余熱回收應(yīng)優(yōu)先用于本系統(tǒng)設(shè)備或本工藝流程,降低一次能源消耗,盡量減少能量轉(zhuǎn)換次數(shù),因此工業(yè)中常常通過空氣預(yù)熱器、回?zé)崞?、加熱器等各種換熱器回收余熱加熱助燃空氣、燃料氣、物料或工件等,提高爐窯性能和熱效率,降低燃料消耗,減少氣體排放;或?qū)⒏邷貧怏w通過余熱鍋爐或汽化冷卻器生成蒸汽熱水,用于工藝流程。這一類技術(shù)設(shè)備對余熱的利用不改變余熱能量的形式,只是通過換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程,降低一次能源消耗,可統(tǒng)稱為熱交換技術(shù),這是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟方法,相對應(yīng)的設(shè)備是各種換熱器,既有傳統(tǒng)的各種結(jié)構(gòu)的換熱器、熱管換熱器,也有余熱蒸汽發(fā)生器(余熱鍋爐)等。
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板式換熱器有翅片板式、螺旋板式、板殼式換熱器等,與管式換熱器相比,其傳熱系數(shù)約為管殼式的二倍,傳熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省材料等。在冶金行業(yè)的聯(lián)合、中小企業(yè)多采用板式換熱器預(yù)熱助燃空氣,熱回收率平均在28% ~ 35% ,入口氣體溫度 700℃ 左右,出口溫度達(dá) 360℃。但由于板式換熱器使用溫度、壓力比管式換熱器的限制大,應(yīng)用范圍受到限制。對于各種工業(yè)爐窯的高溫氣體,還常采用塊孔式換熱器、空氣冷卻器和同流熱交換器等。其中同流換熱器屬于氣氣熱交換器。口碑好余熱回收的用途和特點余熱回收,上海志承專業(yè)從事,歡迎來電咨詢!
余熱回收典型應(yīng)用場合:冶煉廠鍋爐煙氣余熱回收、玻璃企業(yè)的窯爐煙氣余熱回收、熱電廠的鍋爐、窯爐煙氣余熱回收、焦化廠焦?fàn)t煙氣余熱回收、水泥廠窯爐余熱回收等。余熱回收典型應(yīng)用方向:空氣預(yù)熱:即以一次循環(huán)水為熱媒,將在煙氣側(cè)吸收的熱量釋放給一、二次冷風(fēng),將進(jìn)入預(yù)熱器前的冷風(fēng)預(yù)加熱,從而減少常規(guī)蒸汽暖風(fēng)器輔助蒸汽用量;用煙氣余熱干燥燃料(褐煤等);用煙氣余熱加熱廠區(qū)水暖系統(tǒng)熱網(wǎng)循環(huán)水、凝結(jié)水,提高熱效率,降低煤耗。
板式換熱器有翅片板式、螺旋板式、板殼式換熱器等,與管式換熱器相比,其傳熱系數(shù)約為管殼式的二倍,傳熱效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省材料等。在冶金行業(yè)的聯(lián)合、中小企業(yè)多采用板式換熱器預(yù)熱助燃空氣,熱回收率平均在28% ~ 35% ,入口氣體溫度 700℃ 左右,出口溫度達(dá) 360℃。但由于板式換熱器使用溫度、壓力比管式換熱器的限制大,應(yīng)用范圍受到限制。對于各種工業(yè)爐窯的高溫氣體,還常采用塊孔式換熱器、空氣冷卻器和同流熱交換器等。其中同流換熱器屬于氣 - 氣熱交換器,余熱回收,哪家比較專業(yè)一點?
余熱回收常見故障處理:余熱回收設(shè)備中的廢煙氣中往往含有二氧化硫等成分,遇到蒸汽或水分會形成亞硫酸物質(zhì)對管板和焊縫產(chǎn)生腐蝕,造成管板或焊縫處的滲漏現(xiàn)象,嚴(yán)重影響企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)要求。因此,傳統(tǒng)的氬弧焊等方法維修周期長,費用高,而且維修后使用年限往往較短,修復(fù)效果難以達(dá)到理想效果??梢圆捎酶叻肿訌?fù)合材料現(xiàn)場進(jìn)行余熱回收器的管板防腐保護,應(yīng)用較好的有阿姆可(科貝3015-AL)耐高溫高分子復(fù)合材料含有無機陶瓷的水基涂層。什么是余熱回收處理?吉林余熱回收市場價格
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由于工質(zhì)特性明顯不同,相應(yīng)的余熱回收系統(tǒng)及設(shè)備組成也各具特點。目前主要的工業(yè)應(yīng)用以水為工質(zhì),以余熱鍋爐+蒸汽透平或者膨脹機所組成的低溫汽輪機發(fā)電系統(tǒng)。壓縮式熱泵中以水源熱泵技術(shù)應(yīng)用為廣,可用于火電廠/核電廠循環(huán)水余熱、印染、輪胎制造、油田、制藥等行業(yè)的余熱回收。例如,電廠以循環(huán)水或工藝產(chǎn)熱水作為熱源水,通過熱泵機組提升鍋爐給水的品位,使原有的鍋爐給水由15℃(20、25℃)提升到50℃,減少鍋爐對燃煤的需求量,達(dá)到節(jié)能降耗的目的。北京直銷余熱回收