無(wú)塵車間廠房的保潔技術(shù)不是一個(gè)新概念，也許大家在網(wǎng)絡(luò)了解到的關(guān)于無(wú)塵車間知識(shí)，有不同角度的，比如做潔凈室服裝的就說(shuō)人體是潔凈室內(nèi)大的污染源，一件合格潔凈室服裝對(duì)維持潔凈室的環(huán)境有著至關(guān)重要的作用，研究潔凈服的評(píng)價(jià)方法，對(duì)潔凈服（潔凈性能、靜電性能、耐久性和舒適性）的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)和選購(gòu)進(jìn)行指導(dǎo)，從研究潔凈服作為一個(gè)入口有著相當(dāng)重要的意義；也比如做凈化設(shè)備廠的，將提供裝配潔凈室〈潔凈級(jí)別為百級(jí)至三十萬(wàn)級(jí)〉，系列凈化工作臺(tái)、風(fēng)淋室、高效通風(fēng)口、層流罩、取樣車、初、中、高效空氣過(guò)濾器、鋁合金風(fēng)口、散流器、調(diào)節(jié)閥、消聲器，系列多功能空調(diào)器等凈化空調(diào)需要的所有產(chǎn)品及配件，術(shù)業(yè)專攻，善用其利器，探討無(wú)塵車間廠房的保潔技術(shù)角度非常多，下面權(quán)當(dāng)拋磚引玉．一、潔凈廠房的發(fā)展簡(jiǎn)史．一次世界大戰(zhàn)后，美國(guó)的陀螺儀制造工業(yè)先提出了環(huán)境凈化問(wèn)題，為試圖在生產(chǎn)中消除空氣中重粉末對(duì)航空儀表小軸承與齒輪的污染，建造了原始潔凈廠房。第二次世界大戰(zhàn)與一次世界大戰(zhàn)相隔二十年，科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，美國(guó)安頓涅鈥導(dǎo)彈公司曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對(duì)普通車間內(nèi)裝配慣性制導(dǎo)用陀螺儀平均第10個(gè)產(chǎn)品就要返工120次，控制空氣污染后，返工率降低至2次。在無(wú)塵車間內(nèi)，照明、溫度、濕度等因素都要經(jīng)過(guò)精密計(jì)算和控制。南通十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室

   當(dāng)建設(shè)無(wú)塵車間時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：1.吸塵系統(tǒng)：必須安裝適當(dāng)?shù)奈鼔m系統(tǒng)，以防止灰塵和微粒堆積在車間空氣中。吸塵系統(tǒng)的數(shù)量和位置應(yīng)該根據(jù)車間大小和特定的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)確定。2.空調(diào)系統(tǒng)：空調(diào)系統(tǒng)需要能夠過(guò)濾空氣中的微粒和灰塵，并提供適當(dāng)?shù)目諝馑胶蜏囟瓤刂??？照{(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到車間的大小和特定的生產(chǎn)過(guò)程。3.地面：無(wú)塵車間的地面必須平坦，光滑，易于清潔，并且不會(huì)產(chǎn)生灰塵。安裝防塵地面涂料或采用防塵地面材質(zhì)是一種好的選擇。無(wú)錫無(wú)塵車間無(wú)塵車間內(nèi)的設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)和保養(yǎng)，以確保其正常運(yùn)行和減少故障率。

    在溫度為70-75℃和時(shí)間為15-20s的條件下進(jìn)行殺菌處理。(3)冷殺菌方法是指采用紫外線殺菌、輻射殺菌、微波照射殺菌等以達(dá)到殺菌目的。由于飲料粘度、PH值、熱敏性、易氧化性等特殊性，使得殺菌方法和設(shè)備也各有差別。PH值大小往往決定了物料殺菌時(shí)的溫度和時(shí)間，PH值的高低取決于飲料中酸性物質(zhì)的多少，分離程度如何等。低酸性飲料PH值大于，可以為致病微生物提供理想的生長(zhǎng)條件，微生物也可良好地生長(zhǎng)，一般采用超高溫瞬時(shí)殺菌;酸性飲料的PH值在，它其中的致病菌不易生長(zhǎng)，但細(xì)菌可以生長(zhǎng)，一般采用超高溫瞬時(shí)殺菌或高溫短時(shí)殺菌，對(duì)低酸性飲料可通過(guò)加酸或發(fā)酵的方法使之轉(zhuǎn)化為酸性飲料，從而降低殺菌要求，提高貨架壽命，此法用于處理飲料中的番茄汗、乳酪等。高酸性飲料的PH值小于，在此酸度下致病菌無(wú)法生長(zhǎng)，細(xì)菌也無(wú)法生長(zhǎng)，因此殺菌并不是需要特別注意的問(wèn)題，保持品質(zhì)成為首要目的。一般采用巴氏殺菌就可滿足要求，即在62℃下處理30分鐘，也可用超高溫瞬時(shí)殺菌或高溫短時(shí)殺菌，視具體情況而定。3、灌裝環(huán)境的無(wú)菌，無(wú)菌灌裝系統(tǒng)主要分為兩大類系統(tǒng)，敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)和封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)。它們之間大的區(qū)別是封閉式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)比敞開(kāi)式無(wú)菌灌裝系統(tǒng)多了無(wú)菌室。

