蓄熱式熱交換設(shè)備是冷熱流體交替流過(guò)蓄熱元件進(jìn)行熱量交換，屬于間歇操作的換熱設(shè)備，適宜回收間歇排放的余熱資源，多用于高溫氣體介質(zhì)間的熱交換，如加熱空氣或物料等。根據(jù)蓄熱介質(zhì)和熱能儲(chǔ)存形式的不同，蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲(chǔ)能和相變潛熱儲(chǔ)能。顯熱儲(chǔ)能的系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用已久，簡(jiǎn)單換熱設(shè)備如常見(jiàn)的回轉(zhuǎn)式換熱器; 復(fù)雜設(shè)備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風(fēng)爐、玻璃熔爐的蓄熱室。由于顯熱儲(chǔ)能熱交換設(shè)備儲(chǔ)能密度低、體積龐大、蓄熱不能恒溫等缺點(diǎn)，在工業(yè)余熱回收中具有局限性。江蘇余熱回收廠(chǎng)家直銷(xiāo)。直銷(xiāo)余熱回收裝置

低溫汽輪機(jī)機(jī)發(fā)電可利用的余熱資源主要是大于350℃的中高溫氣體，如燒結(jié)窯爐氣，玻璃、水泥等建材行業(yè)爐窯氣或經(jīng)一次利用后降溫到400～600℃的氣體，單機(jī)功率在幾兆瓦到幾十兆瓦，如鋼鐵行業(yè)氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電、燒結(jié)余熱發(fā)電，焦化行業(yè)干熄焦余熱發(fā)電、水泥行業(yè)低溫余熱發(fā)電，玻璃、制陶制磚等建材爐窯氣余熱發(fā)電等多種余熱發(fā)電形式。但從余熱資源的溫度范圍來(lái)看，該技術(shù)利用的中高溫余熱，屬于中高溫余熱發(fā)電技術(shù)。此外，通過(guò)余熱鍋爐或換熱器從工藝流程中回收大量蒸汽，其中低壓飽和蒸汽(1MPa左右)、或熱水占有很大比例，除用于生產(chǎn)生活，還有大量剩余常被放散。福建余熱回收按需定制上海志承告訴您余熱回收的應(yīng)用范圍。

此工藝中，煤氣中的顯熱白白洗掉，還浪費(fèi)了水電。改造中，只在雙束管前加一臺(tái)熱管余熱鍋爐，煤氣先回收余熱降溫后再進(jìn)雙束管，其他不變。該煤氣爐直徑3000毫米，產(chǎn)氣量5000～6000牛頓立方米，煤氣溫度350～550℃，回收的熱量產(chǎn)生0.4兆帕的飽和蒸汽，用于干燥熱源。經(jīng)實(shí)測(cè)產(chǎn)汽500～900千克，三四個(gè)月即可收回投資。

工業(yè)窯爐余熱回收

      國(guó)內(nèi)水玻璃傳統(tǒng)工藝是煤氣做熱源，純堿和石英砂為原料，煅燒后產(chǎn)生350℃左右尾氣直接排放。石家莊某廠(chǎng)制定了改造方案，在原煙道上加一閘板，增加一旁路煙道并安裝余熱鍋爐，回收的熱量供采暖和洗浴，取得了很好的效果。

油:來(lái)源于織物的性質(zhì)和上道工序，如定型化纖品時(shí)廢氣中含有大量油霧，而純棉織物的廢氣中含油量很低; 塵:來(lái)自于織物上的纖維及可燃粉塵; 固體顆粒物; 印染助劑:目前我國(guó)紡織助劑的年產(chǎn)量為26萬(wàn)~28萬(wàn)噸，其中前處理劑約7.4萬(wàn)~7.7萬(wàn)噸，有凈洗劑、滲透劑、油劑、精練劑和穩(wěn)定劑等約300個(gè)品種;印染助劑約11.8萬(wàn)~11.2萬(wàn)噸，有勻染劑、消泡劑、拉開(kāi)粉、促染劑、乳化劑、分散劑、粘合劑、固色劑、熒光增白劑和保險(xiǎn)粉等約600個(gè)品種;后整理劑約6.8萬(wàn)~7.1萬(wàn)噸，有抗靜電劑、柔軟劑、樹(shù)脂整理劑、防水劑和涂層劑等5個(gè)品種。余熱回收哪家公司更專(zhuān)業(yè)一點(diǎn)？

由于工質(zhì)特性明顯不同，相應(yīng)的余熱回收系統(tǒng)及設(shè)備組成也各具特點(diǎn)。目前主要的工業(yè)應(yīng)用以水為工質(zhì)，以余熱鍋爐+蒸汽透平或者膨脹機(jī)所組成的低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)。壓縮式熱泵中以水源熱泵技術(shù)應(yīng)用為廣，可用于火電廠(chǎng)/核電廠(chǎng)循環(huán)水余熱、印染、輪胎制造、油田、制藥等行業(yè)的余熱回收。例如，電廠(chǎng)以循環(huán)水或工藝產(chǎn)熱水作為熱源水，通過(guò)熱泵機(jī)組提升鍋爐給水的品位，使原有的鍋爐給水由15℃(20、25℃)提升到50℃，減少鍋爐對(duì)燃煤的需求量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。上海專(zhuān)業(yè)余熱回收公司，電話(huà)是多少？江西余熱回收服務(wù)放心可靠

余熱回收中，有哪些注意事項(xiàng)？直銷(xiāo)余熱回收裝置

采用蒸汽發(fā)生器，即余熱鍋爐回收余熱是提高能源利用率的重要手段，冶金行業(yè)近 80% 的氣體余熱是通過(guò)余熱鍋爐回收，節(jié)能效果明顯。余熱鍋爐中不發(fā)生燃燒過(guò)程，從本質(zhì)上講只是一個(gè)氣 － 水/蒸汽的換熱器，可利用高溫氣體余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃?xì)怏w余熱以及高溫產(chǎn)品余熱等，生產(chǎn)高壓、中壓或低壓蒸汽或熱水，用于工藝流程或進(jìn)入管網(wǎng)供熱。同時(shí)，余熱鍋爐是低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)中的重要設(shè)備，為汽輪機(jī)等動(dòng)力機(jī)械提供做功蒸汽工質(zhì)。實(shí)際應(yīng)用中，利用 350 ～ 1 000℃ 高溫氣的余熱鍋爐居多，和燃煤鍋爐的運(yùn)行溫度相比，屬于低溫爐，效率較低。直銷(xiāo)余熱回收裝置