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內(nèi)蒙古**余熱回收

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-13

蒸汽回收設(shè)備選擇

     余熱的利用方式有兩種:一種是熱利用,即把余熱當(dāng)做熱源來(lái)使用;另一種是動(dòng)力利用,即把余熱通過(guò)動(dòng)力機(jī)械轉(zhuǎn)換為機(jī)械能輸出對(duì)外做功。余熱與能量具有相同特性,可以相互轉(zhuǎn)換,取得機(jī)械能、電能、熱能、光能等,以滿(mǎn)足各種不同的用途。

在動(dòng)力利用方面,主要是通過(guò)蒸汽、燃?xì)?、水力等設(shè)備帶動(dòng)水泵。風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等直接對(duì)外做功,或帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)換為電力。

在熱利用方面,可通過(guò)燃燒器、換熱器、加熱器等設(shè)備去預(yù)熱燃料、空氣、物料,干燥物品,加熱給水,生產(chǎn)蒸汽,供應(yīng)熱水等。 無(wú)錫余熱回收哪家好?歡迎致電志承熱工!內(nèi)蒙古**余熱回收

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安裝示意 定型機(jī) 單節(jié)定型機(jī) 定型機(jī)工作原理 將未定型布匹由剝邊器平幅送入機(jī)器,機(jī)器自動(dòng)將布幅兩端掛接在針板上,針板兩端隨機(jī)械運(yùn)行牽帶步幅進(jìn)入烘箱,烘箱由電加熱,風(fēng)機(jī)鼓風(fēng),經(jīng)過(guò)連續(xù)的幾個(gè)不同溫段的恒溫烘箱,進(jìn)到尾端經(jīng)過(guò)冷卻去靜電后,擺幅落入布車(chē),就得到挺括、美觀的布匹了。拉幅定型一般用來(lái)給滌綸等化纖產(chǎn)品使用。 定型機(jī)的目的和原理 目的:通過(guò)浸軋各種染化料進(jìn)行柔軟、硬挺、防滑、拉幅及樹(shù)脂等整理,來(lái)改善織物的手感、滑移、顏色、幅寬、強(qiáng)力、外觀等.對(duì)非純棉品種,還可以起到穩(wěn)定尺寸的作用。余熱回收系統(tǒng)上海志承向您介紹余熱回收的好處。

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相變潛熱儲(chǔ)能換熱設(shè)備利用蓄熱材料固有熱容和相變潛熱儲(chǔ)存?zhèn)鬟f能量,具有高出顯熱儲(chǔ)能設(shè)備至少一個(gè)數(shù)量級(jí)的儲(chǔ)能密度,因此在儲(chǔ)存相同熱量的情況下,相變潛熱儲(chǔ)能換熱設(shè)備比傳統(tǒng)蓄熱設(shè)備體積減少30%~50%。此外,熱量輸出穩(wěn)定,換熱介質(zhì)溫度基本恒定,使換熱系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定是此類(lèi)相變潛熱儲(chǔ)能換熱設(shè)備的另一優(yōu)點(diǎn)。相變儲(chǔ)能材料根據(jù)其相變溫度大致分為高溫相變材料和中低溫相變材料,前者相變溫度高、相變潛熱大,主要是由一些無(wú)機(jī)鹽及其混合物、堿、金屬及合金、氧化物等和陶瓷基體或金屬基體復(fù)合制成,適合于450~100℃及以上的高溫余熱回收,應(yīng)用較為廣,后者主要是結(jié)晶水合鹽或有機(jī)物,適合用于低溫余熱回收。


具體來(lái)說(shuō),氣體余熱量大,溫度分布范圍寬,占工業(yè)余熱資源總量的 50% 以上,分布廣,如冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè),各種冶煉爐、加熱爐、內(nèi)燃機(jī)和鍋爐的排氣,而且有些工業(yè)窯爐的氣體余熱量甚至高達(dá)爐窯本身燃料消耗量的 30% ~60% ,節(jié)能潛力大,是余熱利用的主要對(duì)象。冷卻介質(zhì)余熱是指在工業(yè)生產(chǎn)中為了保護(hù)高溫生產(chǎn)設(shè)備或滿(mǎn)足工藝流程冷卻要求,空氣、水和油等冷卻介質(zhì)帶走的余熱,多屬于中低溫余熱,余熱量占工業(yè)余熱資源總量的 20% 。余熱回收的標(biāo)準(zhǔn)是什么?

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工業(yè)用的換熱器按照換熱原理基本分為間壁式換熱器、混合式換熱器和蓄熱式換熱器。其中間壁式和蓄熱式是工業(yè)余熱回收的常用設(shè)備,混合式換熱器是依靠冷熱流體直接接觸或混合來(lái)實(shí)現(xiàn)傳遞熱量,如工業(yè)生產(chǎn)中的冷卻塔、洗滌塔、氣壓冷凝器等,在余熱回收中并不常見(jiàn)。間壁式換熱器主要有管式、板式及同流換熱器等幾類(lèi),管式換熱器雖然在熱效率較低,平均在26% ~ 30% ,緊湊性和金屬耗材等方面也遜色于其它類(lèi)型換熱器,但它具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、適用彈性大和材料范圍廣的特點(diǎn),是工業(yè)余熱回收中應(yīng)用很廣的熱交換設(shè)備。冶金企業(yè) 40% 的換熱器設(shè)備為管式換熱器,允許入口氣體溫度達(dá) 1 000℃ 以上,出口氣溫約 600℃,平均溫差約 300℃。上海志承與您分享余熱回收的重要性。浙江余熱回收咨詢(xún)客服

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有色冶金行業(yè)蒸發(fā)量 50 t/h、工作壓力4. 2 MPa 的余熱鍋爐,或鋼鐵冶金行業(yè)蒸發(fā)量達(dá) 100t / h,工作壓力 12. 5 MPa 的干熄焦余熱鍋爐。此外,進(jìn)一步提高鍋爐傳熱效果、熱利用率,減輕積灰、磨損等問(wèn)題,在鍋爐循環(huán)方式、受熱面結(jié)構(gòu)、鍋爐內(nèi)氣流道及清灰方式等方面進(jìn)行改造、革新是余熱鍋爐技術(shù)進(jìn)步的內(nèi)容。 熱功轉(zhuǎn)換技術(shù) 熱交換技術(shù)通過(guò)降低溫度品位仍以熱能的形式回收余熱資源,是一種降級(jí)利用,不能滿(mǎn)足工藝流程或企業(yè)內(nèi)外電力消耗的需求。此外,對(duì)于大量存在的中低溫余熱資源,若采用熱交換技術(shù)回收,經(jīng)濟(jì)性差或者回收熱量無(wú)法用于本工藝流程,效益不明顯內(nèi)蒙古**余熱回收

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余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等的局限性,在已投運(yùn)的工業(yè)耗能裝置中,原始設(shè)計(jì)未被合理利用的顯熱和潛熱。