油:來(lái)源于織物的性質(zhì)和上道工序，如定型化纖品時(shí)廢氣中含有大量油霧，而純棉織物的廢氣中含油量很低; 塵:來(lái)自于織物上的纖維及可燃粉塵; 固體顆粒物; 印染助劑:目前我國(guó)紡織助劑的年產(chǎn)量為26萬(wàn)~28萬(wàn)噸，其中前處理劑約7.4萬(wàn)~7.7萬(wàn)噸，有凈洗劑、滲透劑、油劑、精練劑和穩(wěn)定劑等約300個(gè)品種;印染助劑約11.8萬(wàn)~11.2萬(wàn)噸，有勻染劑、消泡劑、拉開(kāi)粉、促染劑、乳化劑、分散劑、粘合劑、固色劑、熒光增白劑和保險(xiǎn)粉等約600個(gè)品種;后整理劑約6.8萬(wàn)~7.1萬(wàn)噸，有抗靜電劑、柔軟劑、樹(shù)脂整理劑、防水劑和涂層劑等5個(gè)品種。選擇余熱回收的的方法。河北便宜余熱回收

但是余熱的動(dòng)力回收和熱利用都離不開(kāi)換熱設(shè)備。因此各種類型的熱交換器乃是余熱利用主要和相對(duì)基本的設(shè)備，按其用途來(lái)看，有余熱鍋爐、加熱器(水、油或其他介質(zhì))、冷卻器、冷凝器、空氣預(yù)熱器、蒸煮器、蒸發(fā)器、蒸餾器、干燥器等等。按其工作原理來(lái)看，比較常用的是表面式(亦稱間壁式)換熱器、混合式(亦稱直接接觸式)換熱器，以及蓄熱器(亦稱再生式)換熱器，此外還有熱管式換熱器、熱泵系統(tǒng)等，這是近年來(lái)正在開(kāi)發(fā)應(yīng)用的一種新型換熱器，它具有很高的傳熱性能及其他一系列優(yōu)點(diǎn)，是傳統(tǒng)換熱器的強(qiáng)大競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，具有很大發(fā)展前途和生命力。江蘇余熱回收案例求推薦余熱回收專業(yè)的公司！

具體來(lái)說(shuō)，氣體余熱量大，溫度分布范圍寬，占工業(yè)余熱資源總量的 50% 以上，分布廣，如冶金、化工、建材、機(jī)械、電力等行業(yè)，各種冶煉爐、加熱爐、內(nèi)燃機(jī)和鍋爐的排氣，而且有些工業(yè)窯爐的氣體余熱量甚至高達(dá)爐窯本身燃料消耗量的 30% ～60% ，節(jié)能潛力大，是余熱利用的主要對(duì)象。冷卻介質(zhì)余熱是指在工業(yè)生產(chǎn)中為了保護(hù)高溫生產(chǎn)設(shè)備或滿足工藝流程冷卻要求，空氣、水和油等冷卻介質(zhì)帶走的余熱，多屬于中低溫余熱，余熱量占工業(yè)余熱資源總量的 20% 。

板式換熱器有翅片板式、螺旋板式、板殼式換熱器等，與管式換熱器相比，其傳熱系數(shù)約為管殼式的二倍，傳熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省材料等。在冶金行業(yè)的聯(lián)合、中小企業(yè)多采用板式換熱器預(yù)熱助燃空氣，熱回收率平均在28% ～ 35% ，入口氣體溫度 700℃ 左右，出口溫度達(dá) 360℃。但由于板式換熱器使用溫度、壓力比管式換熱器的限制大，應(yīng)用范圍受到限制。對(duì)于各種工業(yè)爐窯的高溫氣體，還常采用塊孔式換熱器、空氣冷卻器和同流熱交換器等。其中同流換熱器屬于氣氣熱交換器。上海志承告訴您。上海余熱回收系統(tǒng)的安裝步驟。

化肥生產(chǎn)余熱回收

     化肥企業(yè)“半水煤氣”溫度在350℃左右，余熱回收時(shí)使用普通廢熱鍋爐存在嚴(yán)重的堵、腐、漏、磨問(wèn)題，設(shè)備壽命短，長(zhǎng)的一年，短的幾個(gè)月，嚴(yán)重時(shí)甚至造成系統(tǒng)停車損失。熱管余熱鍋爐的應(yīng)用，成功地解決了上述問(wèn)題，用戶普遍反映阻力小、熱效率高、使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，使化肥企業(yè)“兩煤變一煤”成為現(xiàn)實(shí)。

化工生產(chǎn)余熱回收

     無(wú)機(jī)化工生產(chǎn)中，利用煤氣做干燥、鍛燒熱源生產(chǎn)工藝較多，如磷酸鹽中五鈉聚合工段、冰晶石煅燒、白炭黑干燥等，在這些工藝中，都要求氣源盡可能干凈。煤制氣傳統(tǒng)工藝是：煤、水、空氣反應(yīng)生成煤氣，經(jīng)雙束管洗滌、降溫，再經(jīng)洗滌塔洗滌，然后除焦脫硫后，才可使用。

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此工藝中，煤氣中的顯熱白白洗掉，還浪費(fèi)了水電。改造中，只在雙束管前加一臺(tái)熱管余熱鍋爐，煤氣先回收余熱降溫后再進(jìn)雙束管，其他不變。該煤氣爐直徑3000毫米，產(chǎn)氣量5000～6000牛頓立方米，煤氣溫度350～550℃，回收的熱量產(chǎn)生0.4兆帕的飽和蒸汽，用于干燥熱源。經(jīng)實(shí)測(cè)產(chǎn)汽500～900千克，三四個(gè)月即可收回投資。

工業(yè)窯爐余熱回收

      國(guó)內(nèi)水玻璃傳統(tǒng)工藝是煤氣做熱源，純堿和石英砂為原料，煅燒后產(chǎn)生350℃左右尾氣直接排放。石家莊某廠制定了改造方案，在原煙道上加一閘板，增加一旁路煙道并安裝余熱鍋爐，回收的熱量供采暖和洗浴，取得了很好的效果。

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