工作原理：壓縮空氣從輸入口進(jìn)入旋風(fēng)葉（2）沿切線方向產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，夾雜在氣體中的水珠和雜質(zhì)獲得較大的離心力，并高速與水杯內(nèi)壁碰撞，從氣體中分離出來，凝聚于水杯里。壓縮空氣流經(jīng)中間的濾芯（5）時(shí)，灰塵被攔截，經(jīng)過兩次凈化后，潔凈的壓縮空氣進(jìn)入調(diào)壓閥。當(dāng)順時(shí)針旋調(diào)壓閥手柄（10），經(jīng)過壓縮彈簧（11）推動(dòng)膜片（12），帶動(dòng)閥桿（8）下移，便有氣流輸出。輸出的氣流進(jìn)入氣腔（9），在膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力，這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小，使輸出壓力下降，當(dāng)作用在膜片上的推力與彈簧的作用力平衡后，便形成一定的穩(wěn)定壓力從輸出口輸出，進(jìn)入油霧器。這個(gè)推力總是力圖把閥口關(guān)小，使輸出壓力下降。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)參數(shù)

    1、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面；2、先將上機(jī)體中的五個(gè)跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上，位置找正，上沿線找平；然后聯(lián)接各部件；將各室間的對接縫焊嚴(yán)；3、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端，各對接縫間用10mm橡膠板密封（或焊接密封）；4、安裝矸石排料端、中煤排料端，對接縫間用10mm橡膠板密封；5、安裝6條聯(lián)接鋼管，將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固；6、安裝軸承座和驅(qū)動(dòng)裝置，保證同軸良好，盤動(dòng)排料輪，沒有卡阻現(xiàn)象；7、安裝風(fēng)管，對接縫間用橡膠墊密封；8、安裝分水管、閘閥、總水管，對接縫間用橡膠墊密封 陜西跳汰機(jī)篩風(fēng)閥系統(tǒng)采用數(shù)控氣動(dòng)風(fēng)閥，它供給風(fēng)室0.035～0.04Mpa的低壓風(fēng)。

1）、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水；2）、啟動(dòng)電磁閥和壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作；3）、調(diào)整蝶閥開度，五個(gè)蝶閥暫時(shí)開到30°；4）、啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，打開總風(fēng)門；調(diào)整風(fēng)閥周期、蝶閥開度，直至跳汰機(jī)內(nèi)不翻花、風(fēng)閥排風(fēng)不帶水、跳汰機(jī)內(nèi)水流基本平穩(wěn)；注意觀察跳汰機(jī)空氣室是否漏風(fēng)，如漏風(fēng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。4.7帶煤試驗(yàn)1）、打開總水門向跳汰機(jī)內(nèi)注水；2）、啟動(dòng)電磁閥和壓風(fēng)機(jī)，風(fēng)閥系統(tǒng)開始工作；3）、打開總風(fēng)門，調(diào)整風(fēng)閥周期、頻率、蝶閥開度，直至跳汰機(jī)內(nèi)不翻花、風(fēng)閥排風(fēng)不帶水、跳汰機(jī)內(nèi)水流基本平穩(wěn)；

本系統(tǒng)是SKT系列跳汰機(jī)的數(shù)字部分，主要由浮標(biāo)、傳感器、柜三部分組成。浮標(biāo)將跳汰機(jī)床層的厚度測出來，測出來的床層信號經(jīng)傳感器轉(zhuǎn)變?yōu)榭杀还褡R別的電信號，直接送到柜，柜經(jīng)過對該信號的處理去跳汰機(jī)洗煤。由此可見浮柜主要由中達(dá)—斯米克PLC、觸摸屏以及直流電機(jī)調(diào)速箱組成，與以前的柜相比，體積更小，重量更輕，工作更可靠，操作更方便。它不僅能完成原來柜所能完成的功能，而且還增加了許多新的功能，如對給煤機(jī)的、對電動(dòng)風(fēng)門和水門的、可以接受原煤和精煤的灰分等新的功能，這些功能本著用戶的實(shí)際需要各有不同。本系統(tǒng)將所有設(shè)備都集成在一個(gè)柜子里，使系統(tǒng)看上去更簡潔、美觀，而且它還易于擴(kuò)展，方便了用戶以后的設(shè)備改造和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，充分體現(xiàn)了本公司‘一切為用戶著想’的宗旨。標(biāo)是該系統(tǒng)。風(fēng)閥在機(jī)體右側(cè)者為右裝。

本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動(dòng)溢流堤、驅(qū)動(dòng)裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度，并將檢測值通過傳感器送入自動(dòng)排料控制柜，控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速?；顒?dòng)溢流堤用來控制底部床層厚度，由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閘板可在0～150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。本機(jī)的排料裝置由浮標(biāo)裝置、活動(dòng)溢流堤、驅(qū)動(dòng)裝置及排料葉輪等組成。浮標(biāo)的作用是用來檢測物料床層的厚度，并將檢測值通過傳感器送入自動(dòng)排料控制柜，控制排料輪電機(jī)轉(zhuǎn)速?；顒?dòng)溢流堤用來控制底部床層厚度，由手輪、閘板等組成。通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閘板可在0～150毫米高度范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。油面受壓，壓力將油壓入油管。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)參數(shù)

則可能是動(dòng)鐵芯被卡死，這樣容易燒毀線圈。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)參數(shù)

隨著煤炭開采機(jī)械化程度的提高，混入原煤中的矸石量、煤量增加。采用噴水滅塵技術(shù)后，原煤水分增加，需要在工藝流程和選煤設(shè)備等方面采取新的技術(shù)措施。近年來，德國研制成選矸石用的動(dòng)篩跳汰機(jī)。它既可增大選煤廠處理能力，又能提高全廠的數(shù)量效率和簡化煤泥水系統(tǒng)。1989年我國也研制成功了動(dòng)篩式跳汰機(jī)，并在生產(chǎn)上應(yīng)用。在洗選粉煤方面，德國研制出多種洗選煤泥的復(fù)振跳汰機(jī)，這種跳汰機(jī)是在正常跳汰周期的進(jìn)氣期迭加幾小時(shí)周期，這樣可以將跳汰機(jī)的洗選下限降到0.2mm左右。分選不完善度I值約為0.18。另一種迭加周期GHH型煤泥跳汰機(jī)，該機(jī)的迭加周期特點(diǎn)是低頻為20r/min，在進(jìn)氣階段可加幾個(gè)小脈沖，使床層松散時(shí)間由0.4s延長到2s多。小脈沖斷續(xù)補(bǔ)充能量的結(jié)果，使得高密度物料下降時(shí)，低密度物料仍繼續(xù)懸浮，改善了分層條件提高洗選效果。內(nèi)蒙古跳汰機(jī)參數(shù)