廢水廢汽余熱是一種低品位的蒸汽或 凝結(jié)水余熱，約占 余 熱 資 源 總 量 的 10% ～16% ； 化學反應余熱占余熱資源總量的 10% 以下，主要存在于化工行業(yè)； 高溫產(chǎn)品和爐渣余熱主要指坯料、焦炭、熔渣等的顯熱，石化行業(yè)油、氣產(chǎn)品的顯熱等； 可燃廢氣、廢料余熱是指生產(chǎn)過程的排氣、排液和排渣中含有可燃成分，如冶金行業(yè)的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等。 雖然余熱資源來源廣、溫度范圍廣、存在形式多樣，但從余熱利用角度看，余熱資源一般具有以下共同點： 由于工藝生產(chǎn)過程中存在周期性、間斷性或生產(chǎn)波動，導致余熱量不穩(wěn)定。上海志承提供余熱回收服務。浙江余熱回收咨詢客服

余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等的局限性，在已投運的工業(yè)耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。 回收意義 余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性，在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設計未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。福建余熱回收質(zhì)量放心可靠上海志承告訴您余熱回收如何去使用呢？

從水蒸氣的生成過程可以看到：壓力越高，飽和蒸汽溫度也越高；過熱度越大，過熱蒸汽的溫度也越高。壓力和溫度是表征蒸汽特性的主要參數(shù)，參數(shù)越高，蒸汽的品位越高，做功能力越大。

蒸汽還有這樣一個特性，就是用過以后還可繼續(xù)使用，用的次數(shù)越多，能量的利用就越充分。因此，使用蒸汽的熱力設備，要根據(jù)蒸汽的壓力和溫度合理使用。品位較高的蒸汽，盡量多次利用，以發(fā)揮蒸汽的效能。例如，把參數(shù)較高的蒸汽，先用來背壓發(fā)電，再去帶動工業(yè)汽輪機做功，然后再加熱產(chǎn)品或物料，再用于蒸煮或供暖、供熱水等。

在無機化工生產(chǎn)中，還有很多可利用熱能白白耗掉，如鋇鍶鹽煅燒尾氣(溫度500℃～600℃)、石灰窯尾氣、五鈉聚合爐尾氣等，這些腐蝕性高灰尾氣均適合應用熱管技術(shù)，從而可實現(xiàn)節(jié)能降耗，減少污染。

      蒸汽的回收利用

      蒸汽是由鍋爐生產(chǎn)的，由水到蒸汽的過程可以近似地看成一個連續(xù)的定壓加熱過程。對于過熱蒸汽可分為三個階段：一是水的定壓預熱過程，不飽和水加熱到飽和水：二是水的定壓汽化過程，從飽和水加熱到完全飽和蒸汽；三是飽和蒸汽的定壓加熱過程，從飽和蒸汽加熱到更高溫度的過熱蒸汽。 余熱回收如何選擇？上海志承告訴您。

由于余熱氣含塵量大，含有較多腐蝕性物質(zhì)，更易造成鍋爐積灰、腐蝕、磨損等問題，因此防積灰、磨損是設計余熱鍋爐的關(guān)鍵。直通式爐型、大容積的空腔輻射冷卻室、設置的密封爐墻、除塵室、大量振打吹灰裝置都是余熱鍋爐為解決積灰、磨損問題在結(jié)構(gòu)上的考慮。另外由于受工藝生產(chǎn)場地空間限制，余熱鍋爐把換熱部件分散安裝在工藝流程各部位，而不是像普通鍋爐一樣組裝成一體。近十年隨著節(jié)能減排工作的推進，國內(nèi)主要余熱鍋爐設計制造企業(yè)獲得加速發(fā)展，余熱鍋爐為適應工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)能調(diào)整和增長，朝著大型化、高參數(shù)方向發(fā)展。

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而如果把余熱回收用在其他工藝設備上，回收與利用要配合好，因為它不容易儲存，甚至不能儲存。這是因為，余熱的多少隨余能發(fā)生設備的運行條件而變化，余熱供應一般不太穩(wěn)定；發(fā)生能量需求變化時，余熱發(fā)生設備不能隨之變化，即余熱回收與利用無法保持同步。例如，余熱鍋爐就是這樣，為了提高回收效果常采取兩種方法：一種是把余熱鍋爐作為輔助鍋爐來使用，用主鍋爐來進行調(diào)節(jié)；另一種是余熱發(fā)電，利用電網(wǎng)起調(diào)節(jié)作用，我國不少企業(yè)就是這樣做的。浙江余熱回收咨詢客服