皮卡車要經(jīng)常用來裝運貨物，所以其收到的摩擦、沖擊、損害是必不可少的，因此對其的維護和保養(yǎng)更不能少，現(xiàn)如今，可以在其車身上噴涂聚脲防水涂料來減少對其以后的損害，相關(guān)的施工流程大家看一下：要采用專門的高壓無氣噴涂設(shè)備在車廂內(nèi)進行噴涂，一次性噴涂達數(shù)毫米，一臺車數(shù)分鐘內(nèi)即可完成。1、工藝流程：面漆完工的皮卡車廂產(chǎn)品—前處理—遮蔽—干燥—噴涂施工—后處理—檢驗下線。（1）噴涂耐磨涂料于車廂內(nèi)表面電泳底漆涂膜上。（2）前處理：用400號砂紙輕輕打磨，清潔。（3）遮蔽：用配套的切邊膠帶紙及遮蔽紙遮蔽車身外表面及不噴涂的部位。（4）干燥：用干凈吸水性抹布去掉車廂內(nèi)表面的灰塵和油污等，做到表面干凈、清潔、干燥，無灰塵。（5）噴涂：噴涂時，噴槍勻速移動，使涂膜厚度一致，麻面均勻，連接處涂膜連續(xù)無接痕。（6）后處理：去除遮蔽紙，拉起切邊膠帶紙內(nèi)的細鋼絲，將耐磨彈性涂料膜邊沿切成整劑、美觀的直邊。（7）檢驗：涂膜的厚度合格、麻面均勻一致后下線。2、施工參數(shù)實現(xiàn)噴涂耐磨彈性涂料工藝的關(guān)鍵是噴涂設(shè)備。噴涂設(shè)備自身有加熱、加壓和撞擊混合功能。A、B兩組分在高壓驅(qū)動下通過設(shè)備的加熱裝置加熱以后在噴槍的混合室中沖擊混合。 聯(lián)創(chuàng)科技奉創(chuàng)新為立業(yè)之本。黑龍江沿海堤壩聚脲

    聚脲防水應(yīng)用現(xiàn)如今已經(jīng)越來越流行，聚脲不光在混凝土方面，在其它的物質(zhì)結(jié)構(gòu)表面也是，再放水上都有較好的應(yīng)用，像是我們的高鐵的橋面等，下面是聯(lián)創(chuàng)科技給大家介紹的聚脲在金屬屋面上做防水系統(tǒng)的優(yōu)勢。用噴涂聚脲對金屬屋面做防水，首先要對鋼屋面的細節(jié)：金屬板縫、天溝、落水孔、屋脊等容易產(chǎn)生漏水的部位，進行局部封堵，然后整體噴涂聚脲。細節(jié)處理的方式與丙烯酸類的類似。1、噴涂聚脲涂料應(yīng)用于金屬屋面，有許多先天的優(yōu)勢，比如聚脲涂料無論在多么復(fù)雜的基面，都能做到不流掛，這就能保證涂層厚度均勻。任何一種非聚脲類涂料，都做不到這一點。這當(dāng)然包括純丙烯酸乳液類。2、純丙烯酸乳液類，屬于透氣材料，防腐性能堪憂，尤其是金屬板已經(jīng)出現(xiàn)銹跡，慢慢出現(xiàn)結(jié)構(gòu)問題之后，用丙烯酸無法有效做到防止金屬板繼續(xù)腐蝕，也就無法防止結(jié)構(gòu)的進一步惡化，這種情況在南方多雨地帶或者腐蝕較嚴重的地區(qū)，頗為嚴重，我們有客戶曾經(jīng)用過原裝進口的純丙烯酸乳液涂料，因為出現(xiàn)失敗而不得不馬上更換成聚脲系統(tǒng)，否則因腐蝕而帶來的損失會非常大。這種滲漏，是滅絕性的，不但給你帶來漏雨，同時會讓你的鋼屋面板慢慢腐蝕殆盡。采用聚脲涂層。 遼寧重防腐聚脲價格聯(lián)創(chuàng)科技以誠信經(jīng)營為宗旨。

    聚脲因為其應(yīng)用較廣，所以關(guān)于其施工方面的事情也是比較多的，在施工的時候，很多地方都是需要我們手工來操作的，手工操作時一些地方就需要我們好好注意了，一下是關(guān)于聚脲表面涂刷及手刮聚脲施工工藝，大家來看看：底材處理混凝土底面處理首先用角磨機對混凝土表面進行打磨，清理原水泥基涂層及表面的棱角，用沖洗表面的灰塵、浮渣，待水分完全揮發(fā)后，對混凝土表面局部孔洞用**找平膩子填補，使用的膩子要求不流淌，并且與混凝土粘結(jié)良好，找平材料固化后，再使用角磨機對混凝土表面進行打磨、清洗，要求混凝土表明平整、堅固、無孔洞。對伸縮縫和大于。對于漏水裂縫需要化學(xué)灌漿處理。界面劑施工手刮聚脲涂層與底材的粘接面采用**潮濕面界面劑，該底漆可在飽和水或干表面施工。底面處理后，在混凝土表面涂刷界面劑，涂刷厚度要求薄而均勻，無漏涂現(xiàn)象。防沖磨層涂刷（1）大面積涂刷手刮聚脲厚度為2mm。（2）大面積聚脲刮涂遍數(shù)為3遍，遍涂刷，第二遍涂刷，第三遍涂刷，三遍厚度不小于設(shè)計厚度2mm。混凝土龜裂處打磨、清洗混凝土表面涂刮手刮聚脲（3）在手刮聚脲涂刷范圍的周邊，為了保證手刮聚脲涂層與周圍混凝土的搭接牢固可靠，避免在高速水流沖刷下開口掀起。

