垃圾滲濾液處理技術(shù)是針對(duì)垃圾填埋場(chǎng)垃圾滲濾液的特性的技術(shù)，是用于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的技術(shù)。技術(shù)來(lái)源：（1）垃圾填埋場(chǎng)---垃圾本身含有的水分、進(jìn)入填埋場(chǎng)的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土層的飽和持水量，并經(jīng)歷垃圾層和覆土層而形成的一種高濃度廢水；（2）垃圾焚燒發(fā)電廠 --國(guó)內(nèi)生活垃圾的典型特點(diǎn)是廚余物含量高、含水率高、有機(jī)物含量高，混合收集，相對(duì)熱值較低。因此，國(guó)內(nèi)生活垃圾焚燒廠設(shè)計(jì)中，垃圾坑的儲(chǔ)存容量為3-7天的垃圾處理量；即垃圾在垃圾坑中儲(chǔ)存經(jīng)過(guò)3-7天的發(fā)酵熟化，以達(dá)到將垃圾中的水份瀝出--產(chǎn)生了滲濾液。技術(shù)特點(diǎn)，成分復(fù)雜：含有多種有毒有害的無(wú)機(jī)物和有機(jī)物，COD、BOD、氨氮濃度高，色度大；水質(zhì)波動(dòng)大，不同填埋場(chǎng)水質(zhì)差異很大，即使相同的填埋場(chǎng)，隨季節(jié)的變遷和填埋年限的增加而不斷變化；從上分析，滲濾液處理面臨的棘手的問(wèn)題。生物可降解性隨填埋齡的增加而不斷降低。排放標(biāo)準(zhǔn)的提高。滲濾液回用：實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用，降低處理成本。遼寧滲濾液處理方案

相對(duì)來(lái)說(shuō)，歐美國(guó)家的滲濾液污染物濃度尤其是氨氮要低于亞洲國(guó)家，歐美國(guó)家滲濾液中的氨氮的質(zhì)量濃度一般在1000mg/L以內(nèi)甚至更低，而亞洲國(guó)家的滲濾液氨氮的質(zhì)量濃度一般都在1000mg/L，甚至可以達(dá)到5000mg/L，這可能與不同地區(qū)不同的文化和生活習(xí)慣有關(guān)，同一地點(diǎn)不同時(shí)間產(chǎn)生的滲濾液水質(zhì)差別也很大，根據(jù)垃圾填場(chǎng)的場(chǎng)齡不同，垃圾滲濾液可以分為早期垃圾滲濾液(填埋場(chǎng)場(chǎng)齡5a以內(nèi))、中期垃圾滲濾液(填埋場(chǎng)場(chǎng)齡5～10a)和晚期垃圾滲濾液(填埋場(chǎng)場(chǎng)齡10a以上)。浙江填料垃圾滲濾液處理設(shè)備供應(yīng)滲濾液處理，一項(xiàng)關(guān)乎環(huán)境保護(hù)和資源回收的工程技術(shù)。

電化學(xué)法，電化學(xué)法是在電場(chǎng)作用下使垃圾滲濾液中的污染物直接在電極上發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，或利用電極表面產(chǎn)生的·OH、ClO-發(fā)生氧化還原反應(yīng)，目前常見(jiàn)的是電解氧化。P. B. Moraes 等用連續(xù)式電解反應(yīng)器處理垃圾滲濾液，當(dāng)進(jìn)水量為2 000 L/h、電流密度為0.116 A/cm2、反應(yīng)時(shí)間為180 min，進(jìn)水COD 為 1 855 mg/L、TOC 為1 270 mg/L、氨氮為1 060 mg/L 時(shí)，出水去除率分別達(dá)到73%、57%、49%。N. N. Rao 等〔20〕利用三維碳電極反應(yīng)器處理高COD（17 100~ 18 400 mg/L）、高氨氮（1 200~1 320 mg/L）的垃圾滲濾液，反應(yīng)6 h 后COD 去除率為76%~80%，氨氮去除率較高可達(dá)97%。

