跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺，減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi)，不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差，增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng)，使脈動水流上升時提早開始，下降時提前結(jié)束，因而增強了上升水流的作用，減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量，能提高床層松散度，減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級原煤時，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）；分選塊煤時，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）。在篩下頂水分配上，用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。跳汰機的高效分選功能，有助于提升煤炭資源的綜合利用價值。內(nèi)蒙古跳汰機功率

打開電磁閥前的球閥，關(guān)閉高壓風(fēng)放風(fēng)閥門；高壓風(fēng)進入氣缸，確認各滑動風(fēng)閥處于關(guān)閉狀態(tài)；4）、啟動電磁閥，滑動風(fēng)閥開始工作；調(diào)整減壓閥，使高壓風(fēng)為0.3—0.4Mp；調(diào)整油霧器給油量，大約1分鐘3—4滴；調(diào)整氣缸緩沖，使風(fēng)閥動作迅速，且不撞缸；連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，觀察風(fēng)閥系統(tǒng)工作狀態(tài)；4.3試運排料裝置1）、盤動排料輪，應(yīng)輕松自如；如有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)進行調(diào)整；2）、短時啟動排料裝置，確認排料輪轉(zhuǎn)向的正確性；排料輪轉(zhuǎn)向如下圖所示：如反向，調(diào)整電機接線。排料輪轉(zhuǎn)向示意圖內(nèi)蒙古跳汰機流程跳汰機的維護保養(yǎng)對于延長其使用壽命和提高工作效率至關(guān)重要。

跳汰分選過程中，當煤質(zhì)相對穩(wěn)定時，跳汰機的各參數(shù)應(yīng)盡量保持穩(wěn)定，這樣才能穩(wěn)定分選效果。其中，風(fēng)量和水量是一個很重要因素。不僅決定床層的跳動高度（振幅），同時也決定床層的游動性。對風(fēng)水配合問題有以下幾點值得注意：（1）原料煤中細粒級物料含量多。這種情況應(yīng)在保證原料煤完全潤濕的條件下，盡量減小橫沖水，頂水用量應(yīng)沿跳汰機長度方向逐室降低。在跳汰機前部采用大水和小風(fēng)，從而防止細粒級物料過早過多透篩；在跳汰機中部可加大風(fēng)量，使質(zhì)量較差的細粒物料分層后透篩排出。（2）原料煤中粗粒級質(zhì)量好，細粒級質(zhì)量差時，一般的方法是加強透篩，增強吸啜力。對風(fēng)閥的調(diào)整采取進氣時間短，排氣時間長，風(fēng)量大，水量小的原則。

(1)保證氣缸在潤滑狀態(tài)下使用，以減少運動阻力。(2)氣缸內(nèi)的密封圈經(jīng)常使用會因老化或受磨損而失去密封作用，如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象時，要及時更換，并注意YX密封圈要按正確的方向放置。防止有異物進入氣缸，使密封圈損傷。緊固拉桿要均衡，免使端蓋與缸筒接觸歪斜或活塞桿與導(dǎo)套產(chǎn)生不同心。（3）在使用中如氣缸發(fā)出撞擊聲,要及時打開氣缸,檢查密封圈有無損壞,如有損壞要及時更換.注意:氣缸、閥芯、閥套三件組裝時，必須保證同心。組裝后用手反復(fù)推拉，轉(zhuǎn)動閥芯，閥芯在閥套內(nèi)要靈活滑動。跳汰機是煤炭洗選過程中的關(guān)鍵設(shè)備，用于有效分離原煤中的雜質(zhì)。

啟動排料裝置，連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時，注意電機溫升；4.4傳感器調(diào)試1）、啟動滑動風(fēng)閥及排料裝置；2）、調(diào)方向：緩慢提起浮標，觀察柜排料單元（“一段排料”、“二段排料”）中“輸入”的變化趨勢，應(yīng)為增大趨勢，否則調(diào)換傳感器電位器兩極接線；3）、調(diào)零：將浮標置于點位置，調(diào)整傳感器與傳動機構(gòu)的相對位置（角度），使排料 單元“輸入”略大于0。1）、調(diào)整水閘門開度，五個分水閘門開度自跳汰機給料端至排料段依次減小；2）、打開總水門向跳汰機內(nèi)注水；觀察排料輪盤根是否漏水，如漏水請壓緊盤根蓋；觀察跳汰機結(jié)合面是否漏水，如漏水應(yīng)緊固螺栓。跳汰機作為選煤設(shè)備，在煤炭加工行業(yè)中具有舉足輕重的地位。內(nèi)蒙古跳汰機流程

跳汰機設(shè)計精巧，操作簡便，是礦石分選流程中的關(guān)鍵設(shè)備之一。內(nèi)蒙古跳汰機功率

其次，隔膜跳汰機是用隔膜取代活塞的作用。它的機器外形以矩形、梯形為多，近年來又出現(xiàn)了圓形。按隔膜的安裝位置不同，又可分為上動型（又稱旁動型）、下動型和側(cè)動型隔膜跳汰機。隔膜跳汰機主要用于金屬礦選礦廠，其優(yōu)點在于可以通過調(diào)整隔膜的運動方式和速度，控制水流的速度和方向，從而實現(xiàn)對不同密度和粒度的礦物顆粒進行高效分離。再次，空氣脈動跳汰機（亦稱無活塞跳汰機）中的水流垂直交變運動是借助壓縮空氣進行的。按跳汰機空氣室的位置不同，分為篩側(cè)空氣室（側(cè)鼓式）和篩下空氣室跳汰機?？諝饷}動跳汰機利用空氣壓力驅(qū)動水流運動，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、維護成本低等優(yōu)點。此外，由于其無需機械傳動部件，因此運行穩(wěn)定，噪音和振動較小。內(nèi)蒙古跳汰機功率