為了獲得符合于木材削片機設計圖紙上所規(guī)定的形狀、尺寸和表面質量的零件，需經過多道工序加工，每道工序的加工就形成新的表面，它的形成要求工件和刀具之間具有正確的相對位置。確定工件與切削刀具間相對位置的過程稱為定基準。為了使零件在木材削片機機床上相對于刀具或在產品中相對于其他零、部件具有正確的位置，需利用一些點、線、面來定位，這些用于定位作用的點、線、面稱為基準。根據(jù)木材削片機基準的作用不同，可以分為設計基準和工藝基準兩大類。1.設計基準：在設計時用來確定產品中零件與零件之間相對位置的那些點、線、面稱為設計基準。設計基準可以是零件或部件上的幾何點、線、面，如軸心線等。也可以是零件上的實際點、線、面，即實際的一個面或一個邊。例如，設計門扇邊框時，以邊框的對稱線或門邊的內側邊來確定另一門邊的位置。這些線或面即為設計基準。2.工藝基準：在加工或裝配過程中，用來確定零件上各表面間或在產品中與其他零、部件的相對位置的點、線。面，稱為工藝墓準。山東魯鋼機械講誠信，重信譽，整合市場推廣。廣西多少錢木片機廠家

    木材切片是研究木材構造和識別木材的重要手段，而切片材料處理是否得當，對切片的質量關系極大，特別是對硬度很大的木材的軟化和腐朽送入那木材的組織固化或硬化。例如規(guī)木的端面硬度高達1000千克力/厘米以上，因此材料必須經過軟化處理才能使用木材切片機進行切片；相反從地下挖掘出來作考古文物研究用的幾千年前的木材，往往組織松軟、腐朽、霉爛，因此在切片錢材料需經過適當固化乃至包埋處理；有些部門送檢的如木屑等微小材料，也須進行包埋處理，使其體積加大，才能進行切片。我公司是專業(yè)生產制造木材切片機的廠家，對木材切片有一定的深入了解，經過不斷摸索和反復試驗，并參考有關書刊，對上述三個難題基本上得到了解決?，F(xiàn)將處理方法簡述如下。一、熱水浸泡法熱水浸泡法適用于各種硬度木材的軟化。硬度越大軟化時間越長，同一硬度的木材也因樹種不同而異。將1×l×，每天換開水一次，浸泡時間是:材質軟至中等的，如核桃揪、樟樹、米儲、白樺、苦棣等浸泡約2一3天至沉底為止。硬度中等的針葉樹材，如柏木、鐵杉、油杉、側柏等浸泡7一10天；l閻葉樹材如楓香、多脈榆、臭椿、杜英、梧桐沙、合歡等浸泡20一30天。廣西多少錢木片機廠家山東魯鋼機械不斷賦予產品超前的設計理念。

    木片機是常見在的木材加工設備，在實際的生產與應用中，可能需要幾種不同尺寸類型的木片成品，在沒有技術人員在場的情況下，就必須要自己對成品進行調節(jié)，那么應該如何調節(jié)，下面就讓我為大家詳細的講解下。首先需要了解木片機的生產原理，不管是鼓式木片機還是盤式木片機，原理都是相似的，在生產中，切刀對木材進行切削，與定刀或者機殼進行結合，實現(xiàn)對木材的切削。要實現(xiàn)對于木材成品的控制，對于切刀的角度、長度和定刀之間的距離是非常關鍵的。首先木片機刀片伸出的長度決定了成品木片的厚度，通過對伸出長度的控制可以實現(xiàn)對成品木片厚薄的調節(jié)；木片機刀片的角度與大小有著很大的關系，但是一般情況下，這種事不能改變的，多是廠家出廠就已經確定的，沒有辦法調節(jié)，建議在不了解的情況下不要對刀片角度進行改變；后，木片機切刀與定刀之間的距離，如果這個距離控制不好的話就會出現(xiàn)動刀在使用過程中與定刀進行碰撞或者咬合，這對于生產來講是非常危險的，會對木片機本身造成致命的影響，同時也對操作人員構成了威脅，因此在調節(jié)后需要進行手動的轉動與調試。需要注意的是在對木片機刀具進行調整的時候一定要遵循安全第一的原則，需要注意以下幾點：1.斷電。

