霍尼韋爾EAA離聚物蠟粉AClyn®285P鈉與A—C5120進(jìn)行80%比例的中和后得到EAA的離聚物，鈉具有水敏性。此產(chǎn)品可用于臨時保護(hù)性涂層。【產(chǎn)品應(yīng)用】：用于塑料、橡膠、包裝制品、電線電纜；用于LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PVC、AS、PC、PBT、PA、POM、PET等【產(chǎn)品特點】：AC-285P是特別有效的流動助劑，可以很大的幫助低壓下注塑成型；減少膠料的粘著性；很少留痕；減少白點；縮短循環(huán)周期；可以大量使用具有良好的耐磨性能的星狀高分子材料；不會影響粘著性和上漆性；對物理性能沒有負(fù)面影響。進(jìn)口美國Lonza龍沙pets有良好的脫模和流動性能。A-C6A分散劑改性助劑

【品牌名稱】：長河

【產(chǎn)品名稱】：**硬脂酸酯簡稱PETS【包裝規(guī)格】：25kg/袋

【產(chǎn)地】：國產(chǎn)

【分子量】：1201.99

【分子式】：C77H148O8**硬脂酸酯（Pentaerythrityltetrastearate），簡稱PETS,別名：**四硬脂酸酯、硬脂酸**酯，它的內(nèi)外潤滑性均好，能提高制品熱穩(wěn)定性，無毒。產(chǎn)品通常為白色硬質(zhì)高熔點蠟狀物,溶于乙醇、苯和氯仿等溶劑中。

一、產(chǎn)品性能：

1.PETS在高溫下具有良好的熱穩(wěn)定性和低揮發(fā)性，良好的脫模和流動性能，對部分結(jié)晶的塑料有良好的成核作用，可用于透明產(chǎn)品。PETS突出的熱穩(wěn)定性，使它可用于此類體系的加工過程，不用擔(dān)心發(fā)生降解，而且它可以***改善透明度及表面光潔度。

2.在擠出和塑模加工過程中，PETS對很多聚合物來說都是一個有效的潤滑劑，推薦用于PC(聚碳酸酯)、熱塑性聚酯(PET、PBT等)、PPO、PPS及其它的熱塑性工程塑料。

3.作為PC、硬PVC和其它聚合物體系的外潤滑劑時，PETS的高效性，允許它的使用量低于大多數(shù)傳統(tǒng)的潤滑劑，典型用量0.1～1%.當(dāng)需要同時具備熱穩(wěn)定性與良好的脫模性能時,PETS是一個很好的選擇。 內(nèi)外部潤滑分散劑品牌東莞長河化工經(jīng)營的分散劑有國產(chǎn)分散劑和進(jìn)口分散劑，類型有EBS、PETS、PE蠟。

CrodamideER是英國禾大生產(chǎn)的一款環(huán)保的芥酸酰胺蠟，有粉末和顆粒兩種形式，引起功效的很廣性，因而具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域。

【應(yīng)用領(lǐng)域】如LDPE、LLDPE、HDPE、PP、EVA、PVC、PS、尼龍6、橡膠等，能在物質(zhì)界面形成單分子膜，具有抗粘結(jié)、爽滑、增滑、流平、防水、防濕、防沉淀、抗污損、抗靜電及分散等功效，添加量少而功效大。禾大芥酸酰胺蠟獲得了歐盟和美國FDA認(rèn)可，可以用于與食品接觸的包裝材料上。

【添加量】：比較好添加量和產(chǎn)品的品種以及要求獲得的爽滑性有關(guān)，推薦用量范圍：0.02%-0.5%?！咎砑臃绞健浚篊rodamides可以在加工階段直接加入塑料，或加入預(yù)混料和色母粒之間中。酰胺的添加非常簡單。在塑料加工前用人工預(yù)混或機(jī)械預(yù)混，酰胺在預(yù)混料中的分散性就非常好。

