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薄膜縱向拉伸強(qiáng)度差故障原因:①熔融樹脂的溫度太高,會(huì)使薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度下降;②牽引速度較慢,薄膜縱向的定向作用不夠,從而使縱向的拉伸強(qiáng)度變差;③吹脹比太大,同牽引比不匹配,使薄膜橫向的定向作用和拉伸強(qiáng)度提高,而縱向的拉伸強(qiáng)度就會(huì)變差;④膜的冷卻速度太快。解決辦法:①適當(dāng)降低熔融樹脂的溫度;②適當(dāng)提高牽引速度;③調(diào)整吹脹比,使之與牽引比相適應(yīng);④適當(dāng)降低冷卻速度。薄膜橫向拉伸強(qiáng)度差故障原因:①牽引速度太快,同吹脹比相差太大,使縱向產(chǎn)生纖維化,橫向強(qiáng)度就變差;②冷卻風(fēng)環(huán)的冷卻速度太慢。解決辦法:①適當(dāng)降低牽引速度,使之與吹脹比相配合;②加大風(fēng)環(huán)風(fēng)量,使吹脹膜快速冷卻,避免在較高溫度的高彈態(tài)下被拉伸取向。吹膜機(jī)的模頭如何挑選?徐州低壓吹膜機(jī)
由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成,一般機(jī)組都配有機(jī)組操作柜,由總鈕按通總電源,打開電機(jī)總開關(guān),可分別通過(guò)分鈕開關(guān)控制機(jī)身及三通,口模各鈕電熱,其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動(dòng)測(cè)溫與自動(dòng)控溫,正常生產(chǎn)過(guò)程中,溫度可自動(dòng)控制,以確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定、可靠。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF等等。用全新的粒子吹出的是新料,色澤均稱,干凈,袋子拉伸好。也有人用回收的塑料袋來(lái)制成粒子,這種粒子一般叫舊料,制成粒子時(shí)通常是灰色的,在制成袋子時(shí)通常要添加色素,制成袋子著色不勻,脆且易斷,價(jià)格也較低。山東高速吹膜機(jī)哪家好pe吹膜機(jī)螺桿磨損的原因?
擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒加料斗,減速及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用電磁調(diào)速電機(jī)(也可用變頻普通電機(jī)),通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)減速器使螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經(jīng)三通過(guò)濾從模頭??跀D來(lái)。本機(jī)組選用先進(jìn)的螺旋模頭結(jié)構(gòu),根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性,綜合考慮,設(shè)計(jì)了螺旋角、退坡角、定型角長(zhǎng)度、??陂_度等主要技術(shù)參數(shù),經(jīng)多次對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型,由冷卻風(fēng)環(huán)、風(fēng)管,鼓風(fēng)機(jī)等組成。
冷凝線震蕩造成原因:環(huán)境溫度驟升;風(fēng)量影響造成;擠出波動(dòng);內(nèi)冷IBC故障;供風(fēng)的穩(wěn)定性。解決方法:降低擠出機(jī)喂料段和第二段機(jī)筒的溫度;消除風(fēng)量影響,則將風(fēng)環(huán)和冷凝線之間的膜泡遮蓋起來(lái);如果使用IBC內(nèi)冷,則檢查傳感器高度。膜泡下垂造成原因:冷卻不足。解決方法:提高靜壓力;降低冷凝線。膜泡斷裂/膜泡顫動(dòng)造成原因:熔融膜拉伸過(guò)快、過(guò)遠(yuǎn),產(chǎn)生應(yīng)變硬化,膜泡從膜口斷裂。解決方法:降低靜壓力,調(diào)整風(fēng)環(huán),降低冷卻速率;降低擠出機(jī)輸出量,提高??跍囟然蛉廴跍囟龋桓鼡Q熔融指數(shù)高,不發(fā)生應(yīng)變硬化的樹脂。吹膜機(jī)價(jià)格是多少?歡迎咨詢江陰市江南輕工機(jī)械有限公司。
薄膜太粘,開口性差故障原因:①樹脂原料型號(hào)不對(duì),不是吹膜級(jí)的低密度聚乙烯樹脂粒子,其中不含開口劑或者開口劑的含量偏低;②熔融樹脂的溫度太高,流動(dòng)性太大;③吹脹比太大,造成薄膜的開口性變差;④冷卻速度太慢,薄膜冷卻不足,在牽引輥壓力的作用下發(fā)生相互粘結(jié);⑤牽引速度過(guò)快。解決辦法:①更換樹脂原料,或向科斗中加一定量的開口劑;②適當(dāng)降低擠出溫度和樹脂的溫度;③適當(dāng)降低吹脹比;④加大風(fēng)量,提高冷卻效果,加快薄膜冷卻速度;⑤適當(dāng)降低牽引速度。吹膜機(jī)一些常規(guī)的操作方法。連云港AB吹膜機(jī)價(jià)格
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⒈操作機(jī)器時(shí)操作者不可以站立于正前方,以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。進(jìn)料時(shí)嚴(yán)防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機(jī)器的硬物掉入機(jī)筒。操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí)禁止帶手套,以防卷入受傷。⒉檢查和加好減速箱、空壓機(jī)內(nèi)的潤(rùn)滑油,檢查各機(jī)械傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況。避免干涸操作損傷機(jī)器并發(fā)出噪音。⒊開機(jī)操作時(shí)必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電;檢查儀器是否損壞不正常。開機(jī)前先確保各個(gè)部件安全正常,以免影響生產(chǎn)和造成事故。⒋成膜條件范圍內(nèi),提高成型溫度,冷卻風(fēng)溫度以及吹脹比;那么薄膜濁度增大,光澤度降低;反之提高。⒌??诔隽暇鶆蛞恢聲r(shí),即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時(shí)將管坯端頭封閉,微開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥,使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣,然后小心地引過(guò)穩(wěn)泡架、人字板,并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷?。ㄈ缫獕夯ㄒ?jīng)過(guò)壓花輥)⒍吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當(dāng),既不能使管坯破裂,又要保證膜管的對(duì)稱穩(wěn)定,相對(duì)地保證了質(zhì)量的生產(chǎn)。⒎清理擠出機(jī)和??跁r(shí)可以使用銅刀、棒或者壓縮空氣清理,但切忌損傷螺桿和螺桿光潔表面。徐州低壓吹膜機(jī)
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