從目前垃圾填埋廠運(yùn)行項(xiàng)目的調(diào)查結(jié)果來(lái)看，需要考慮以下幾個(gè)方面的改善：對(duì)于由于回灌導(dǎo)致進(jìn)水含鹽量過(guò)高，從而導(dǎo)致無(wú)法正常工作的系統(tǒng)，可考慮采用海水膜或高壓反滲透膜元件代替原有的苦咸水膜元件，但選擇這種方案需要考慮對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)改造，如：更換高壓泵至更高揚(yáng)程、更高等級(jí)的耐壓管路、現(xiàn)有儀表量程是否與過(guò)高的含鹽量匹配以及現(xiàn)有藥劑是否能在新的工況下發(fā)揮作用，是否需要更換新種類的藥劑等等，而且，這種方案只能在一定時(shí)期內(nèi)有效，隨著濃縮液的不斷回灌，反滲透的進(jìn)水不斷的循環(huán)濃縮，較終仍會(huì)導(dǎo)致含鹽量過(guò)高而導(dǎo)致反滲透系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行。因此，解決循環(huán)液濃縮的問(wèn)題需要考慮將其外運(yùn)或者轉(zhuǎn)換為固體廢棄物排出系統(tǒng)，而不能在系統(tǒng)內(nèi)部無(wú)限制循環(huán)濃縮。滲濾液處理設(shè)施設(shè)計(jì)需考慮地區(qū)特點(diǎn)，因地制宜。

吹脫法，吹脫法是將氣體（載氣）通入水中，充分接觸后，使水中的揮發(fā)性溶解性物質(zhì)穿過(guò)氣液界面向氣相轉(zhuǎn)移，從而達(dá)到脫除污染物的目的，常用空氣作為載氣。中老齡垃圾滲濾液中氨氮含量較高，采用吹脫法可以有效去除其中的氨氮。S. K. Marttinen 利用吹脫法處理垃圾滲濾液中的氨氮，在pH=11、20 °C、水力停留時(shí)間24 h 的條件下，氨氮由150 mg/L 降至 16 mg/L。廖琳琳等對(duì)垃圾滲濾液氨吹脫效率的影響因素進(jìn)行了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)pH、水溫、氣液比對(duì)吹脫效率有較大影響，pH 在10.5~11 之間脫氮效果好；水溫越高，脫氮效果越好；氣液比為3 000~3 500 m3/m3 時(shí)脫氮效果好；而氨氮濃度的高低對(duì)吹脫效率影響不大。王宗平等用射流曝氣、鼓風(fēng)曝氣、表面曝氣3 種方式對(duì)垃圾滲濾液進(jìn)行氨吹脫預(yù)處理，結(jié)果表明在相同功率下射流曝氣效果好。國(guó)外有資料顯示，氣提法結(jié)合其他方法處理垃圾滲濾液后，氨氮去除率較高可達(dá)99.5%。但是該法運(yùn)行成本較高，而且產(chǎn)生的NH3 需要在吹脫塔中加酸去除，否則會(huì)造成大氣污染，另外吹脫塔內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生碳酸鹽結(jié)垢問(wèn)題。滲濾液濃縮：降低處理成本，提高回收率。天津填料垃圾滲濾液處理方法

污泥減量化：通過(guò)生物技術(shù)降低滲濾液中污泥產(chǎn)量。遼寧滲濾液處理方案

當(dāng)蒸汽由大氣壓壓縮至1．2大氣壓時(shí)，壓縮機(jī)所做之絕熱功為6．8 kW·him3，理論熱功效率達(dá)到80%，盡管實(shí)際熱功效率較低，但大型蒸汽壓縮蒸餾過(guò)程的熱功效率也達(dá)到40%左右。由此可見(jiàn)蒸汽壓縮蒸餾鹽水濃縮過(guò)程具有其它蒸餾鹽水濃縮方法難以相提并論的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。假定在常壓下蒸發(fā)，傳熱溫差為5℃，則對(duì)二次蒸汽進(jìn)行壓縮時(shí)理論上只需使其溫度升高5℃左右，對(duì)1 ks二次蒸汽而言，壓縮機(jī)只提供給蒸汽8-9 kJ的能量，就可使這1 kg蒸汽的汽化熱(2244kJ)得以重新使用。可見(jiàn)其經(jīng)濟(jì)效益是很高的。當(dāng)然實(shí)際系統(tǒng)的節(jié)能值并不會(huì)這么高，各種損失(如廢水沸點(diǎn)升高、系統(tǒng)散熱、進(jìn)出的物料的熱量差以及機(jī)械損失等)還將較大程度上增加壓縮機(jī)的實(shí)際耗能量。遼寧滲濾液處理方案