直線電機由定子演變而來的一側稱為初級，由轉子演變而來的一側稱為次級。在實際應用時，將初級和次級制造成不同的長度，以保證在所需行程范圍內(nèi)初級與次級之間的耦合保持不變。直線電機需要反饋直線位置的反饋裝置--直線編碼器，它可以直接測量負載的位置從而提高負載的位置精度。可以是短初級長次級，也可以是長初級短次級。直線電機的驅動控制技術一個直線電機應用系統(tǒng)不僅要有性能良好的直線電機，還必須具有能在安全可靠的條件下實現(xiàn)技術與經(jīng)濟要求的控制系統(tǒng)。隨著自動控制技術與微計算機技術的發(fā)展，直線電機的控制方法越來越多。對直線電機控制技術的研究基本上可以分為三個方面：一是傳統(tǒng)控制技術二是現(xiàn)代控制技術三是智能控制技術傳統(tǒng)的控制技術如PID反饋控制、解耦控制等在交流伺服系統(tǒng)中得到了***的應用。其中PID控制蘊涵動態(tài)控制過程中的信息，具有較強的魯棒性，是交流伺服電機驅動系統(tǒng)中**基本的控制方式。為了提高控制效果，往往采用解耦控制和矢量控制技術。在對象模型確定、不變化且是線性的以及操作條件、運行環(huán)境是確定不變的條件下，采用傳統(tǒng)控制技術是簡單有效的。但是在高精度微進給的高性能場合，就必須考慮對象結構與參數(shù)的變化。各種非線性的影響。直線電機優(yōu)勢高精度，無空回。兩線電機

解偶機構在某些應用中，雙軸同時高加減速運動是基本的需求，大部分的運動模塊，是將一軸直接迭在另一軸之上，這將導至兩軸之頻寬差異非常大，例如，將X軸迭在Y軸上，X軸的電機只需負載其本身之移動質(zhì)量，而Y軸必須負載除了本身的移動質(zhì)量之外仍需負擔整個X軸平臺的質(zhì)量，這種組態(tài)稱為"迭積式XY平臺"。為了要使兩軸的頻寬相近，必須利用解偶機構將兩軸之移動質(zhì)量隔離，如此，各軸之電機需負擔本身之移動質(zhì)量及共享滑臺，這種組態(tài)稱為"解偶式XY平臺"。IDutycycleDutycycle再決定直線電機的額定出力時非常重要，在大多數(shù)的場合，直線電機不可能全時間都在運動，其也許會停下來一段時間等待像是影像校正或其它軸的運動，我們須知直線電機的大小和他的額定出力有關而與比較大出力無關，所以我們必須非常小心的決定dutycycle或是motionprofile，否則您的直線電機將過大而占空間增成本，或過小而造成電機過熱毀。以色列直線電機直線電機無橫向邊緣效應。

直線電機在做高速直線運動的時候，速度是否有限制？一般情況下，速度的受供電電壓、導軌、反饋元件、分辨率和采樣率以及電機參數(shù)的限制。在速度方面，對于直接驅動的結構特點直線電機具有相當大的優(yōu)勢。直線電機限速與這幾個因素有關。首先是電源電壓，一般采用直線電機作為電機，反電勢會抵消母線電壓，從而限制速度。提高電壓可以提高電機的極限轉速。其次就是鐵芯材料，同步速度等于兩倍極距與頻率的乘積，當極距一定時，高速意味著電流勵磁頻率更高，而高頻帶來更多的損耗，增加熱量，而一般采用硅鋼片在設計上限制在一定的頻率范圍內(nèi)使用。，系統(tǒng)其它部件，在高速應用系統(tǒng)中，應充分考慮各部件的特點。因此，直線電機對于不同的應用場合進行不同的設計，主要由以下幾個因素（有一定電壓時）。1、合理的極距設計，以滿足一定頻率以下的比較高轉速要求，限制鐵損加熱。2、合理的繞組設計，根據(jù)轉速要求設計電機的力常數(shù)、電阻、電感，以滿足電源電壓在比較高的轉速下的需求。3、加強冷卻，直線電機的轉速可在提高加熱后進一步提高。因此，在理論上，如果沒有空間、電壓等性能參數(shù)的限制，電機本體的設計就不是對轉速要求的難點。但在實際應用中，要求比較復雜。

直線電機的應用，在激光加工設備，半導體設備，精密數(shù)控機床，電子生產(chǎn)設備等。應用分類：U槽（無鐵芯）直線電機、平板（有鐵芯）直驅馬達、雙驅龍門系統(tǒng)、精密直驅運動-單軸/模組、十字平臺、XYZ和XYθ平臺、音圈電機、力矩電機。產(chǎn)品廣泛應用于:激光加工設備（如：激光切割/雕刻/打標/鉆孔/劃線）、半導體設備如：（半導體固晶機/焊線機/晶圓探針臺）、精密數(shù)控機床、電子生產(chǎn)設備、精密檢測設備、醫(yī)療設備、3D打印、工業(yè)自動化領域、物.流傳輸系統(tǒng)和軌道交通等行業(yè)。直線電機適應性強，高加速度。

這種設計的磁軌允許組合以增加行程長度，只局限于線纜管理系統(tǒng)可操作的長度，編碼器的長度，和機械構造的大而平的結構的能力。有三種類型的平板式直線電機（均為無刷）：無槽無鐵芯，無槽有鐵芯和有槽有鐵芯。選擇時需要根據(jù)對應用要求的理解。無槽無鐵芯平板電機是一系列coils安裝在一個鋁板上。由于FOCER沒有鐵芯，電機沒有吸力和接頭效應（與U形槽電機同）。該設計在一定某些應用中有助于延長軸承壽命。動子可以從上面或側面安裝以適合大多數(shù)應用。這種電機對要求控制速度平穩(wěn)的應用是理想的。如掃描應用，但是平板磁軌設計產(chǎn)生的推力輸出比較低。通常，平板磁軌具有高的磁通泄露。所以需要謹慎操作以防操作者受他們之間和其他被吸材料之間的磁力吸引而受到傷害。一是結構簡單，由于直線電機不需要把旋轉運動變成直線運動的附加裝置，因而使得系統(tǒng)本身的結構大為簡化。直線電機 加速度

直線電機反應速度快、靈敏度高，隨動性好。兩線電機

在復雜背景下，我國機械及行業(yè)設備急需加快轉型升級，向全球產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈的中**環(huán)節(jié)發(fā)展;企業(yè)要強化管理，積極攻克**領域，夯實發(fā)展基礎，重視創(chuàng)新驅動，加快結構調(diào)整和升級。機械企業(yè)常常利用虛擬制造技術來提升反應能力，而虛擬制造技術也是機械制造領域中**重點的技術。對現(xiàn)代化有限責任公司企業(yè)來說，具備敏捷的反應能力是未來努力的方向。在我國經(jīng)濟步入發(fā)展新常態(tài)后，直線電機，DDR ，直線電機模組，定制化平臺行業(yè)也處于新舊增長模式轉換的關鍵時期，實施轉換的獨一途徑是依靠科技創(chuàng)新驅動發(fā)展。生產(chǎn)型企業(yè)要完善機械服務業(yè)體系，培育機械后市場增長點。帶動維修、售后、網(wǎng)點、租賃、進出口、二手市場等相關產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展。建立信息管理系統(tǒng)，加強分類回收管理，完善機械再制造體系，提升零部件循環(huán)利用能力。兩線電機

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