線束（circuitgroup）為一定負(fù)載源組提供服務(wù)設(shè)備的總體，如中繼線路、交換裝置、控制系統(tǒng)等。話務(wù)理論的基本研究內(nèi)容是研究話務(wù)量、呼損和線束容量三者之間的關(guān)系，因此．線束是話務(wù)理論中一個重要的基本概念。負(fù)載源是線束的服務(wù)對象，通常是指用戶設(shè)備；廣義地說，上一級設(shè)備就是下一級設(shè)備的負(fù)載源。在電話通信中，負(fù)載源也稱為話源，線束中所含服務(wù)設(shè)備數(shù)，稱為線束容量。該線束的容量為V，它為N個負(fù)載源提供服務(wù)。任何一個發(fā)出呼叫的負(fù)載源，可以占用線束中的一個空閑服務(wù)設(shè)備。射頻的作用,就像調(diào)度員 之所以RF射頻要做這樣的調(diào)制,一方面是如前面所說,基帶信號不利于遠(yuǎn)距離傳輸。蘇州線束設(shè)備

線束注塑的波紋問題：線束波紋的產(chǎn)生與注射參數(shù)、模具和注射材料有關(guān)。一般有蛇流模式、徑向模式、波浪模式和熒光模式。熒光模式熔融金屬在型腔中流動時，靠近凝固層的分子鏈的一端固定在凝固層上，另一端被相鄰的分子鏈向流動方向拉伸。因?yàn)榭拷＞咝颓坏谋诿嫒垠w流動阻力較大，流動速度較小，型腔中心流動阻力較小，流動速度較高。這樣會在流動方向上產(chǎn)生速度梯度。因此，注射速度小，注射壓力大，或者產(chǎn)品厚度大。薄時，接近型腔壁的熔融剪切力較強(qiáng)，取向度較大，聚合物在流動中被拉伸，呈現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，有以下幾個對策：改變工藝條件。中壓和中速注射時，隨著注射速度的增加，相同分支長度下熔體冷卻時間減少，單位體積熔體凝固相對緩慢，產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力減弱，產(chǎn)品表面減小。出現(xiàn)在熒光標(biāo)志上。l提高模具溫度。高的模具溫度可以加速大分子的弛豫，減少分子取向和內(nèi)應(yīng)力，減少產(chǎn)品表面熒光條紋的出現(xiàn)。改變型腔結(jié)構(gòu)，增加產(chǎn)品厚度。產(chǎn)品厚度大，熔體緩慢冷卻，應(yīng)力松弛時間相對延長，取向應(yīng)力降低，熒光條紋減少。l熱處理(用烤箱烤或用熱水煮沸。熱處理增強(qiáng)了高分子的運(yùn)動，縮短了弛豫時間，增強(qiáng)了去取向效果，減少了熒光條紋。江蘇空調(diào)線束器材汽車電線束一般設(shè)計成H型和E型，簡單一些的也設(shè)計成T型。

線束注塑的波紋問題：線束波紋的產(chǎn)生與注射參數(shù)、模具和注射材料有關(guān)。 一般有蛇流模式、徑向模式、波浪模式和熒光模式。波浪模式在熔體充填過程中，新的熔體流動不斷從內(nèi)部堆積，使前向波浪停滯，前向波浪邊緣不斷被牽拉。由于流動阻力，之后的熔液壓力再次上升。新形成的波紋平整前進(jìn)，引起停滯和堆積，在產(chǎn)品表面形成波狀圖案。特別是注射速度快、注射壓力小或模具結(jié)構(gòu)不合理時，熔融流動進(jìn)退，PP結(jié)晶緩慢進(jìn)行，容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面結(jié)晶度不均勻，導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)波紋。有幾個措施：改變工藝條件。采用高壓低速注射可以保持熔體流動的穩(wěn)定性，防止波浪發(fā)生。l提高模具溫度。隨著模具溫度的上升，熔融流動性增加。對于結(jié)晶性聚合物，較高的溫度有利于結(jié)晶的均勻性，可以減少波紋的產(chǎn)生。l改變型腔結(jié)構(gòu)。根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品的表面也可能會起伏。邊緣突出時，熔體流動速率變大，熔體流動速率變得不穩(wěn)定，形成波形。因此，通過改變型芯的角度可以緩沖過渡，使熔液的流動穩(wěn)定，防止線束外皮波浪的產(chǎn)生。改變產(chǎn)品的厚度。產(chǎn)品厚度不均勻會導(dǎo)致熔體流動速率增加，熔體流動速率不穩(wěn)定。因此，產(chǎn)品厚度應(yīng)盡量設(shè)計均勻，避免出現(xiàn)波紋。

