傳統(tǒng)的臭氧氧化工藝中,O3的利用率并不高(在常溫下,O3在水中的溶解度大約在10mg/L左右),將有機(jī)物徹底礦化的效率還有待提高。為了提高臭氧催化氧化的效率,提高O3的利用率,降低臭氧氧化的運(yùn)行的費(fèi)用,同時(shí)進(jìn)一步提高對(duì)污染物的去除效率,我公司采用高效臭氧催化氧化工藝對(duì)廢水進(jìn)行處理。通過在氧化體系內(nèi)加入負(fù)載過渡金屬離子的催化劑,能夠?qū)Τ粞跹趸a(chǎn)生明顯的催化效果,可以催化O3在水中的自分解,增加水中產(chǎn)生的OH濃度,從而提高臭氧氧化效果。臭氧催化劑在長(zhǎng)期應(yīng)用過程中發(fā)生磨損或活性組分流失的情況下,催化劑依然能保持優(yōu)良的催化活性。青島環(huán)境臭氧催化反應(yīng)器生產(chǎn)商
介紹一下催化臭氧工藝的反應(yīng)器形式。效果好的當(dāng)然是塔式反應(yīng)器,鋼結(jié)構(gòu),一般在水量3000M3/d以下時(shí)使用;在水量5000M3/d以上時(shí),從工程經(jīng)濟(jì)考慮,只能使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),流型設(shè)計(jì)為折流式,但水力停留時(shí)間、催化劑量等應(yīng)適當(dāng)放大。對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器,我們已經(jīng)開發(fā)出成品的單元化填料。臭氧催化氧化技術(shù)是基于臭氧的高級(jí)氧化技術(shù),它將臭氧的強(qiáng)氧化性和催化劑的吸附、催化特性結(jié)合起來,能較為有效地解決有機(jī)物降解不完全的問題。青島環(huán)境臭氧催化反應(yīng)器生產(chǎn)商臭氧催化反應(yīng)器還可以應(yīng)用于煙氣處理中,減少煙囪排放的污染物。
臭氧氧化處理廢水使用空氣或含氧低濃度的臭氧。臭氧是一種不穩(wěn)定、易分解的強(qiáng)氧化劑,因此必須在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。臭氧氧化水處理的工藝設(shè)施主要由臭氧發(fā)生器和氣水接觸設(shè)備組成。大規(guī)模產(chǎn)生臭氧的方法是無聲放電法。生產(chǎn)臭氧的原料氣是空氣或氧氣。原料氣必須經(jīng)過除油、除濕、除塵等凈化處理,否則會(huì)影響臭氧產(chǎn)生率和設(shè)備的正常使用。從空氣中制得的臭氧濃度一般為10—20毫克/升。由氧氣制成的臭氧濃度為20—40毫克/升。這種空氣或氧氣含有1%至4%(重量比)的臭氧是用于水處理的臭氧化氣體。
臭氧催化氧化特點(diǎn):1)對(duì)有機(jī)污染物氧化能力極強(qiáng),除去有機(jī)物能力強(qiáng);2)催化劑的參與,氧化選擇性有效降低,幾乎廣譜適用;3)有機(jī)物較終分解成 CO2 和 H2O,無有毒有害中間產(chǎn)物,安全環(huán)保;4)pH值在中性或堿性均可,無需調(diào)節(jié)污水pH 值;5)臭氧發(fā)生器以電能和空氣產(chǎn)生臭氧,無化學(xué)藥劑,現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生;6)氧化反應(yīng)時(shí)間較短,一般控制在 30min 左右,反應(yīng)器容積較小。由于存在以上特點(diǎn),臭氧催化氧化技術(shù)幾乎適用于所有性質(zhì)污水的大、中、小型污水處理廠的 CODcr降解。通過對(duì)以上三種氧化工藝的比較,臭氧催化氧化工藝處理效果好、適用范圍廣、技術(shù)成熟,同時(shí)在國(guó)內(nèi)外的污水處理廠中有大量成功應(yīng)用的實(shí)例。臭氧催化反應(yīng)器的優(yōu)化設(shè)計(jì)和性能提升是當(dāng)前研究的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
一種催化臭氧的催化劑,也就是我們所說的臭氧催化劑,它還可以叫做臭氧催化氧化劑,臭氧氧化催化劑,因?yàn)橛迷谖鬯幚矸矫?,所以也叫污?廢水臭氧催化劑。臭氧催化劑主要成分為改性活性氧化鋁為載體,稀土組分(銅、錳、鈷等)為活性成分等。 臭氧催化劑的活性成分以具有活性的過渡元素/氧化物為主,具有與介質(zhì)原料相似的特性,具有較高的粘附抗壓強(qiáng)度;此外,根據(jù)高溫微孔板活性專業(yè)能力生產(chǎn)制造,保證了活性成分的高利用率,并能合理降低催化劑的流速,避免二次污染。臭氧催化劑可利用臭氧的強(qiáng)氧化性直接氧化水中的有機(jī)物,或?qū)⒋蠓肿佑袡C(jī)物氧化分解為小分子,使其易于分解為小分子,使其易于降解。臭氧催化反應(yīng)器的反應(yīng)效率受臭氧濃度、反應(yīng)溫度和氧氣濃度等因素的影響。武漢工業(yè)臭氧催化氧化反應(yīng)器生產(chǎn)商
臭氧的存在對(duì)微生物、病毒和有機(jī)物殘留等有害物質(zhì)具有強(qiáng)烈的氧化降解作用。青島環(huán)境臭氧催化反應(yīng)器生產(chǎn)商
催化劑的制備方法有很多種,但眾多方法的選擇均以制備的難易程度、產(chǎn)物的均勻性、催化劑的穩(wěn)定性和良好的重現(xiàn)性作為前提。從大的方向來說主要分為化學(xué)方法和物理方法?;瘜W(xué)方法主要包括溶膠-凝膠法、溶劑熱合成法、微乳法、沉淀法和水解法等:物理方法主要包括混合法、浸漬法、氣相凝聚法、戲射法和機(jī)械研磨法等。在催化劑中,尤其是水處理中的催化劑,有很大一部分的活性組分是負(fù)載在載體上的,載體通常是一些具有較大表面積的物體,使負(fù)載在上面的活性組分具有較大的暴露面積。大多數(shù)載體是熔點(diǎn)較高的氧化物,當(dāng)活性組分分散在上面時(shí),可成為隔離活性組分的微小晶體,使它不致熔結(jié),從而提高催化劑的熱穩(wěn)定性、耐毒性和減少重結(jié)晶等。青島環(huán)境臭氧催化反應(yīng)器生產(chǎn)商