木片機工作結束后如何做好保養(yǎng)工作？首先木片機的刀具一定要做好噴涂工作，給木片機的刀具做好噴涂工作是延長使用壽命的好的方法。例如電鍍是一種傳統(tǒng)的材料保護方法，電鍍的適用性很強，不受工件大小和批量的限制，可以對木片機的刀具起到保護作用。還有就是用熱噴涂技術，熱噴涂技術是采用氣體、液體燃料等作為熱源，通過高速氣流使其霧化、噴射、沉積到經過預處理的工件表面形成的牢固附著在刀具表面的方法。其次木片機在工作之前一定要做好維護工作，新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查。注意機器各部位的工作是否正常。注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。木片機工作結束后做好保養(yǎng)工作也是為了增強耐磨，木片機工作完成后一定要將廢棄的木料處理干凈，不讓碎屑留在木片機內，一是影響下次的工作進程，二是對機器有損壞的作用。木片機不能長時間的進行工作，一定要做好停機休息其實也是為了木片機更好的延長使用壽命。山東魯鋼機械產品質量穩(wěn)定，品種多樣。

木片機的主要作用就是將木材加工成片狀，以供不同行業(yè)的使用需求。但是不同行業(yè)對于木片厚度以及大小的需求是不同的，所以在加工的時候需要根據(jù)不同需求來進行調整。1、在生產中，切刀對木材進行切削，與定刀或者機殼進行結合，實現(xiàn)對木材的切削。要實現(xiàn)對于木材成品的控制，對于切刀的角度、長度和定刀之間的距離是非常關鍵的。2、刀片伸出的長度決定了成品木片的厚度，通過對伸出長度的控制可以實現(xiàn)對木片機成品木片厚薄的調節(jié)。3、刀片的角度與大小有著很大的關系，但是一般情況下，這種是不能改變的，多是廠家出廠就已經確定的，沒有辦法調節(jié)，建議在不了解的情況下不要對刀片角度進行改變。4、木片機切刀與定刀之間的距離，如果這個距離控制不好的話就會出現(xiàn)動刀在使用過程中與定刀進行碰撞或者咬合，這對于生產來講是非常危險的，會對設備本身造成重要影響，同時也對操作人員構成了威脅，因此在調節(jié)后需要進行手動的轉動與調試。木片機成品的厚度以及大小需要對設備的刀片的長度等進行控制，在操作是一定要注意安全，但是一般情況下是不需要進行特殊調節(jié)的。山東魯鋼機械擁有完善的質量管理體系。江西設備木片機

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    若遇很硬的木材，也可以將浸漬在甘油一酒精中的材料連瓶一起放入30一40OC的恒溫箱中加速軟化。切片厚度8一20微米。此外，對于很軟的和一些軟的木材，如大部分針葉樹材和泡桐、輕木、木棉、紫極、糠極等、則不需軟化，只要用抽氣法或冷水浸泡沉底法，使試塊泡透，再浸入上述甘油、酒精混合液中2天后即可切片。切片厚20一25微米。對于極軟或腐朽的木材或木屑，因材料太松軟或過小，不能固定在切片機上，所以分別采用炭蠟滲透或包埋法以及石蠟包埋法，制成適當硬度或大小的試塊后進行切片。三、炭蠟滲透與包埋法炭蠟(聚乙二醇)是一種水溶性的油蠟，分子式為CH:OH·C(H:OCH刁?！:OH。炭蠟的滲透操作過程:(1)將材料切成需要的大小，三個切面要切正，(2)滲透前先將材料在水中浸泡沉底，用鑷子將材料從水中鑷出，放在過濾紙上，吸去水分，(3)將試材放入恒溫箱內盛有18。。分子量炭蠟的小廣口瓶中，在“一60OC溫度下保持2一4小時，再把材料夾入另一盛有4。。。分子量炭蠟的廣口瓶中，在同一溫度中保持2一4小時，使炭蠟充分滲進材料，然后取出保存材料的廣口瓶，貼上標簽，將塞子塞緊、蠟封，以防吸濕，在夏天須將廣口瓶保存于冰箱中備用。如材料較小，要用炭蠟包埋，以增大體積。廣西多少錢木片機廠家