特別是在**防控轉(zhuǎn)好、生產(chǎn)施工進入正?；?月份之后。圖1天然氣事故折線通過對4至9月發(fā)生的98起燃氣管網(wǎng)事故進行原因統(tǒng)計分析，可以看出，第三方施工破壞事故66起，占事故總數(shù)的，是已查明事故原因的**主要方面、**突出點。表12020年第二、三季度燃氣管網(wǎng)事故原因統(tǒng)計盡管各燃氣公司、地方**對燃氣設(shè)施保護做了巡檢要求和管理規(guī)定，但是收效甚微。目前，從行業(yè)層面看，還沒有專門針對城鎮(zhèn)燃氣埋地管道的第三方施工建立一套完善的管控標(biāo)準(zhǔn)，也沒有細分類型研究管控要點，“抓早抓小”的風(fēng)險防控理念還未有效落實，更多的是依靠企業(yè)盡責(zé)程度和城鎮(zhèn)燃氣管理部門的經(jīng)驗對城鎮(zhèn)燃氣管道進行管控。本文針對第三方施工作業(yè)過程中的風(fēng)險進行識別和評價，按照風(fēng)險評估矩陣（RAM）對事故后果嚴(yán)重程度等級和事故發(fā)生概率等級來進行評估分級，增強對施工風(fēng)險的管控針對性，提升風(fēng)險防控水平。02第三方施工作業(yè)風(fēng)險識別第三方施工是引起燃氣管道事故的主要因素，而引起第三方施工破壞的責(zé)任主體主要有燃氣公司、施工的單位以及燃氣用戶等，具體原因有施工方案不清晰、安全措施不落實、施工監(jiān)護不到位等等。（一）典型案例分析案例一：2013年12月18日10時。先將全部焊縫處刷兩道防銹底漆，然后在涂刷兩道防銹底漆和兩道面漆；運城制造燃氣管定做價格

    一）安裝便捷首先是由于在高于50米的建筑內(nèi)應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況進行按住抗震支架，為此在抗震支架設(shè)計之初需要考慮的問題是安裝是否便捷，簡潔便捷的安裝形式會從側(cè)面激發(fā)人們的安裝心理。為此在抗震支架設(shè)計上應(yīng)當(dāng)采取成品構(gòu)件連接緊固件的構(gòu)造在便于安裝的同時還可以考慮到不均勻沉降的影響?？梢愿玫姆?wù)與大眾人民。（二）嚴(yán)格遵循國家規(guī)范及其規(guī)定首先根據(jù)15年住房城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程抗震設(shè)計規(guī)范》公告批準(zhǔn)《筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)，其中簡單震措施的設(shè)計要求，其一是針對抗震支架在鉆孔時應(yīng)當(dāng)使用臺鉆，嚴(yán)禁使用火焰穿孔，整體支架要做到無毛刺或口漏焊等嚴(yán)重缺陷，整體工程采取鍍鋅形制支架，并在制作安裝好前要進行二次鍍鋅。要求管道支架的位置要準(zhǔn)確做到橫平豎直，其二是要做到管道支架的位置準(zhǔn)確，做到橫平豎直，觀而牢固并管道接觸機密[3]。其三是在預(yù)埋件上焊接生根時要確保焊接質(zhì)量，防止虛汗以及焊接不牢固的現(xiàn)象發(fā)生。（三）質(zhì)量要求室內(nèi)燃氣抗震支架的設(shè)計直接作用于人民的財產(chǎn)安全，為此在室內(nèi)燃氣抗震支架的設(shè)計中要做好尺寸的確定，“差之毫厘失之千里”尺寸的偏差會直接影響抗震支架的抗震能力。運城制造燃氣管定做價格管道穿越豎井內(nèi)的隔斷板時應(yīng)加套管，套管與管道之間應(yīng)有不小于5mm的間距。

    三燃氣調(diào)壓裝置安裝調(diào)壓器的類型直接作用式調(diào)壓器：是帶有安全切斷裝置的新型產(chǎn)品，體積小，流量大，性能穩(wěn)定，安全可靠。主要是為用戶調(diào)壓而研制的，可滿足高層居民建筑的使用要求，也可用于工礦企業(yè)及公共建筑的燃氣用戶。間接作用式調(diào)壓器：雷諾式調(diào)壓器、自力式調(diào)壓器、活塞式調(diào)壓器、曲流式調(diào)壓器等，主要用于區(qū)域調(diào)壓及大用戶調(diào)壓。調(diào)壓器的安裝1、檢查調(diào)壓箱、水封等設(shè)備、閥門、管材、管件及輔料等全部材料是否符合要求。2、居民區(qū)調(diào)壓箱一般設(shè)置在建筑物的山墻或室外空氣流通處。按要求放線打洞安裝調(diào)壓箱。3、按設(shè)計要求安裝調(diào)壓箱上面的雨篷。4、連接管網(wǎng)進(中壓)出(低壓)管道，與調(diào)壓箱連接為法蘭連接。5、調(diào)壓箱安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。6、安裝安全水封。7、埋地管道部分防腐(厚度、層數(shù)同管網(wǎng))，并且要包扎到出地面250mm左右，以上部分到調(diào)壓箱的管道及支架等按燃氣管道明管進行油漆防腐處理。8、以調(diào)壓箱為界，分別對管網(wǎng)(中壓，低壓)進行試壓及吹掃工作。9、調(diào)壓站內(nèi)管道安裝應(yīng)符合要求。10、調(diào)壓站內(nèi)所有非標(biāo)設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求制造和檢驗。除設(shè)計另有規(guī)定外，一切設(shè)備均按制造廠說明書進行安裝與調(diào)試。

