FL2032特征均聚物，高分子量，中等粘度，應用電池粘結劑，外形白色粉末，項目典型數值測試方法，FL2032物理性能——密度（g/cc）1.75～1.77ASTMD792,23℃粒徑（μm）（D50）≤35HG/T2901含水率（%）≤0.10GB/T6284溶解特性旋轉粘度（mPa.s）4000-8000;8000-150001gPVDF:10gNMP，3號轉子，25℃，GB/T10247分子特性重均分子量（Da）≥900,000GB/T21864熱性能熔點155～165GB/T19466金屬雜質Zn鋅（ppm）≤10HG/T3944Ni鎳（ppm）≤10HG/T3944Fe鐵（ppm）≤10HG/T3944Cr鉻（ppm）≤10HG/T3944。浙氟龍?FL2001是一種中等粘度等級的聚偏氟乙烯均聚物能增強聚合物分子間、活性物質和金屬極片間的作用力。遼寧注塑級聚偏氟乙烯技術指導

PVDF2022物理性能，單位，典型數值，測試方法，外觀——白色粉末——密度g/cm31.75～1.77ASTMD792,23℃特性粘度dl/g＞1.930℃,DMAC旋轉粘度cps＞40003號轉子，6RPM，25℃1gPVDF/10gNMP溶解性——溶液澄清透明、不渾濁；顏色為無色或微黃色；溶液內無雜質及不溶物1gPVDF/10mLDMAC30℃,1h分子量——＞700,000GPC,DMF,ISO16014含水率%≤0.10ISO62粒徑，D50μm≤15ISO22412熱性能熔點℃158～164ASTMD3418結晶溫度℃130～140ASTMD3418。遼寧擠出級聚偏氟乙烯市場報價聚偏氟乙烯只有發(fā)煙硫酸、強堿、酮、醚等少數化學品能使其溶脹或部分溶解。

而在熱致相分離法(TIPS)中，還有比較關鍵的一步，是選擇合適萃取劑。通常選用的的萃取劑有:水、醇、酮或環(huán)已烷等一些極性溶劑。萃取劑的選擇也會影響微孔膜的孔徑、孔形狀、孔隙率等。如果溶劑萃取不完全，形成的結構會有絨邊，所以往往選擇和溶劑相容性好的萃取劑。而如果選用易揮發(fā)的萃取劑，則形成的微孔結構容易坍塌。所以在實驗中，從成本和有效性考慮，選擇乙醇作為熱致相分離法的草取劑。另外，降溫速度也是影響微孔膜微觀結構的一項重要因素。冷卻速度越快，容易形成過冷度，晶核生長速度過快，形成球晶小且多，不利于球晶的生長。而如果冷卻溫度比較低，則有足夠的時間結晶，形成比較規(guī)整的球晶，并且球晶尺寸較小。

與浸沒沉淀法相比，熱致相分離法(TIPS)有如下幾個優(yōu)點:熱致相分離法中的相分離是通過熱交換進行的，比較迅速,而不是浸沒沉淀法中存在于溶劑非溶劑的交換;另外，在浸沒沉淀法中，由于存在溶劑和非溶劑的交換，會導致部分溶劑參與凝膠，影響微孔膜空隙的產生，導致微孔膜孔隙率下降。在熱致相分離法中，還可以通過冷卻時間，冷卻溫度來控制微孔膜結構。并且萃取得到的溶劑不需要純化，可以直接二次使用，也不需要像浸沒沉淀法一樣，加入許多非溶劑。浙氟龍?鋰電級聚偏氟乙烯FL2000的高純度和結晶性保證了在電解液中長期穩(wěn)定的耐受性。

不管是熱致相分離法(TIPS)還是浸沒沉淀法(NIPS)，在制備方法和晶體結構等方面都存在--些缺陷。如:熱致相分離法制備PVDF微孔薄膜時，由于PVDF的結晶性能，形成的晶核聚集成球晶，這樣球晶容易形成含有球晶的微孔結構，由于球晶都呈規(guī)則的球形，所以在球晶之間就會形成較大的空洞"1。而浸沒沉淀法制備PVDF微孔薄膜時，以DMF為溶劑，就會在薄膜的上表面形成大而短的指狀孔"7，而在薄膜的下層，就會形成眾多球晶的堆積的球晶聚集層"，而以DMAC為溶劑的時候，形成的幾乎是橫穿整個薄膜的指狀孔9，而以TEP為溶劑時，在薄膜表面形成樹枝狀晶體，在斷面是球晶的堆積層20。PVDF樹脂熔體導熱性較差、粘度較高且粘度隨剪切應力增加而下降的特點。陜西擠塑級聚偏氟乙烯哪里買

加工PVDF樹脂可使用聚氯乙烯和聚烯烴的加工設備，其材質不必是不銹鋼。遼寧注塑級聚偏氟乙烯技術指導

為了防止膜污染，通常在膜使用之前，人們通常會使用表面活性劑法對其進行預處理,表面活性劑是由至少兩種或兩種以上極性或者親水性明顯不同的官能團構成，因為官能團的作用，在溶液與它相接的相界面上形成選擇性定向吸附，從而使界面的狀態(tài)或者性質發(fā)生明顯變化，但該法處理的膜親水層易脫落。表面活性劑改性,將既親水又親油的“雙親”性表面活性劑的親油基與疏水性有機材料相聯，同時又將其親水基露在表面，使材料的表面顯示出親水性。用非離子表面活性劑TweenS0水溶液浸泡PVDF膜，處理后水通量恢復到75%，常用的表面活性劑還有十二烷基磺酸鈉、聚乙烯醇、聚乙二醇辛基醚和十八醇等。遼寧注塑級聚偏氟乙烯技術指導

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