    在進行聚脲施工的時候，會進行關(guān)于聚脲彈性體的噴涂作業(yè)，關(guān)于它的操作也是有相關(guān)的技術(shù)要求的，在施工的時候一定要按照要求來做，不然，聚脲的施工本來就是一個非常嚴謹?shù)墓ぷ?，這樣會造成聚脲在施工后期的失敗。（1）底材處理達到。（2）滾涂聚脲底漆，涂層厚度30μm-40μm。（3）噴涂S聚脲彈性體防腐涂層厚度±，總厚度≥1mm。（4）S是雙組份包裝材料，施工前開動攪拌機充分攪拌均勻。（5）按照相關(guān)要求調(diào)試設(shè)備，設(shè)備工作壓力、溫度，電流在正常狀態(tài)。（6）噴涂設(shè)備技術(shù)參數(shù)：原料配比：按涂料廠家材料說明原料粘度范圍：200-1000CPS（操作溫度下）原料輸出量：2-8Kg/min氣源壓力：（70-120psi）≥。電源：三項四線380V50HZ22A×3原料加熱功率：4500W×2管路保溫加熱功率：3200W。加熱溫度范圍：0℃-70℃。單組份原料輸出壓力：9-18Mpa（1300-2500psi）。噴槍清潔方式：氣輔助機械清洗。裝運參數(shù)：運輸重量：150Kg（7）施工過程中要求嚴格按照噴涂設(shè)備技術(shù)參數(shù)進行操作；按噴槍操作規(guī)程噴涂，調(diào)整噴槍與噴涂面距離，使涂層表面平整無缺點。（8）為保證噴涂層的厚度均勻性，噴槍移動速度要適中，不能有漏涂、欠噴、流掛、氣泡、針眼等現(xiàn)象。。 聯(lián)創(chuàng)科技擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

利用埋地管道對油氣資源進行長距離的輸送被認為是一種經(jīng)濟可靠的運輸方式，它具有汽車、火車、船運等方式不可比擬的優(yōu)點。而為了保證埋地管道的長期運行，利用涂層與陰極保護技術(shù)對其進行防護是一種必要且可行的方案。從管道涂層的發(fā)展歷史來看，先后經(jīng)歷過石油瀝青、瓷漆、聚乙烯纏帶、熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)和三層聚乙烯(PE)為主的防腐涂層結(jié)構(gòu)。其中的熔結(jié)環(huán)氧粉末和三層聚乙烯涂層成為新世紀以來應(yīng)用比較多的長距離埋地管道防腐涂層。而我國自西氣東輸工程以來，三層結(jié)構(gòu)逐漸成為長輸管道防腐涂層的。三層聚乙烯的防腐涂層結(jié)構(gòu)是指以熔結(jié)環(huán)氧粉末作為底層，膠粘劑作為中間層，擠出聚乙烯作為外層的管道涂層防腐結(jié)構(gòu)。由于這種涂層結(jié)構(gòu)結(jié)合了熔結(jié)環(huán)氧粉末和聚乙烯涂層的優(yōu)點，因此具有優(yōu)異的抗沖擊性、電絕緣性、耐候性和抗陰極剝離性。 聯(lián)創(chuàng)科技擁有一支業(yè)務(wù)精通，操作能力強的骨干隊伍。西藏防撞擊聚脲施工電話

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聚脲噴涂節(jié)能、環(huán)保、工藝簡單，并且耐腐性和耐候性比較好，聯(lián)創(chuàng)科技可以根據(jù)汽車零部件涂層性能的要求選擇出使用不同種類的聚脲涂料施工，在汽車的底盤整體噴漆生產(chǎn)線上的應(yīng)用。聚脲噴涂工藝底面合一的涂料，涂裝工藝為遮蔽、打磨、擦拭、噴漆、卸遮蔽、烘干，聚脲底面合一涂料施工參數(shù)，施工粘度（20-30）s（二十五攝氏度，涂-4杯），施工固體分百分之六十點六，膜厚（25-30）μm。聚脲噴涂工藝采用集中輸調(diào)漆的方式來提供油漆，配備的配比系統(tǒng)，實現(xiàn)涂料主劑、固化劑配比，均勻的分散，在轎車燃油箱總成外壁涂裝上的應(yīng)用，某轎車燃油箱總成底材為單面鍍鋅鋼板，涂層標(biāo)準(zhǔn)要求耐腐蝕達到八百四十小時。由于該燃油箱總成已預(yù)裝橡膠件需和總成一起涂裝，所選涂料的烘干溫度不能超過一百一十?dāng)z氏度，因此不能采用通常的耐腐蝕性能好的陰極電泳涂裝和粉末涂裝，聚脲噴涂工藝選用了新型聚脲底漆。涂裝工藝為燃油箱外壁進行鋅鹽磷化處理，手工噴涂新型聚脲底漆，烘干到一百攝氏度乘三十分鐘，聚脲噴涂工藝在汽車上應(yīng)用，尤其是汽車底盤整體噴漆應(yīng)用聚脲底面合一涂料，提升了整車底盤件的耐候質(zhì)量和耐腐蝕質(zhì)量，建議推廣使用。 黑龍江沿海堤壩聚脲

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