    價(jià)錢貴、利潤(rùn)高的產(chǎn)品要擺放視線相平的地方,不能擺太多,否則別人會(huì)以為不值錢,過(guò)季的產(chǎn)品或者利潤(rùn)低的產(chǎn)品則擺放在下層柜,促銷的產(chǎn)品適合多擺一下,把他堆放多一點(diǎn)。###我知道一家專門做化妝品的裝修公司,他們做的還10酒店廚房設(shè)計(jì)裝修要注意哪些事項(xiàng)首先飯店廚房的裝修通風(fēng)一定要好，廚房油煙大，就算有抽油煙機(jī)但是也不能保證油煙能被徹底抽出，所以通風(fēng)性很重要，飯店廚房裝修地面也不容忽視，瓷磚切忌要防滑，這樣才能保證安全性。燈管選擇不要太花哨，實(shí)用還是重要的，案板上好要配有明亮的燈光，精細(xì)的工需要足夠的燈光，這樣才配菜的時(shí)候也能看得清楚，保證衛(wèi)生，如果是大的飯店配置備案間，這樣方便傳菜員和廚師的溝通，而且還能保證廚房的私密性。廚房案臺(tái)在材質(zhì)的選擇上也要注意，飯店廚房裝修材質(zhì)就不要像家用廚房那樣細(xì)致，我們要求的主要是實(shí)用性。案臺(tái)材質(zhì)選擇不銹鋼的為好，堅(jiān)固性有保證，而且衛(wèi)生還能夠輕而易舉的打掃，除了這些廚房用水也要計(jì)劃好，管道如何牽連這些都是你需要考慮的問(wèn)題。對(duì)于油煙機(jī)買大功率的，廚房油煙大。為了減少塵埃的產(chǎn)生，無(wú)塵車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)盡可能選擇低塵、低噪音的型號(hào)。

    優(yōu)的斷面風(fēng)速范圍是250-450英尺/分鐘，具體取決于使用情況和能量消耗。二、換氣次數(shù)無(wú)塵車間維持一定的空氣流量來(lái)保持清潔度和顆粒數(shù)。流量根據(jù)每小時(shí)的換氣次數(shù)來(lái)確定，同時(shí)這也決定了風(fēng)機(jī)尺寸、建筑構(gòu)型和能量消耗。在保持潔凈度的前提條件下，空氣流速的降低可以降低建造及能耗成本。換氣次數(shù)降低20%就可以使風(fēng)機(jī)的尺寸降低50%?？諝鉂崈舳缺裙?jié)約能耗更重要，但是新的研究成果已經(jīng)有降低潔凈成本的記載了。關(guān)于佳換氣次數(shù)還沒(méi)有達(dá)成共識(shí)。許多原則都已過(guò)時(shí)，是建立在老觀念上，采用低效的空氣過(guò)濾器。調(diào)查顯示，ISO第5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的潔凈室推薦的換氣次數(shù)變化范圍是從250到700以上。美國(guó)的一所國(guó)家實(shí)驗(yàn)室正在確定ISO第5級(jí)無(wú)塵車間的標(biāo)準(zhǔn)。研究顯示，實(shí)際換氣次數(shù)范圍是90到250?D?D比操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)低很多，而且不會(huì)影響生產(chǎn)和潔凈度。因此建議ISO第5級(jí)潔凈室的換氣次數(shù)大約是200，保守的上限是300。三、馬達(dá)效率馬達(dá)消耗了潔凈室的大部分電能。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的馬達(dá)每月消耗大量的電力。適當(dāng)?shù)靥?span style="color:#f5c81c;">高效率、適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)尺寸，在翻新后，經(jīng)濟(jì)效果多半是不錯(cuò)的。效率增加幾個(gè)百分點(diǎn)，利潤(rùn)就可增加。使用高效的馬達(dá)，不一定會(huì)花費(fèi)太多。高效率意味著小。在無(wú)塵車間內(nèi)，人員進(jìn)出需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的更衣和風(fēng)淋過(guò)程。金華無(wú)塵室設(shè)備

無(wú)塵車間的門窗應(yīng)使用密封性能好的材料制作，確保氣密性符合要求。南通十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室

    具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，一種無(wú)塵車間內(nèi)的隔音墻，包括墻體，墻體整體結(jié)構(gòu)由豎直墻板1、上墻板11與下墻板12構(gòu)成。上墻板11與下墻板12分別位于豎直墻板1的上下兩端，上墻板11與下墻板12所在平面與豎直墻板1所在平面垂直，使得墻體在豎直墻板1、上墻板11與下墻板12內(nèi)形成放置槽。上墻板11的下端面固定連接有上龍骨2，下墻板12的上端面固定連接有下龍骨3。上龍骨2與下龍骨3沿墻體高度方向橫截面形狀均為u形，上龍骨2凹槽向下，下龍骨3凹槽向上。放置槽內(nèi)安裝設(shè)置有隔音層5，上龍骨2和下龍骨3之間水平設(shè)置有連接龍骨4。上龍骨2與連接龍骨4、下龍骨3與連接龍骨4之間均安裝設(shè)置有用于密封墻體的密封板6，放置槽與密封板6之間形成空腔，使得密封板6將隔音層5密封在空腔內(nèi)。結(jié)合圖2所示，隔音層5包括隔音板51、吸音海綿52與復(fù)合墻板53。隔音板51、吸音海綿52與復(fù)合墻板53自豎直墻板1向密封板6依次設(shè)置。復(fù)合墻板53用來(lái)阻擋并隔離豎直墻板1外部的噪音，吸音海綿52用于減小隔音層內(nèi)部產(chǎn)生的緩沖振動(dòng)，隔音板51用于將從室內(nèi)吸收的噪音進(jìn)行適當(dāng)?shù)母綦x，以減小噪音。從而通過(guò)隔音板51、吸音海綿52與復(fù)合墻板53之間的配合。南通十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室