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便宜余熱回收工藝流程圖

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-31

化肥生產(chǎn)余熱回收

     化肥企業(yè)“半水煤氣”溫度在350℃左右,余熱回收時(shí)使用普通廢熱鍋爐存在嚴(yán)重的堵、腐、漏、磨問(wèn)題,設(shè)備壽命短,長(zhǎng)的一年,短的幾個(gè)月,嚴(yán)重時(shí)甚至造成系統(tǒng)停車(chē)損失。熱管余熱鍋爐的應(yīng)用,成功地解決了上述問(wèn)題,用戶普遍反映阻力小、熱效率高、使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行穩(wěn)定可靠,使化肥企業(yè)“兩煤變一煤”成為現(xiàn)實(shí)。

化工生產(chǎn)余熱回收

     無(wú)機(jī)化工生產(chǎn)中,利用煤氣做干燥、鍛燒熱源生產(chǎn)工藝較多,如磷酸鹽中五鈉聚合工段、冰晶石煅燒、白炭黑干燥等,在這些工藝中,都要求氣源盡可能干凈。煤制氣傳統(tǒng)工藝是:煤、水、空氣反應(yīng)生成煤氣,經(jīng)雙束管洗滌、降溫,再經(jīng)洗滌塔洗滌,然后除焦脫硫后,才可使用。

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高溫蒸汽只用于一般加熱過(guò)程,就大材小用了。所以,為了有效地利用蒸汽,要根據(jù)不同的需要選擇合適的蒸汽參數(shù),用過(guò)的蒸汽不要輕易排掉,應(yīng)想方設(shè)法繼續(xù)使用,直到無(wú)法利用為止,盡量做到一汽多用的目的。有的企業(yè)為了動(dòng)力工藝,分級(jí)使用蒸汽,使高壓蒸汽兩次通過(guò)背壓式汽輪機(jī),再去用它加熱,接著用于蒸煮,一汽四用。我國(guó)引進(jìn)的大型化肥設(shè)備能源利用率很高,除了設(shè)備優(yōu)勢(shì),自動(dòng)化管理水平高之外,還有一個(gè)重要原因,就是充分利用化學(xué)反應(yīng)熱和蒸汽能量。利用化學(xué)反應(yīng)熱生產(chǎn)的蒸汽入高壓工業(yè)汽輪機(jī),接著帶動(dòng)中壓工業(yè)汽輪機(jī)與背壓汽輪發(fā)電機(jī),然后再用于各種加熱工藝,這套設(shè)備的噸氨能耗和電耗都比我國(guó)普遍設(shè)備節(jié)能得多。便宜余熱回收方式上海志承告訴您。上海余熱回收系統(tǒng)的安裝步驟。

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蓄熱式熱交換設(shè)備是冷熱流體交替流過(guò)蓄熱元件進(jìn)行熱量交換,屬于間歇操作的換熱設(shè)備,適宜回收間歇排放的余熱資源,多用于高溫氣體介質(zhì)間的熱交換,如加熱空氣或物料等。根據(jù)蓄熱介質(zhì)和熱能儲(chǔ)存形式的不同,蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲(chǔ)能和相變潛熱儲(chǔ)能。顯熱儲(chǔ)能的系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用已久,簡(jiǎn)單換熱設(shè)備如常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)式換熱器;復(fù)雜設(shè)備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風(fēng)爐、玻璃熔爐的蓄熱室。由于顯熱儲(chǔ)能熱交換設(shè)備儲(chǔ)能密度低、體積龐大、蓄熱不能恒溫等缺點(diǎn),在工業(yè)余熱回收中具有局限性。

根據(jù)蓄熱介質(zhì)和熱能儲(chǔ)存形式的不同,蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲(chǔ)能和相變潛熱儲(chǔ)能。顯熱儲(chǔ)能的系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用已久,簡(jiǎn)單換熱設(shè)備如常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)式換熱器;復(fù)雜設(shè)備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風(fēng)爐、玻璃熔爐的蓄熱室需要根據(jù)不同的使用溫度選定相應(yīng)的管材和工質(zhì)。其中碳鋼-水重力熱管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便、易于推廣,使得此類熱管得到了廣的應(yīng)用。實(shí)際應(yīng)用中用于工業(yè)余熱回收的熱管使用溫度在50~400℃之間,用于干燥爐、固化爐和烘爐等的熱回收或廢蒸汽的回收,以及鍋爐或爐窯的空氣預(yù)熱器。余熱回收,歡迎致電志承熱工!

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根據(jù)蓄熱介質(zhì)和熱能儲(chǔ)存形式的不同,蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲(chǔ)能和相變潛熱儲(chǔ)能。顯熱儲(chǔ)能的系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用已久,簡(jiǎn)單換熱設(shè)備如常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)式換熱器; 復(fù)雜設(shè)備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風(fēng)爐、玻璃熔爐的蓄熱室需要根據(jù)不同的使用溫度選定相應(yīng)的管材和工質(zhì)。其中碳鋼 - 水重力熱管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便、易于推廣,使得此類熱管得到了很廣的應(yīng)用。實(shí)際應(yīng)用中用于工業(yè)余熱回收的熱管使用溫度在 50 ~ 400℃ 之間,用于干燥爐、固化爐和烘爐等的熱回收或廢蒸汽的回收,以及鍋爐或爐窯的空氣預(yù)熱器。江蘇余熱回收廠家直銷。福建余熱回收裝置原理圖

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生產(chǎn)生活的需求,設(shè)備型式多樣,如有空氣預(yù)熱器,窯爐蓄熱室,余熱鍋爐,低溫汽輪機(jī)等。常見(jiàn)的工業(yè)余熱回收利用方式,有多種分類方式,根據(jù)余熱資源在利用過(guò)程中能量的傳遞或轉(zhuǎn)換特點(diǎn),可以將國(guó)內(nèi)目前的工業(yè)余熱利用技術(shù)分為熱交換技術(shù)、熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)、余熱制冷制熱技術(shù)。熱交換技術(shù)余熱回收應(yīng)優(yōu)先用于本系統(tǒng)設(shè)備或本工藝流程,降低一次能源消耗,盡量減少能量轉(zhuǎn)換次數(shù),因此工業(yè)中常常通過(guò)空氣預(yù)熱器、回?zé)崞?、加熱器等各種換熱器回收余熱加熱助燃空氣、燃料、物料或工件等,提高爐窯性能和熱效率,降低燃料消耗,減少氣體排放;或?qū)⒏邷貧怏w通過(guò)余熱鍋爐或汽化冷卻器生成蒸汽熱水,用于工藝流程。便宜余熱回收工藝流程圖

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余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等的局限性,在已投運(yùn)的工業(yè)耗能裝置中,原始設(shè)計(jì)未被合理利用的顯熱和潛熱。