根據(jù)主軸和工作臺的相對位置，可分為臥式、立式和加工中心。臥式加工中心:指主軸軸線與工作臺平行的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。立式加工中心:指主軸軸線垂直于工作臺的加工中心，主要適用于加工板材。類、板材、模具和小型殼體復(fù)雜零件。加工中心(又稱多軸聯(lián)動加工中心):是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的夾角來控制聯(lián)動變化，從而達到復(fù)雜程度?？臻g曲面加工的加工中心。適用于加工葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刀具等具有復(fù)雜空間曲面的工件。多工序集中加工的形式已經(jīng)擴展到其他類型的數(shù)控機床，如車削中心。在數(shù)控車床上配有多個自動換刀裝置，可以控制三個以上的坐標。除車削外，主軸可以停止或分度，而銑削、鉆孔、鉸孔和攻絲都是通過刀具旋轉(zhuǎn)來進行的，適用于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)零件。加工中心按加工工藝分類，可分為鏜銑和車銑兩大類。日照附近數(shù)控加工中心技術(shù)指導(dǎo)

什么是加工中心？可以連續(xù)進行多種類型加工的數(shù)控機床，包括鏜、銑、鉆、螺紋和鉸孔。其主要特點是配有自動換刀裝置（ATC），可實現(xiàn)上述多種加工操作。此外通過編程，可以實現(xiàn)自動換刀。根據(jù)機床配置的不同，有臥式、立式和龍門式加工中心。近年來，還出現(xiàn)了可以加工更復(fù)雜形狀的五軸加工中心。02.加工中心和銑床、車床的區(qū)別（1）與銑床的區(qū)別銑床是一種類似于加工中心的機床，主要區(qū)別在于銑床沒有配置自動換刀裝置（ATC），需要人工換刀。（2）與車床的區(qū)別加工中心和銑床的加工模式是，材料固定，刀具移動進行切割。車床是刀具固定，材料旋轉(zhuǎn)。因此，加工中心和銑床適合加工方形物體，車床適合加工圓形物體。日照附近數(shù)控加工中心技術(shù)指導(dǎo)加工中心是由機械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動化機床，用于加工形狀復(fù)雜的工件。

   G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品特性：G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品特性：斜坡部分導(dǎo)軌:全包式方形滑枕，減震性強，剛性好，遠優(yōu)于T型滑枕和直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。驅(qū)動:R1采用氮平衡和滾柱絲杠單驅(qū)動，R2和R3采用雙驅(qū)動結(jié)構(gòu)。主軸:主傳動采用德國MAYR傳動軸，進口齒輪箱，解決中心出水問題。所有龍門采用液壓松刀，動作穩(wěn)定可靠。雙油冷卻器分別用于冷卻主軸和齒輪箱。操作側(cè)內(nèi)置防護門，正面對門。7.y軸沖程增加。8.工作臺兩端的防滑踏板9.可選操作側(cè)踏板。

   凱易特精機T-V856B立式加工中心產(chǎn)品特性：主軸采用BT40-10000r/min直聯(lián)頭，主軸前端采用迷宮設(shè)計，主軸帶氣幕保護功能，防止切削液進入主軸軸承。1、大行程：三軸行程800/500/600；2、換刀快：2S換刀；3、速度快：快速進給48m/min；4、精度高：高速移動切削不震動、不變形；5、效率高：一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工；6、高穩(wěn)定：整機結(jié)構(gòu)為定柱式，十字滑臺結(jié)構(gòu)。機身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動、不變形；7、高壽命：大直徑C3級絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用注油潤滑，延長軸承壽命。一般來說，三軸是臥式加工中心的標準配置。

立式加工中心主軸從機床頂部向下連接，工件和刀具在三個軸（X、Y和Z軸）上移動，從上面對固定的工件進行加工。由于加工是從上面進行的，所以很容易檢查切割情況，即使是重型工件也能以高精確度進行加工。它還具有比其他類型占地面積小的優(yōu)勢。另一方面，切割過程中產(chǎn)生的切屑難以排出，可能會損壞工件，因此加工時需要噴射切削油。龍門式加工中心這種類型的加工中心的特點是，支撐主軸的部分看起來像一扇門，而且與垂直型一樣，主軸是自上而下連接的。與垂直型一樣，它可以在三個軸（X、Y和Z軸）上移動進行加工，但它的特點是可以在X軸（深度）方向長距離移動，在加工大型零件時使用。T-530主要用于加工不銹鋼工件，在3C行業(yè)有普遍應(yīng)用。聊城四軸數(shù)控加工中心專賣

三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結(jié)合雙螺帽設(shè)計，確保傳動精度；日照附近數(shù)控加工中心技術(shù)指導(dǎo)

數(shù)控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用醉佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。日照附近數(shù)控加工中心技術(shù)指導(dǎo)