在圓錐體的表面進行印刷的原理,與在圓柱體表面進行印刷的原理基本相同,所不同的是絲網(wǎng)印版的圖形形狀和絲網(wǎng)印版的運動形式。在制作用于圓錐體表面印刷的絲網(wǎng)印版時,要先畫出圓錐體表面的展開圖,并根據(jù)展開圖求出扇形的中心,再選取適當網(wǎng)框制作絲網(wǎng)印版。在能完全收容扇形abed的版efgh上,制出與扇形相符的印版。在版efgh上固定直角桿,并以o為軸安裝成可作扇形轉動的版。然后同圓柱體的表面印刷一樣,在版的下方用4個輥支撐承印物,刮板呈固定狀,按扇形移動版框,刮板加壓就可進行圓錐版的表面印刷了。印刷時,圓錐形承印刷在一定的刮板壓力下與絲網(wǎng)印版呈線接觸;當絲網(wǎng)印版繞扇形展開圖的軸心作水平扇形移動時,承印物在支撐裝置上作同步旋轉運動;油墨在刮板的壓擠下,漏印到承印物的表面,完成印刷。通過油標觀察機器的油路是否暢通,如油標無油或油標處觀察不清,則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油。崇明區(qū)立體印刷機械知識
在印刷過程中,絲網(wǎng)印版與刮墨板進行相對運動,擠壓力F1和回彈力F2也隨之同步移動,絲網(wǎng)在回彈力作用下,及時回位與承印物脫離接觸,以免把印跡蹭臟。即絲網(wǎng)在印刷行程中,不斷處于變形和回彈之中。平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷是指在圓柱形或圓錐形曲面上用平網(wǎng)進行絲網(wǎng)印刷。在一定條件下也可以對橢圓面、鼓形面、弧面等曲面進行絲網(wǎng)印刷。 干網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機就是采用平形網(wǎng)版對上述曲面進行印刷的機器。平同曲面絲印機工作原理:a-滾輪支座 b-軸會支座 c-鑲嵌支座 。印刷時,平面絲網(wǎng)印版與承印物運動,而刮墨板靜止。平面絲網(wǎng)印版夾持在網(wǎng)框上由平網(wǎng)曲面絲網(wǎng)印刷機帶動作勻速平移,由于網(wǎng)版的摩擦便放置在支承裝置上的承印物隨之轉動。在壓印線處曲面承印物的線速度與平面絲網(wǎng)印版移動速度一致,實現(xiàn)刮墨印刷。浦東新區(qū)怎么樣印刷機械規(guī)定當機械損壞時,廠家一般會認為這是由于正常之操作磨損所引致。
進行技術,加強機器保養(yǎng)。機器保養(yǎng)要求機器在設計的時候充分考慮到機器保養(yǎng)的方便。但是由于印刷機的復雜性,把每個因素都考慮到顯然是不可能的,而且環(huán)境變化,機器保養(yǎng)的內容也會有所變化。因此要對那些不利于機器保養(yǎng)的結構在不影響正常工作的前提下加以改進。印刷機的動態(tài)保養(yǎng)是指印刷機處于動態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。機器靜態(tài)保養(yǎng)是機器動態(tài)保養(yǎng)的前提,同時機器的動態(tài)運轉又能夠反過來檢測機器靜態(tài)保養(yǎng)的水平。機器的動態(tài)保養(yǎng)是相當重要的。下面從幾個方面來分析機器動態(tài)下應保養(yǎng)的主要內容。機器準備狀態(tài)檢測。機器的準備狀態(tài)如何,可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內;印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使或機器損壞。
機器的潤滑狀態(tài)。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通,如油標無油或油標處觀察不清,則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現(xiàn)象。機器的漏油雖然很容易觀察到,但要找到其原因則很困難。對于采用滑動軸承之類的機器,低速不利于其潤滑,尤其是點動或低速運轉對其潤滑影響較大。因此在進行此類操作之前,好先空轉機器加油潤滑,這也是每日上班前應做的一項首要工作。有些機器的油泵是通過主機帶動的,因而當反點時,油路不但不能加油,反而會把油路的油吸回油箱,這是很危險的,因此應當避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,如溫度過高,表明潤滑有問題。凹印金銀墨常見故障及排除方法。印刷機在使用過程中經常會出現(xiàn)各種問題,經常損壞機件、電氣故障頻繁出現(xiàn),有人說是機器太老了。
平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序。以平形網(wǎng)版平臺式單色半自動手面絲網(wǎng)印刷機為例,它的一個工作循環(huán)是:給件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在連續(xù)循環(huán)動作中,只要能實現(xiàn)功能,每個動作占用的時間應盡量短,以縮短每個工作循環(huán)周期,提高工作效率。(2)壓印線。在印刷行程中,到墨板擠壓油墨和絲網(wǎng)印版,使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條接觸線,稱為壓印線。這條線在刮墨板刃口處,無數(shù)條壓印線構成印刷面。實現(xiàn)理想的壓印線是很困難的,因為印刷行程是一個動態(tài)過程。作業(yè)前,作業(yè)人員必須將工作服、工作帽、工作鞋穿戴整齊,扣緊衣襟和袖口,衣袋內不裝容易掉出雜物,不戴手表及各種飾物。開機前,應向機器的各注油點、潤滑點和 油箱內加入所需潤滑油(潤滑脂)。印刷機水槽液常見問題探索— 選擇適當水槽液的濃度是依據(jù)電導度值。普陀區(qū)不干膠印刷機械對比價
平網(wǎng)平面絲網(wǎng)印刷機的工作循環(huán)程序。崇明區(qū)立體印刷機械知識
理論上壓印線應在曲面承印物高一條母線處,以利于加大離網(wǎng)角,保證印刷質量。為調整方便,刮墨板一般采用60°±15°頂角,要求能作垂直程度與上下尺寸的調整。調整成垂直是為保證進行上下調整時刃口線不產生橫向移位,始終對準高一條母線A;采用頂角60°±15°的刮墨板是為保證垂直安裝后形成刮墨板傾角α。在實際調整中,為了保證平面絲網(wǎng)印版與曲面承印物及時脫離,壓印線可以適當偏前少許,尤其是承印物直徑較大時,壓印線必須偏前,曲面印刷的支承裝置是各種形式的裝置,由用戶根據(jù)產品要求自行設計制造。圓筒形容器或圓錐形容器的曲面印刷可采用兩對滾輪支座,長度與直徑之比小于1.5的蓋類和杯類用軸套支座,軟性中空容器可用充氣裝置支撐。橢圓面近似為圓柱面的一部分,可以用圓柱體鑲嵌辦法支承。崇明區(qū)立體印刷機械知識
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