在高溫中與堿金屬氧化物作用熔融生成硅酸鹽玻璃。石英熔融溫度比較高,如脈石英、石英巖和砂巖約在1750~1770℃。石英在陶瓷生產(chǎn)中的作用石英可配入坯料、釉料中,用量比較大,它是陶瓷坯、釉料中主要組分之一。其作用概括如下:石英是瘠性原料,可對泥料的可塑性起調(diào)節(jié)作用,能降低坯體的干燥收縮,縮短干燥時間并防止坯體變形。在燒成時,石英的加熱膨脹可部分地抵消坯體收縮的影響。在高溫時,當(dāng)玻璃液大量出現(xiàn)時,石英能部分溶解在液相中,增加了熔體的粘度,而未溶解的石英顆粒,則構(gòu)成坯體的骨架,可防止坯體變形。化學(xué)性能。具有強耐酸侵蝕能力,(除氫氟酸外),一般酸類對它不產(chǎn)生作用。宇恒陶瓷一起不斷創(chuàng)新、追求共贏、共享全新市場的無限商機。唐山釉料批發(fā)
顏色釉的效果取決于基釉的化學(xué)組成、色料添加量、施釉厚度與均勻性、燒成時窯爐氣氛。如氧化鐵引入的形態(tài)通常是紅色三價氧化鐵,由坯體融入釉內(nèi)可產(chǎn)生微妙的裝飾效果。鐵在氧化焰氣氛時在陶瓷釉中能產(chǎn)生淡黃色、蜂蜜色與棕色。在還原焰氣氛時可以形成淡藍灰色、綠色、藍色或黑色;黑色氧化鈷是釉料中相當(dāng)強烈的著色劑,當(dāng)含量低于1%時,能形成鮮艷的藍色。 山東玻璃釉料生產(chǎn)宇恒陶瓷與廣大客戶攜手并進,共創(chuàng)輝煌!
陶瓷的釉面光澤度與配方間關(guān)系:瓷器的光澤度與釉層表面的平整光滑程度和折射率有關(guān),它取決于光線在釉面產(chǎn)生鏡面反射的程度,是成瓷產(chǎn)品的重要表觀質(zhì)量指標(biāo)之一,如果釉層表面光滑,反射效應(yīng)強烈,則光澤度就好。影響釉面光澤度的因素不外乎釉的配方組成和生產(chǎn)工藝,因為釉的配方組成會影響釉的始熔溫度、高溫粘度和表面張力,而這些因素又直接影響釉面的平滑程度,進而影響光澤度。影響釉面光澤度的表觀缺陷有波浪紋、桔釉、釉縷等。為了提高瓷器的釉面質(zhì)量,在擬定釉料配方時應(yīng)考慮使釉面具有較高的折射率、較高的始熔溫度,因為這更有利于燒成時分解氣體的排除,減少釉在高溫時的鋪展和釉層中氣體的逸出不利,易引起波紋和桔釉。適當(dāng)?shù)挠悦嬲扯壤诟纳朴缘母邷亓鲃有?,降低釉層的顯氣孔;適當(dāng)?shù)谋砻鎻埩褂詫釉谂黧w表面得到均勻的鋪展,使釉面平整光滑,從而提高光澤度。
鈷在玻璃釉基質(zhì)中容易熔融并加入瓷釉結(jié)構(gòu)中;氧化鉻能使某些釉呈現(xiàn)綠色,而在其他成分的釉中可以形成紅色,黃色,粉紅色,或棕色;氧化鎳在釉中有很寬的成色范圍,可以形成棕色、綠色、深藍色釉。當(dāng)釉中含有碳酸鋇時,它會形成粉紅色、紫紅色;二氧化錳在顏色釉中能形成黑色,但也能形成紅色、粉紅色與棕色;有時要取決于釉組成的堿性,含錳的高堿釉經(jīng)過高溫?zé)珊髸a(chǎn)生淡藍色;氧化銅配制的色釉,在氧化焰時呈現(xiàn)綠色,但在還原焰時則呈現(xiàn)紅色;五氧化二釩可產(chǎn)生棕色或黃色,但在釉中即使用量增加也只是呈現(xiàn)中強度黃色。釩與鋯可以制成釩鋯黃,釩鋯藍等成色穩(wěn)定的色釉;此外,硫化鎘與硒色料可制成黃、橙黃與紅釉。宇恒陶瓷設(shè)備的引進更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶提供了更多的選擇空間。
用低質(zhì)原料配成坯料生產(chǎn)陶瓷產(chǎn)品時,廣泛應(yīng)用遮蓋力強的乳濁釉以提高釉面質(zhì)量。生產(chǎn)時,人為地往透明釉中引入一定量的乳濁釉,由于它的不溶性,重結(jié)晶或分相等作用而使釉層乳濁。按燒成溫度高低,乳濁釉可分為兩種:高溫生料乳濁釉多用于衛(wèi)生瓷,低溫熔塊乳濁釉多用于精陶質(zhì)釉面磚等。一、釉料乳濁化機理熔化的釉料,冷卻后并不都能成為具有光澤的透明玻璃體,有時會失去光澤或透明性。其原因在于釉玻璃中產(chǎn)生了析晶、分相或釉料組成的不溶解,以及分解釋放出大量氣體等作用,使釉中懸浮著許多固相細粒、微小氣泡和不相溶的熔滴。由于它們和主體玻璃相間存在著折射率的差別而發(fā)生光的散射,造成釉的失透和無光。宇恒陶瓷公司在多年積累的客戶好口碑下,不但在產(chǎn)品規(guī)格配套方面占據(jù)優(yōu)勢。山東玻璃釉料生產(chǎn)
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由于陶瓷生料釉組成內(nèi)不使用熔塊,所以它們比較高燒成溫度大于1150℃時使用。通常可用做生產(chǎn)硬質(zhì)瓷器、玻化衛(wèi)生瓷、炻器、電瓷及各種低膨脹坯體的施釉。生料釉內(nèi)含有礦物溶劑,如長石或霞石正長巖,外加粘土、石英、碳酸鈣、白云石、氧化鋅和硅酸鋯作為常用原料。低膨脹生料釉還使用透鋰長石作為熔劑。生料釉不會有任何形式的玻璃相,在燒成時必須經(jīng)過足夠時間將氣體從原料組分內(nèi)排出,釉熔融后可獲得光滑而無氣泡的釉面,因此,生料釉燒成時間要比熔塊釉長。在燒成溫度低于1150℃時,則宜采用熔塊釉料。另外在采用低溫快燒工藝時,需要釉內(nèi)熔塊含量相應(yīng)增加。唐山釉料批發(fā)
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