運(yùn)用在PVC塑料里的潤滑劑有哪些？   在塑料工業(yè)中PVC塑料潤滑劑主要，特別適用于塑料發(fā)泡制品的抗縮劑。在PVC制品生產(chǎn)中作為內(nèi)潤滑劑，且可作為醇酸樹脂的改性劑，硝酸纖維素的增塑劑。 PVC塑料潤滑劑的功能是在塑料加工中和制品的脫模性，防止在機(jī)內(nèi)或模具內(nèi)因粘著而產(chǎn)生缺陷。一般加在模塑料中或涂于模腔表面。常用潤滑劑有脂肪酸及其鹽類，長鏈脂肪烴。根據(jù)潤滑劑作用的機(jī)理不同可分為外潤滑劑和內(nèi)潤滑劑。(1)外潤滑劑：這種潤滑劑與模塑用樹脂的相容性較差，因此常用在成型加工機(jī)械或模具上，它與樹脂之間形成一潤滑層，便于樹脂流動和制品脫模，如石蠟。(2)內(nèi)潤滑劑：此類潤滑劑與樹脂的相容性好，常摻入樹脂之中，降低樹脂的熔體粘度，改善其流動性。如硬脂酸丁酯、硬脂酸鉛等。硬脂酸鹽類既是良好的潤滑劑，又是有效的穩(wěn)定劑。日本花王EB-FF 擴(kuò)散粉在純樹脂中添加具有內(nèi)外潤滑效果和降粘作用。

塑料分散劑

一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：外觀：白色粉末加熱減量（%）：250°C≤2.0；300°C時≤4.8閃點：約285℃二、用途：本品系改性分散劑，具有良好的性能：（1）在PPU、PE、PP、PVC丙綸色母料中加入量為3-5%，ABS色母料中加入量為2-3%，對顏料（尤其炭黑）具較好的分散性，并能提高色母料的MFR及表面光亮度（2）在聚丙烯造粒中加入0.5PHR，其螺桿扭矩降低40%，可增加產(chǎn)量、節(jié)約電能，減少機(jī)器磨損；（3）在納米TiO2/HIPS復(fù)合料中作為納米TiO2母料的分散劑，其加入量為3-5%；（4）無機(jī)填充改性PP中作光亮劑及相容劑，能提高制品光亮度，熔體指數(shù)、缺口沖擊強(qiáng)度、彎曲模量、斷裂強(qiáng)度；（5）分散劑在PPU、ABS、PS、AS中起增光、潤滑作用，加入量為1.0～2.0PHR；（6）顏料配色時，加入量為0.5～1.5PHR，能顯著提高顏料著色力，節(jié)約成本。 進(jìn)口美國龍沙分散劑pets在玻纖增強(qiáng)的工程塑料中可促進(jìn)玻纖在樹脂中的分散與結(jié)合，提高制品光澤。A-C6A分散劑改性助劑

美國霍尼韋爾AC-6A聚乙烯蠟有高的透明度 ，提高塑化性，縮短塑化時間。A-C6A分散劑改性助劑

注塑PC+10%玻纖電線插座如何解決玻纖外露現(xiàn)象，很多廠家為了提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和耐溫性能，都選擇使用玻纖來對塑料進(jìn)行增強(qiáng)改性，但是玻纖與塑料本身就是兩種不同的材料，自然也會產(chǎn)生了兩者的相容性問題。玻纖外露就是兩者相容性問題的直接體現(xiàn)，在射膠的時候，原料的流動是類似與液體的流動方式，就好比在河流里有一些樹脂等雜物時，經(jīng)常會在沿岸邊依附河岸邊上停留，如果在注塑過程中，因為玻纖相對于塑料的流動性要差很多，而塑料在模具中的流動是從夾層中間往前流，兩邊往外翻動的方式流動的，所以流動性好比較好的跑道**前面，而流動性不好的就會留在模具表面，導(dǎo)致模具表面出現(xiàn)雜物，就是玻纖外露。在玻纖外露現(xiàn)象出現(xiàn)的時候，大多數(shù)廠家都會選擇添加TAF、EBS、某種蠟+TPFE或其他低分子的蠟類助劑來提高流動性，但是這些低分子助劑在耐高溫性能方面比較差強(qiáng)人意，一般在加熱溫度達(dá)到100多度的時候就會出現(xiàn)降解、析出的現(xiàn)象，從而影響塑料表面光澤度效果，由于析出的原因，玻纖外露現(xiàn)象也會更加嚴(yán)重。另外一方面，這些助劑在提高塑料表面光澤方面的效果有時效性，產(chǎn)品剛打出來的時候是有較好的表面光澤度，但是過一段時間后就會出現(xiàn)發(fā)黃、黯淡的問題，出現(xiàn)大批的不良成品。A-C6A分散劑改性助劑