具體來說，氣體余熱量大，溫度分布范圍寬，占工業(yè)余熱資源總量的 50% 以上，分布廣，如冶金、化工、建材、機械、電力等行業(yè)，各種冶煉爐、加熱爐、內(nèi)燃機和鍋爐的排氣，而且有些工業(yè)窯爐的氣體余熱量甚至高達爐窯本身燃料消耗量的 30% ～60% ，節(jié)能潛力大，是余熱利用的主要對象。冷卻介質(zhì)余熱是指在工業(yè)生產(chǎn)中為了保護高溫生產(chǎn)設(shè)備或滿足工藝流程冷卻要求，空氣、水和油等冷卻介質(zhì)帶走的余熱，多屬于中低溫余熱，余熱量占工業(yè)余熱資源總量的 20% 。上海志承可以做余熱回收。吉林質(zhì)量余熱回收

      余熱回收常見故障處理：余熱回收設(shè)備中的廢煙氣中往往含有二氧化硫等成分，遇到蒸汽或水分會形成亞硫酸物質(zhì)對管板和焊縫產(chǎn)生腐蝕，造成管板或焊縫處的滲漏現(xiàn)象，嚴重影響企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)要求。因此，傳統(tǒng)的氬弧焊等方法維修周期長，費用高，而且維修后使用年限往往較短，修復(fù)效果難以達到理想效果。可以采用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場進行余熱回收器的管板防腐保護，應(yīng)用較好的有阿姆可（科貝3015-AL）耐高溫高分子復(fù)合材料含有無機陶瓷的水基涂層。河北余熱回收余熱回收，上海志承專業(yè)從事，歡迎來電咨詢！

實現(xiàn)節(jié)能減排、提高能源利用率的目標主要依靠工業(yè)領(lǐng)域。處在工業(yè)化中后期階段的中國，工業(yè)是主要的耗能領(lǐng)域，也是污染物的主要排放源。我國工業(yè)領(lǐng)域能源消耗量約占全國能源消耗總量的70% ，主要工業(yè)產(chǎn)品單位能耗平均比國際先進水平高出 30% 左右。除了生產(chǎn)工藝相對落后、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理的因素外，工業(yè)余熱利用率低，能源( 能量)沒有得到充分綜合利用是造成能耗高的重要原因，我國能源利用率止為 33% 左右，比發(fā)達國家低約10% ，至少 50% 的工業(yè)耗能以各種形式的余熱被直接廢棄。

蒸汽回收設(shè)備選擇

     余熱的利用方式有兩種：一種是熱利用，即把余熱當(dāng)做熱源來使用；另一種是動力利用，即把余熱通過動力機械轉(zhuǎn)換為機械能輸出對外做功。余熱與能量具有相同特性，可以相互轉(zhuǎn)換，取得機械能、電能、熱能、光能等，以滿足各種不同的用途。

在動力利用方面，主要是通過蒸汽、燃氣、水力等設(shè)備帶動水泵。風(fēng)機、壓縮機等直接對外做功，或帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)換為電力。

在熱利用方面，可通過燃燒器、換熱器、加熱器等設(shè)備去預(yù)熱燃料、空氣、物料，干燥物品，加熱給水，生產(chǎn)蒸汽，供應(yīng)熱水等。 余熱回收，哪家比較專業(yè)一點？

余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性 余熱回收產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成由 熱管+箱體組成 1.1熱管 熱管材料分為鐵翅片熱管與銅翅片熱管兩種 箱體 1.2.1廢氣余熱回收設(shè)備的外箱體由鈑金件拼裝而成，其結(jié)構(gòu)便于維修與清理;箱體體積小，便于安裝。 1.2.2箱體組裝過程: 折疊分類 2.1按使用情況分類可分為:常用型，測試型 測試型與常用型的不同點在于，測試型在功能上多了便于測試這一項。 2.2按內(nèi)部排布熱管分類:全翅片排列為A型，半翅片排列為B型，全翅片和半翅片各半且交叉排列為C型余熱回收，歡迎致電志承熱工！北京余熱回收服務(wù)放心可靠

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在一個標準大氣壓下，水被加熱到100℃時汽化，繼續(xù)加熱，水溫不再變化，此時加入的熱量全部轉(zhuǎn)化到蒸汽當(dāng)中。在熱力學(xué)中把這兩部分熱量分別稱為顯熱和汽化潛熱。1千克水每升高1℃，需要加入的熱量大約是4.2千焦，這部分熱量叫顯熱。水從常溫20℃加熱到100℃，吸熱量大約是340千焦。水在100℃時沸騰，此時獲得的熱量使水轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?千克水轉(zhuǎn)化為蒸汽需要輸入的熱量是2257千焦。這部分熱量稱為汽化潛熱(或相變潛熱)。可見一個大氣壓條件下汽化潛熱比水的顯熱能量高得多。蒸汽所攜帶的總熱量遠大于同溫度下飽和水包含的熱量。若再繼續(xù)加熱，蒸汽溫度又會上升，飽和蒸汽變成了過熱蒸汽。吉林質(zhì)量余熱回收