熱泵以消耗一部分高質能( 電能、機械能或高溫熱能) 作為補償,通過制冷機熱力循環(huán),把低溫余熱源的熱量“泵送”到高溫熱媒,如 50℃ 及以上的熱水,可滿足工農商業(yè)的蒸餾濃縮、干燥制熱或建筑物采暖等對熱水的需求。 目前,熱泵機組的供熱系數在 5 左右,即消耗 1 k W 電能,可制得 5 k W熱量,在一定條件環(huán)境下是利用略高于環(huán)境溫度廢水余熱的經濟可行的技術。當前研制生產的大都是壓縮式熱泵,中型熱泵正在開發(fā),大型熱泵尚屬空白。余熱是指受歷史、技術、理念等因素的局限性,在已投運的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中,但是未被合理利用的顯熱和潛熱。江蘇余熱回收廠家直銷。**余熱回收的用途和特點
因此螺桿膨脹動力機單機功率受限,多數在1000kW以下,主要用于余熱規(guī)模較小的場合。制冷制熱技術余熱制冷技術與傳統(tǒng)壓縮式制冷機組相比,吸收式或吸附式制冷系統(tǒng)可利用廉價能源和低品位熱能而避免電耗,解決電力供應不足;采用天然制冷劑,不含對臭氧層有破壞的CFC類物質,具有明顯的節(jié)電能力和環(huán)保效益,在20世紀末得到了廣的推廣應用。吸收式和吸附式制冷技術的熱力循環(huán)特性十分相近,均遵循“發(fā)生(解析)-冷凝-蒸發(fā)-吸收(吸附)”的循環(huán)過程。
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化肥生產余熱回收
化肥企業(yè)“半水煤氣”溫度在350℃左右,余熱回收時使用普通廢熱鍋爐存在嚴重的堵、腐、漏、磨問題,設備壽命短,長的一年,短的幾個月,嚴重時甚至造成系統(tǒng)停車損失。熱管余熱鍋爐的應用,成功地解決了上述問題,用戶普遍反映阻力小、熱效率高、使用壽命長,運行穩(wěn)定可靠,使化肥企業(yè)“兩煤變一煤”成為現實。
化工生產余熱回收
無機化工生產中,利用煤氣做干燥、鍛燒熱源生產工藝較多,如磷酸鹽中五鈉聚合工段、冰晶石煅燒、白炭黑干燥等,在這些工藝中,都要求氣源盡可能干凈。煤制氣傳統(tǒng)工藝是:煤、水、空氣反應生成煤氣,經雙束管洗滌、降溫,再經洗滌塔洗滌,然后除焦脫硫后,才可使用。
當排污水進入排污擴容器后,由于擴容降壓作用,會產生大量的二次蒸汽,這部分蒸汽是純凈的,可以回收利用。采用噴射式混合加熱器技術可以回收這部分蒸汽。通過計算可知,回收這部分蒸汽的節(jié)能效益還是十分可觀的。 余熱回收利用是指將工業(yè)過程產生的余熱再次回收重新利用。主要技術包括熱交換技術、熱功轉換技術、余熱制冷制熱技術。 當前,我國能源利用仍然存在著利用效率低、經濟效益差,生態(tài)環(huán)境壓力大的主要問題,節(jié)能減排、降低能耗、提高能源綜合利用率作為能源發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的重要內容,是解決我國能源問題的根本途徑,處于優(yōu)先發(fā)展的地位上海志承告訴您余熱回收的應用范圍。
蓄熱式熱交換設備是冷熱流體交替流過蓄熱元件進行熱量交換,屬于間歇操作的換熱設備,適宜回收間歇排放的余熱資源,多用于高溫氣體介質間的熱交換,如加熱空氣或物料等。根據蓄熱介質和熱能儲存形式的不同,蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲能和相變潛熱儲能。顯熱儲能的系統(tǒng)在工業(yè)中應用已久,簡單換熱設備如常見的回轉式換熱器; 復雜設備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風爐、玻璃熔爐的蓄熱室。由于顯熱儲能熱交換設備儲能密度低、體積龐大、蓄熱不能恒溫等缺點,在工業(yè)余熱回收中具有局限性。余熱回收哪家公司更專業(yè)一點?天津**余熱回收
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安裝示意 定型機 單節(jié)定型機 定型機工作原理 將未定型布匹由剝邊器平幅送入機器,機器自動將布幅兩端掛接在針板上,針板兩端隨機械運行牽帶步幅進入烘箱,烘箱由電加熱,風機鼓風,經過連續(xù)的幾個不同溫段的恒溫烘箱,進到尾端經過冷卻去靜電后,擺幅落入布車,就得到挺括、美觀的布匹了。拉幅定型一般用來給滌綸等化纖產品使用。 定型機的目的和原理 目的:通過浸軋各種染化料進行柔軟、硬挺、防滑、拉幅及樹脂等整理,來改善織物的手感、滑移、顏色、幅寬、強力、外觀等.對非純棉品種,還可以起到穩(wěn)定尺寸的作用。**余熱回收的用途和特點