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常州工業(yè)3D打印廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-12-20

3D打印的工作原理主要基于“添加制造”或稱為增材制造技術(shù)的原理。以下是對3D打印工作原理的詳細(xì)解釋:

工作過程:

建模:使用CAD軟件進(jìn)行建模,設(shè)計出所需物體的三維模型。這些模型文件包含了物體的三維形狀和尺寸信息,是后續(xù)打印過程的指導(dǎo)藍(lán)圖。

切片:將三維模型進(jìn)行切片處理,需要將其分解為多個薄層(切片),并生成每個薄層的打印路徑。這些切片通常具有數(shù)十到數(shù)百微米的厚度,每一層都是實(shí)際打印機(jī)需要構(gòu)建的一層物體的橫截面。 牙科領(lǐng)域廣泛應(yīng)用3D打印技術(shù)制作牙冠、牙套等,提高了精度與患者舒適度。常州工業(yè)3D打印廠家

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實(shí)際打印效果:

表面質(zhì)量:由于FDM是逐層堆積成型,打印件表面會有明顯的層紋,即使使用高精度設(shè)置,層紋也難以完全消除,這使得打印件的表面粗糙度較高,外觀不夠光滑細(xì)膩,對于一些對外觀質(zhì)量要求較高的模型,可能需要進(jìn)行后期打磨等處理來改善表面質(zhì)量。

尺寸精度:在尺寸精度方面,F(xiàn)DM打印件在X、Y軸方向的精度相對較高,而在Z軸方向由于層疊效應(yīng),精度會略差一些。一般來說,打印較小尺寸的模型時,尺寸精度相對容易控制;而打印較大尺寸的模型時,由于累積誤差的存在,尺寸偏差可能會相對較大。 蘇州不銹鋼3D打印商家醫(yī)療領(lǐng)域利用3D打印技術(shù)為患者量身定制骨骼,開啟了個性化醫(yī)療的新篇章。

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3D打印具有諸多優(yōu)點(diǎn),以下是詳細(xì)介紹:

設(shè)計與創(chuàng)新:

設(shè)計自由度高:3D打印擺脫了傳統(tǒng)制造工藝的諸多限制,能夠制造出極其復(fù)雜的形狀和結(jié)構(gòu),設(shè)計師可以充分發(fā)揮想象力,實(shí)現(xiàn)各種獨(dú)特的設(shè)計概念,如復(fù)雜的鏤空結(jié)構(gòu)、內(nèi)部嵌套結(jié)構(gòu)、仿生結(jié)構(gòu)等,為產(chǎn)品創(chuàng)新提供了廣闊空間。

快速原型制造:在產(chǎn)品研發(fā)階段,3D打印能夠快速將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為實(shí)體原型,幫助設(shè)計師和工程師快速驗證設(shè)計的可行性,及時發(fā)現(xiàn)和修改設(shè)計缺陷,從而縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,降低研發(fā)成本。

應(yīng)用領(lǐng)域:

教育領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于學(xué)校和培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的教學(xué)實(shí)踐中,幫助學(xué)生更好地理解三維空間和立體幾何概念,培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維和動手能力。

產(chǎn)品設(shè)計與原型制作:設(shè)計師可以快速將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為物理原型,用于產(chǎn)品的外觀評估、功能測試和設(shè)計驗證等,縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,降低研發(fā)成本。

制造業(yè):可用于制造一些簡單的生產(chǎn)工具、夾具、治具等,以及小批量的零部件生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

建筑行業(yè):可以打印建筑模型,幫助設(shè)計師和客戶更直觀地展示建筑設(shè)計方案的外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu),輔助建筑設(shè)計和規(guī)劃。

醫(yī)療領(lǐng)域:用于制造一些醫(yī)療器械的原型,如手術(shù)器械、牙科模型等,也可用于生物醫(yī)學(xué)工程領(lǐng)域的研究,如打印組織工程支架等。

藝術(shù)與創(chuàng)意產(chǎn)業(yè):藝術(shù)家和設(shè)計師可以利用FDM3D打印技術(shù)將自己的創(chuàng)意轉(zhuǎn)化為獨(dú)特的藝術(shù)作品和創(chuàng)意產(chǎn)品,如雕塑、手辦、裝飾品等。 教育新工具,3D打印激發(fā)學(xué)習(xí)興趣!

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設(shè)備及運(yùn)行成本高:SLS 3D 打印機(jī)本身價格昂貴,通常為幾十萬元至上百萬元不等,而且其運(yùn)行成本也較高,打印時需要在惰性氣體環(huán)境下進(jìn)行,以防止粉末氧化,同時還需要消耗大量的能量來維持打印腔室的恒溫,此外,單次打印往往需要投入數(shù)倍于模型體積的打印材料。

粉末處理復(fù)雜:打印完成后,需要對模型周圍的未燒結(jié)粉末進(jìn)行清理和回收處理,而且剩余粉末中可能會有部分因高溫等原因?qū)е滦阅芟陆?,無法直接再次使用,需要進(jìn)行篩選或更換,增加了后處理的復(fù)雜性和成本。 跨越時空的創(chuàng)造者,3D打印與您共創(chuàng)未來!泰州小家電3D打印

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SLM金屬3D打印即選擇性激光熔融(SelectiveLaserMelting)金屬3D打印,是一種重要的金屬3D打印技術(shù),以下是其詳細(xì)介紹:

原理:

SLM金屬3D打印技術(shù)以金屬粉末為原料,通過計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)模型數(shù)據(jù),利用高能量密度的激光束選擇性地熔化預(yù)先鋪展在打印平臺上的金屬粉末,一層一層地構(gòu)建出三維金屬零件.具體過程如下:

鋪粉:打印開始前,先在打印平臺上鋪上一層均勻的金屬粉末,鋪粉厚度通常在幾十微米左右。

激光熔化:根據(jù)CAD模型的截面信息,激光束聚焦在粉末層上選定的區(qū)域,使金屬粉末瞬間熔化并凝固,形成該層的實(shí)體部分。

層層堆積:完成一層的熔化后,打印平臺下降一個層厚的距離,再鋪上一層新的金屬粉末,重復(fù)上述激光熔化過程,如此逐層堆積,直至整個零件制造完成。 常州工業(yè)3D打印廠家

標(biāo)簽: 3D打印 手板