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抗震支架系統(tǒng)技術(shù)要求1、抗震支架材料、規(guī)格、要求要符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)電設(shè)備抗震支吊架通用技術(shù)條件》CJ/T476的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。2、抗震支架的所有構(gòu)件應(yīng)采用成品構(gòu)件,C型槽鋼為冷壓成型槽鋼,截面尺寸及長(zhǎng)度應(yīng)該為標(biāo)準(zhǔn)型材,鋼材材質(zhì)滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700—2006規(guī)定。槽鋼背面有條形安裝孔和輔助標(biāo)距,以便于施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的安裝及其加工,與以后管道安裝、維護(hù)和擴(kuò)展使用;除C型槽鋼.全螺紋吊桿可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切斷外,不得對(duì)其他產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。3、為確保安裝連接可靠性,抗震支架系統(tǒng)使用的連接扣件必須是一體式連接扣件,不得使用螺栓和彈簧螺母的分開(kāi)組合的連接方式。4、抗震連接構(gòu)件與建筑混凝土結(jié)構(gòu)體連接的錨栓,應(yīng)采用其有機(jī)械鎖鍵效應(yīng)的后擴(kuò)底錨栓,不得使用膨脹錨栓。5、抗震支架系統(tǒng)中輕型C型鋼內(nèi)緣要有齒牙,并且所有配件的安裝依靠螺栓機(jī)械連接實(shí)現(xiàn),嚴(yán)禁任何以配件的摩擦作用來(lái)承擔(dān)受力的安裝方式,以保證整個(gè)系統(tǒng)的可靠連接,整套綜合管線安裝完成后具有安全的抗震、抗沖擊、抗滑移性能。6、抗震支架設(shè)計(jì)及安裝范圍必須滿足機(jī)電暖通、電氣、給排水、弱電等專業(yè)設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范,深化圖紙嚴(yán)格按照規(guī)范設(shè)計(jì)并現(xiàn)場(chǎng)安裝到位。
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我國(guó)冷彎型鋼生產(chǎn)起始于20世紀(jì)50-60年 產(chǎn)廠家集中于鞍山、上海、重慶等個(gè)別地區(qū),主要服務(wù)于農(nóng)機(jī)業(yè)。20世紀(jì)80年代,是***次發(fā)展高潮,生產(chǎn)廠家擴(kuò)大到華東、華北、東北等地區(qū),服務(wù)范圍也擴(kuò)大到貨車(chē)、客車(chē)、建筑門(mén)窗、公路護(hù)欄、貨架、電器等行業(yè),但都限于中小型機(jī)組,品種規(guī)格較少,約2000種;材質(zhì)均為普碳鋼,全部冷彎型鋼產(chǎn)量約占鋼材總量的,與世界各國(guó)相比差距很大。國(guó)外冷彎型鋼品種規(guī)格一般為8000-10000種,材質(zhì)多元化,合金化鋼種占50-70%,冷彎型鋼產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的比例一般為5%。因此,我國(guó)冷彎型鋼發(fā)展的空間很大。由于我國(guó)鋼鐵工業(yè)的迅速發(fā)展,特別是板帶比不斷提高,已達(dá)到,為冷彎型鋼的發(fā)展提供了充足的原料,板帶材量的增大,也必然推動(dòng)深加工行業(yè)的發(fā)展。