:2024-03-08

角度頭分類:1、輕型銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量輕(一般5-15kg,市場上甚至有3kg的超輕型)、精度高、扭矩偏小、可進(jìn)刀庫進(jìn)行自動換刀。此類銑頭用定位塊定位,輸出一般為筒夾或BT30錐柄,有時也有特殊的可以輸出CAT或HSK刀柄,也有部分特殊的直接連接絲攻或面銑刀。2、重型銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量重(一般為50kg以上)、精度一般、扭矩大等特點(diǎn),一般只能應(yīng)用在龍門機(jī)床上。此類銑頭用連接盤固定及鎖緊,可支持任何類型的輸出進(jìn)行加工。3、中型銑頭——此類銑頭特點(diǎn)為質(zhì)量中等(一般為15-20kg)、精度高、扭矩中等。此類銑頭同時擁有輕、重型的優(yōu)點(diǎn),精度比重型高,加工范圍比輕型廣,因此近幾年在市場上大受推崇。MST刀具提供個性化的刀具定制服務(wù),滿足客戶特定的加工要求。專注于精密零件與模具加工MST刀具M(jìn)ST

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為什么選擇MST刀具高精度筒夾刀柄?強(qiáng)力銑刀柄的工作原理:通過螺母壓迫刀柄本體收縮,實(shí)現(xiàn)夾持刃具。適用范圍:立銑刀的重切削。特點(diǎn):高剛性;夾持力強(qiáng),是所有夾持類刀柄中夾持力更大的。防干涉性不好;跳動精度一般,普遍在0.02mm以下,但也有廠家做到了5~10μm。要點(diǎn):彈性形變是否均勻,收縮量是否足夠。側(cè)固式刀柄的原理:通過側(cè)面固定螺絲鎖緊刃具。適用范圍:用于柄部削平的鉆頭、銑刀等粗加工。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單,夾緊力大;但精度和通用性較差。刀柄行業(yè)仍然良莠不齊,雖說刀柄的精度也在不斷提高,刀柄品牌在逐漸增多,這為用戶提供了更多選擇。專注于精密零件與模具加工MST刀具M(jìn)ST熱裝刀柄的優(yōu)點(diǎn)有高精度加工。

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如何延長刀具的使用壽命?刀具磨損的狀況分析:在金屬切削過程中,由于切削力和切削熱等現(xiàn)象,刀具的前、后面都會不同程度的受到磨損。特別是在高溫環(huán)境下進(jìn)行切削時,更容易縮短數(shù)控刀具的使用時間。前刀面磨損主要是指在切削塑性材料時,尤其是切削厚度很大的情況。在切削的過程中,刀具的前面出現(xiàn)了一個個小洞,時間長了,“小洞”逐漸變大,之后甚至?xí)霈F(xiàn)裂縫的情況,所以刀具在加工塑性材料工件時,要多關(guān)注前刀面的磨損。后刀面磨損在切削塑性較低材料時,切削的深度不深,速度不快,刀具的前面受到的壓力和摩擦不是很大,出現(xiàn)坑度的時候比較少,這時刀具的磨損主要是在后面。

有生銹或氧化膜產(chǎn)生時會怎樣?1、如果在這種情況下夾持刀具,會發(fā)生刀具無法插入、或者是腐銹的部分在熱裝時,由于加熱時受應(yīng)力作用過于集中,導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。2、由于夾持力降低,會導(dǎo)致刀具脫落,夾持精度下降等情況產(chǎn)生,產(chǎn)生開裂。如何才能不生銹?1、清理(除去水分):使用后請用氣體吹干水分。特別是孔內(nèi)和油孔型的細(xì)孔中要充分吹風(fēng),用油清洗和清洗機(jī)清洗之后將水分吹干更有效。請用熱裝式刀柄加熱器加熱取下刀具。2、防銹作業(yè):清洗后噴防銹油或浸在防銹油中。熱裝之前,要充分去除附著在SLIMLINE的防銹油之后再使用。請使用清洗噴霧器和溶劑便于去除油。MST刀具采用質(zhì)優(yōu)材料和精密制造技術(shù),確保刀具的穩(wěn)定性和可靠性。

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熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。首先對刀柄的刀具夾持部位進(jìn)行加熱使其膨脹,而后插入需夾持的刀具,在刀柄冷卻后鎖緊刀具。熱縮刀柄的特點(diǎn):刀柄冷卻過程中,金屬均勻收縮,保證與所夾持的刀具具有很大的接觸面積。刀柄收縮后與刀具緊密鎖緊,可提供的夾持力,幾乎相當(dāng)于整體刀具。超過其他各類刀柄的夾持精度,和精度保持能力。刀柄結(jié)構(gòu)簡單,無附件,可提供的動平衡性能。由于其超高的夾緊力與夾持精度,可以提高刀具壽命??梢杂行岣吡慵谋砻婀鉂嵍?,非常適合于模具加工。刀具在加工塑性材料工件時,要多關(guān)注前刀面的磨損。上海建澤代理日本MST刀具側(cè)銑頭

MST刀具不斷創(chuàng)新和研發(fā),以滿足客戶不斷變化的需求。專注于精密零件與模具加工MST刀具M(jìn)ST

銑刀的種類很多(大部分已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化),按齒背形式分銑刀可分為尖齒銑刀和鏟齒銑刀兩大類。尖齒銑刀齒背經(jīng)銑削而成,后刀面是簡單平面,用鈍后重磨后刀面即可。該刀具應(yīng)用很較廣,加工平面及溝槽的銑刀一般都設(shè)計成尖齒的。鏟齒銑刀與尖齒銑刀的主要區(qū)別是有鏟制而成的特殊形狀的后刀面,用鈍后重磨前刀面。經(jīng)鏟制的后刀面可保證銑刀在其使用的全過程中廓形不變。圓柱形銑刀一般用于在臥式銑床上用周銑方式加工較窄的平面。圓柱形銑刀有兩種類型:粗齒圓柱形銑刀具有齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大、重磨次數(shù)多等特點(diǎn),適用于粗加工。專注于精密零件與模具加工MST刀具M(jìn)ST