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餐廚垃圾滲濾液處理標(biāo)準(zhǔn)

來源: 發(fā)布時間:2024-11-01

對于水質(zhì)成份復(fù)雜的滲濾液,不可能采用單一的處理單元完成滲濾液的全部處理過程,須是以一種主體工藝配套相應(yīng)技術(shù)組合。因此,從污染負(fù)荷去除的經(jīng)濟(jì)角度,合理選擇主體工藝和配套技術(shù)是危廢處置滲濾液處理工藝路線流程選定的關(guān)鍵。滲濾液主要的污染負(fù)荷還是有機(jī)物和氨氮,相比之下,生化處理還是針對高濃度有機(jī)物和氨氮去除較經(jīng)濟(jì)的工藝,而蒸發(fā)技術(shù)投資的成本比較高,膜處理技術(shù)則介于二者之間,但是通過實(shí)踐證明單一的膜處理技術(shù)不太適宜運(yùn)用于滲濾液直接處理。因此在危廢處理滲濾液處理方法的選擇上可以考慮以生化處理為主的工藝,同時結(jié)合其他一些處理方法。滲濾液處理在金屬加工行業(yè)的應(yīng)用。餐廚垃圾滲濾液處理標(biāo)準(zhǔn)

餐廚垃圾滲濾液處理標(biāo)準(zhǔn),滲濾液處理

根據(jù)物理學(xué)的原理,等量的物質(zhì),從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程中,需要吸收定量的熱能;當(dāng)物質(zhì)由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時,會放出等量的熱能,這種熱能稱為“潛熱”。該系統(tǒng)設(shè)有汽液分離室、液膜潛熱主換熱器、液膜顯熱輔助換熱器、循環(huán)泵、真空泵、液體輸送泵、離心(羅茨)式蒸汽壓縮機(jī)、疏水裝置、電控系統(tǒng)、自控系統(tǒng)等。待處理液體由設(shè)備入口順序連接原料泵、輔助換熱器、進(jìn)入汽液分離室;汽液分離室下部連接濃縮液排出管道和液體循環(huán)泵及液體輸入和循環(huán)管道;主換熱器外供蒸汽換熱,主換熱器與汽液分離室相互連接離心(羅茨)式蒸汽壓縮機(jī)和液體循環(huán)管道;排出的冷凝后的蒸餾液可以回收再利用。機(jī)械蒸汽再壓縮降低了一次能源的消耗,所以也降低了環(huán)境負(fù)載。南京垃圾填埋場滲濾液處理方案定制自動化控制系統(tǒng):提高滲濾液處理效率,降低人工成本。

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監(jiān)控系統(tǒng)由現(xiàn)場監(jiān)視設(shè)備和中控室監(jiān)視設(shè)備兩部分組成。現(xiàn)場監(jiān)視設(shè)備主要是各PLC站及各類集成系統(tǒng)對應(yīng)的觸摸屏,車間控制室監(jiān)視設(shè)備為工控機(jī)。監(jiān)控管理計算機(jī)配有液晶監(jiān)視器、打印機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)功能鍵盤及UPS不間斷電源。監(jiān)控管理計算機(jī)通過以太網(wǎng)和車間級PLC進(jìn)行通訊,采集滲濾液處理廠各工段的工藝參數(shù)、電氣參數(shù)及主要設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息。對各工段數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、整理、貯存、建立健全各類數(shù)據(jù)庫,對各工藝參數(shù)做出趨勢曲線,并能在線診斷各種故障、報警、記錄。顯示器可顯示全廠的動態(tài)工藝流程圖、動態(tài)參數(shù)表、記錄趨勢曲線。操作人員可通過人機(jī)對話的方式,隨時利用鍵盤或鼠標(biāo)器根據(jù)工藝生產(chǎn)情況修正某些參數(shù)設(shè)定值,對車間級PLC發(fā)出指令使其控制的工藝過程工作在較佳生產(chǎn)狀態(tài)。

由于垃圾中的成分復(fù)雜,垃圾滲濾液水質(zhì)的特點(diǎn)之一就是污染物含量很高,而且往往含有生物毒性,其中COD的質(zhì)量濃度較高可高達(dá)20000mg/L以上,包含苯及其多種衍生物,氨氮的質(zhì)量濃度可達(dá)2000mg/L,這種含有有毒有機(jī)物和高氨氮的廢水給其處理,尤其是生物處理帶來了極大的困難,除了有毒的芳香族化合物外,滲濾液還含有大量的腐殖質(zhì)和腐殖酸等大分子有機(jī)物,這些有機(jī)物雖然沒有生物毒性,但由于分子量大,具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,微生物無法實(shí)現(xiàn)有效的降解,因此,只采用活性污泥法不能實(shí)現(xiàn)對滲濾液COD的有效去除,必須增加深度處理工藝。滲濾液處理在皮革行業(yè)的應(yīng)用。

餐廚垃圾滲濾液處理標(biāo)準(zhǔn),滲濾液處理

焚燒廠滲濾液處理工藝,焚燒廠滲濾液具有極高的COD、BOD、SS和氨氮指標(biāo)、COD有時超過70000mg/L;一般的生物方法、膜分離技術(shù)無法去除。因此,常用的焚燒廠滲濾液處理工藝為:預(yù)處理+厭氧+A/O+外置UF+卷式NF/RO;預(yù)處理+厭氧+A/O+外置UF+DTRO;典型的填埋場滲濾液處理工藝為:“預(yù)處理+UASB+兩級A/O+UF+NF/RO”。垃圾焚燒廠產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)依次調(diào)節(jié)池、均衡池去除廢水中大顆粒的懸浮性SS,減少大顆粒砂石等雜質(zhì)及大量懸浮物進(jìn)入后續(xù)的處理系統(tǒng),避免管道遠(yuǎn)距離輸送的堵塞,減輕后續(xù)處理的負(fù)荷。出水通過UASB系統(tǒng)在三相分離器中將污水、污泥和沼氣有效分離,污水進(jìn)入出水槽后往下一處理流程,污泥通過沉淀池去向污泥池,沼氣去向沼氣處理系統(tǒng)。生態(tài)浮島:利用植物吸收滲濾液中的營養(yǎng)物質(zhì)。天津餐廚垃圾滲濾液處理原理

低溫滲濾液處理技術(shù):適應(yīng)寒冷地區(qū)需求。餐廚垃圾滲濾液處理標(biāo)準(zhǔn)

厭氧出水通過兩級A/O,生化降解有機(jī)物和氨氮等,再經(jīng)MBR膜過濾后出水由水泵提升至納濾/反滲透處理系統(tǒng),通過納濾/反滲透去除不可生化降解的有機(jī)物,去除絕大部分的CODcr、BOD5、NH3-N、SS、重金屬、大腸菌群和色度等,出水達(dá)標(biāo)排放;濃縮液回灌到填埋場處理。生化系統(tǒng)中,硝化池中的硝酸鹽混合液通過硝酸鹽回流泵回流至反硝化池,MBR膜系統(tǒng)將污泥回流至硝化池和反硝化池,剩余污泥排入污泥池,通過污泥脫水機(jī)脫水處理后,泥餅定期運(yùn)至垃圾填埋場填埋處理,污泥壓濾液回流至生化處理進(jìn)一步處理。餐廚垃圾滲濾液處理標(biāo)準(zhǔn)