在其應(yīng)用領(lǐng)域,冷彎型鋼的優(yōu)點(diǎn)越來(lái)越被用戶認(rèn)識(shí),它屬于經(jīng)濟(jì)斷面***鋼材,可節(jié)約金屬15-30%,投資少,生產(chǎn)靈活,能滿足用戶的各種要求,在個(gè)性化市場(chǎng)發(fā)展中更顯出它獨(dú)特的優(yōu)越性。***采用冷彎型鋼取代熱軋型材和其他品種,已成為不可阻擋的趨勢(shì)。截至目前,我國(guó)共有1000多條冷彎型鋼生產(chǎn)線,生產(chǎn)能力達(dá)到每年1500萬(wàn)噸。新建和在建的ф200-ф660mm大型機(jī)組共有50套。云南哪家廠家直銷生產(chǎn)抗震支架雙內(nèi)卷源頭廠家專業(yè)生產(chǎn)抗震支架雙內(nèi)卷,歡迎來(lái)電咨詢無(wú)錫九馳金屬制品有限公司。
由卸瓦機(jī)的真空吸盤(pán)吸取,并轉(zhuǎn)位放置在輸送線的瓦托上。Z/C型鋼機(jī)并可根據(jù)用戶要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造,同時(shí)對(duì)用戶進(jìn)行指導(dǎo)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試維修彩鋼設(shè)備一條龍服務(wù)。Z/C型鋼機(jī)與玻璃瓦機(jī)不一樣,它是液壓動(dòng)力,而且功率很大,一般在22KW左右,類似于剪板折彎?rùn)C(jī),一般控制過(guò)程復(fù)雜,多采用PLC控制。Z/C型鋼機(jī)工藝流程:帶鋼從設(shè)備的尾部送入,經(jīng)過(guò)各種壓輥壓制成Z/C型鋼機(jī)從頭部送出。傳統(tǒng)工藝中,C型鋼壓制成型后需要人工進(jìn)行定長(zhǎng)切斷,再搬運(yùn)到?jīng)_孔設(shè)備按照客戶要求的尺寸打孔,生產(chǎn)不能連續(xù),效率不高。經(jīng)過(guò)逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝,**終實(shí)現(xiàn)了全工藝過(guò)程自動(dòng)控制,飛躍性地提高了生產(chǎn)效率,增加了客戶設(shè)備的技術(shù)含量和附加值。Z/C型鋼機(jī)選型時(shí),應(yīng)考慮它們不同的特點(diǎn)。在輕鋼工業(yè)廠房中,當(dāng)有較大懸掛荷載或移動(dòng)荷載,就可考慮放棄門(mén)式剛架而采用網(wǎng)架。Z/C型鋼機(jī)機(jī)結(jié)構(gòu)的樓層平面次梁的布置,有時(shí)可以調(diào)整其荷載傳遞方向以知足不同的要求。結(jié)構(gòu)的布置要根據(jù)體系特征,荷載分布情況及性質(zhì)等綜合考慮。一般的說(shuō)要?jiǎng)偠绕骄?。力學(xué)模型清楚。盡可能限制大荷載或移動(dòng)荷載的影響范圍,使其以**直接的線路傳遞到基礎(chǔ)。柱間抗側(cè)支撐的分布應(yīng)平均。其形心要盡量靠近側(cè)向力。
懸臂式貨架一般采用兩種材料制作:1、采用方管制作:懸臂式貨架根據(jù)相應(yīng)的懸臂層載要求,先選擇合適層載要求的方管,再切割成需要尺寸,在一頭焊接防滑護(hù)板,另一頭焊接連接U型立柱連接件制作而成。2、采用C型鋼制作:懸臂式貨架根據(jù)相應(yīng)的懸臂層載要求,先選定C型鋼的規(guī)格,選好后將兩片C型鋼對(duì)焊,焊接好后在一頭焊接防滑護(hù)板,另一頭焊接連接U型立柱連接件。懸臂貨架柱片與柱片之間采用連接桿連接,連接桿一般是采用矩形管制作的。為了增加貨架的安全性和穩(wěn)定性,會(huì)在連接桿上加上扁鐵背拉,而且會(huì)用**拉子才可以把柱片緊緊固定。所有懸臂貨架部件在生產(chǎn)完成后都是半成品,將經(jīng)過(guò)一道工序噴塑。但在噴塑前還會(huì)進(jìn)行其他處理,像是先要拋丸機(jī)拋丸除油、除銹,再進(jìn)行噴塑。完成后就可包裝發(fā)貨。