線束電氣負(fù)載測試主要驗(yàn)證負(fù)載與導(dǎo)線、熔斷絲的匹配關(guān)系是否合適。通常在臺架或?qū)嵻嚿蠝y試，在車輛起動后發(fā)電機(jī)穩(wěn)態(tài)輸出電壓的情況下（智能發(fā)電機(jī)可按額定電壓輸出范圍的平均值設(shè)定或按商討而定），不同的工況下，記錄各個負(fù)載正常工作的電流，部分電機(jī)類負(fù)載要額外記錄堵轉(zhuǎn)電流、PTC保護(hù)時間等。通過實(shí)際測試得到的結(jié)果，與導(dǎo)線線徑、熔斷絲類型進(jìn)行對比，確認(rèn)熔斷絲、導(dǎo)線的選擇是否合適。舉例：在某車型項目中，測得喇叭的正常工作電流為10.3A，最大電流為11.88A。喇叭的供電回路設(shè)計狀態(tài)為：MINI熔斷絲10A，配1.00mm2的導(dǎo)線。查閱喇叭ICD文件，文件中提供的測算士作電流為6A，遠(yuǎn)小于實(shí)測電流10A。通過實(shí)際測試，發(fā)現(xiàn)喇叭士作的正常電流已經(jīng)超過MI-NI熔斷絲的額定容量了，但是由于喇叭是短時工作負(fù)載，根據(jù)rt的熱量積分，熔斷絲不會在喇叭工作一次后馬上熔斷，而會在喇叭工作若干次，累積效果達(dá)到熔斷條件后，熔斷絲再熔斷。這樣設(shè)計的直接后果是：熔斷絲的壽命非常短，用戶在實(shí)際使用車輛過程中要頻繁更換熔斷絲。綜上，結(jié)合測試結(jié)果對配電設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化，選用MINI型15A熔斷絲，以規(guī)避上述問題如何選擇合適的射頻連接器,你知道嗎？

線束設(shè)計仿真軟件ANSYS EMA3D Cable 2020 R2功能介紹：3、網(wǎng)格器已經(jīng)開發(fā)了一種新的網(wǎng)格引擎并將其集成到EMA3D中。網(wǎng)格構(gòu)成了如何在數(shù)值模擬中表示幾何的基礎(chǔ)。網(wǎng)格引擎會生成格子呢或結(jié)構(gòu)化的表面和直線網(wǎng)格，以用于EMA3D的時差有限域計算。網(wǎng)格質(zhì)量可以包括可靠性，單個表面內(nèi)的連通性，相鄰表面之間的連通性，計算效率和平滑度。可靠的網(wǎng)格引擎應(yīng)該為定義不佳或形狀奇異的曲面返回網(wǎng)格。當(dāng)相鄰曲面具有相等的邊界線時，它們將被連接。與整個CAE工作流程相比，計算效率高的網(wǎng)格引擎應(yīng)花費(fèi)的時間可以忽略不計。盡管前面的聲明沒有嚴(yán)格定義，但目標(biāo)是網(wǎng)格劃分過程不會破壞CAE工程師的工作效率平滑的網(wǎng)格可使用少數(shù)量的網(wǎng)格元素提供連通性。EMA3D網(wǎng)格引擎算法嘗試合并網(wǎng)格質(zhì)量的所有這些方面，但是優(yōu)先級按以下順序給出：連接性，可靠性，計算效率，平滑性。連接性對于可靠的電磁仿真結(jié)果至關(guān)重要，因此在EMA3D網(wǎng)格引擎中優(yōu)先考慮連接性。上海隆興旺電子科技有限公司是一家專業(yè)提供 線束的公司，歡迎新老客戶來電！蘇州線束設(shè)備

射頻連接器與同軸電纜、微帶線或其它射頻傳輸線連接。蘇州線束設(shè)備

線束短路測試主要驗(yàn)證導(dǎo)線與熔斷絲的匹配關(guān)系是否合適。通常在臺架或?qū)嵻嚿蠝y試,在負(fù)載正常工作的條件下，對供電回路直接短路或過載，檢查在測試過程中熔斷絲是否及時熔斷，保護(hù)導(dǎo)線。過載測試時，使用電氣負(fù)載正常工作電流值的135%和20%作為過載電流測試，同樣需要確保導(dǎo)線溫升在合理范圍內(nèi)的時期內(nèi)，熔斷絲需及時熔斷；或在過載過程中，控制器/執(zhí)行器及時啟動過載保護(hù)，避免過載電流持續(xù)出現(xiàn)。舉例：在某車型項目中，在進(jìn)行鼓風(fēng)機(jī)回路135%過載時，發(fā)現(xiàn)在熔斷絲熔斷前,鼓風(fēng)機(jī)調(diào)速模塊被燒壞。經(jīng)檢查，調(diào)速模塊內(nèi)部為調(diào)速電阻，而鼓風(fēng)機(jī)和調(diào)速模塊均沒有過載保護(hù)裝置，在過載時，調(diào)速電阻溫升速度比導(dǎo)線快很多，在導(dǎo)線發(fā)煙和熔斷絲熔斷前，調(diào)速電阻燒毀。出現(xiàn)上述問題后，在鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)設(shè)置過載檢測裝置，出現(xiàn)過載時及時切斷電流，避免調(diào)速電阻燒毀。蘇州線束設(shè)備

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