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抗震支架定義1、抗震支吊架是用于支承水管、風(fēng)管、橋架等機(jī)電管線設(shè)備并提供抗震支撐的支吊架產(chǎn)品。2、依據(jù)GB50981-2014《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》,抗震支吊架的定義是:與建筑結(jié)構(gòu)體牢固連接,以地震力為主要荷載的抗震支撐設(shè)施。由錨固體、加固吊桿、抗震連接構(gòu)件及抗震斜撐組成。二、抗震支架的組成、絲杠、絲杠接頭母C型鋼與絲杠組合作桿件承載作用(立柱、斜撐、縱向斜撐、橫擔(dān)),C型鋼卷邊帶有鋸齒,背面有條形安裝孔,所有抗震支吊架**配件可與其任意搭配調(diào)節(jié)安裝。2.托臂、預(yù)埋槽托臂用于墻面支撐,可作為橫梁支撐風(fēng)管、電纜、橋架等。橢圓孔設(shè)計(jì),方便安裝是調(diào)節(jié)不同長(zhǎng)度滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況。預(yù)埋槽用于中型緊固系統(tǒng)如安裝管道(通風(fēng)管道、空調(diào)管道、水管等)3.抗震鉸鏈接(A型B型)抗震鉸鏈用于抗震桿件與結(jié)構(gòu)或門(mén)式支架與結(jié)構(gòu)之間的鏈接,可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況和設(shè)計(jì)要求靈活調(diào)整安裝角度。4.管夾(U型管夾、O型管夾、歐姆管夾)U型管夾用于單管側(cè)向抗震支吊架管夾的固定;O型管夾用于單管縱向抗震支吊架管夾的固定;歐姆管夾用于門(mén)型抗震支吊架管道的固定;U型管夾、O型管夾、歐姆管夾配橡膠墊使用,絕緣減震抗噪??拐鹬Ъ茈p內(nèi)卷源頭廠家直銷,推薦無(wú)錫九馳金屬。廠家定制抗震支架雙內(nèi)卷常見(jiàn)問(wèn)題
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同時(shí)我國(guó)在冷彎型鋼發(fā)展過(guò)程中應(yīng)加大以下工作力度:1.開(kāi)口冷彎型鋼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已制訂,但斷面形狀需補(bǔ)充修改,在出版設(shè)計(jì)圖中給予修訂;2.壓形板雖有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。但已不能使用,需要重新修訂;3.在承重梁柱材料中,熱軋H型鋼適合于做梁,方矩管適合于做柱。根據(jù)國(guó)外調(diào)查資料顯示,H型鋼與方矩管的比例為1:1,而我國(guó)一直沿用熱軋H型鋼為主,產(chǎn)量近200萬(wàn)噸。而方矩管制造規(guī)格小,箱型梁制造工藝落后,方矩管數(shù)量遠(yuǎn)低于熱軋H型鋼,是極不合理的現(xiàn)象。應(yīng)集中開(kāi)發(fā)大型方矩管研究以滿足市場(chǎng)需求,根據(jù)國(guó)情研究的結(jié)論是:350×350mm,t=8-16mm方管以下宜采用一次成型直縫焊管生產(chǎn),350×350-800×800mm,t=8-20mm方管宜采用雙焊縫對(duì)焊工藝,既擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格又可焊接加強(qiáng)筋(內(nèi)隔板),800×800-1000×1000mm,t=20-40mm宜采用折彎工藝,這是比較好生產(chǎn)方式。有關(guān)雙焊縫對(duì)焊大型方矩管的技術(shù)設(shè)備及工藝,在學(xué)習(xí)國(guó)外基礎(chǔ)上,已經(jīng)成熟。生產(chǎn)線即將在國(guó)內(nèi)建成。深信經(jīng)過(guò)一、二年努力,鋼結(jié)構(gòu)所用的柱材會(huì)得到滿足。海南抗震支架雙內(nèi)卷大量庫(kù)存