    二、燃氣管道在壓力管道中的類別及分類1、燃氣管道在壓力管道中所屬類別《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》對壓力管道進行了***分類，按介質(zhì)特性、管道輸送特性、工作溫度、工作壓力將其分為長輸管道（GA）、公用管道（GB）、工業(yè)管道（GC）、動力管道（GD）四個類別。燃氣壓力管道按《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》劃分為：長輸管道GA1(1）、GA2，城鎮(zhèn)燃氣管道GB1，工業(yè)管道GC1(2)、GC2。2、燃氣管道分類（1）長輸管道《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》對長輸管道的定義為：產(chǎn)地、儲存庫、使用單位間用于輸送商品介質(zhì)的壓力管道，其中輸送燃氣比較高工作壓力大于(1)，亦即輸送燃氣比較高工作壓力小于或等于。（2）城鎮(zhèn)燃氣管道城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃氣管道，設(shè)計壓力小于或等于，并且工作壓力大于或等于（表壓）；城鎮(zhèn)燃氣屬公用管道的GB1類。因此，在《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》按設(shè)計壓力規(guī)定的七個級別燃氣管道中，中壓燃氣管道B級的部分管道及低壓燃氣管道不屬于壓力管道。（3）工業(yè)管道(GC類）企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道；另外天然氣分輸站、門站、配氣站、調(diào)壓站等站內(nèi)管道也屬于工業(yè)管道范圍。暗埋的燃氣銅管或不銹鋼波紋管不應(yīng)與各種金屬和電線相接觸；

    應(yīng)對管道系統(tǒng)依次進行吹掃、強度試驗和密性試驗。、強度試驗和密性試驗的介質(zhì)應(yīng)用壓縮空氣，其溫度不宜超過40℃；壓縮機出口端應(yīng)安裝油水分離器和過濾器。、強度試驗和密性試驗時，管道應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)和已運行的系統(tǒng)隔離，并設(shè)置明顯標(biāo)志，不得用閥門隔離。：1在強度試驗和密性試驗前，應(yīng)編制強度試驗和密性試驗的試驗方案；2管道系統(tǒng)安裝檢查合格后，應(yīng)及時回填；3管件的支墩、錨固設(shè)施已達設(shè)計強度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的彎頭和三通，應(yīng)采取加固措施；4試驗管段所有敞口應(yīng)封堵，但不得采用閥門做堵板；5管線的試驗段所有閥門必須全部開啟；6管道吹掃完畢。，漏氣檢查可使用洗滌劑或肥皂液等發(fā)泡劑，檢查完畢，應(yīng)及時用水沖去管道上的洗滌劑或肥皂液等發(fā)泡劑。，所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗壓力降至大氣壓后進行處理，處理合格后應(yīng)重新試驗。第五節(jié)管道壓力試驗一、一般規(guī)定（一）管道安裝完畢，由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并在吹掃前編制吹掃方案。（二）吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段，并采取加固措施；排氣口應(yīng)進行接地處理。吹掃時應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口處嚴(yán)禁站人。（三）吹掃氣體壓力不應(yīng)大于。（四）吹掃氣體流速宜不小于20m/s，且不宜大于40m/s。（五）每次吹掃管道的長度。部分工法甚至出于空白狀態(tài)，管道的后續(xù)維護保養(yǎng)比較困難。忻州先進燃氣管定做價格

燃氣用PE管材是傳統(tǒng)的鋼鐵管材、聚氯乙烯燃氣管的換代產(chǎn)品。運城制造燃氣管定做價格

    六）犧牲陽極陰極保護系統(tǒng)應(yīng)對陽極開路電位、陽極閉路電位、管道保護電壓、管道開路電位、單支陽極輸出電流、組合陽極聯(lián)合輸出電流、單支陽極接地電阻、組合陽極接地電阻、埋設(shè)點的土壤電阻率等參數(shù)進行測試；（七）陰極保護失效區(qū)域應(yīng)進行重點檢測，出現(xiàn)管道與其他金屬構(gòu)筑物搭接、絕緣失效、陽極地床故障、管道防腐層漏點、套管絕緣失效等故障時應(yīng)及時排除。第二十二條在役管道防腐涂層應(yīng)定期檢測，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（一）正常情況下高壓、次高壓管道每3年進行1次，中壓管道每5年進行1次，低壓管道每8年進行1次；（二）上述管道運行10年后，檢測周期分別為2年、3年、5年；（三）已實施陰極保護的管道，當(dāng)出現(xiàn)運行保護電流大于正常保護電流范圍、運行保護電位超出正常保護電位范圍、保護電位分布出現(xiàn)異常等情況時應(yīng)檢查管道防腐層；（四）可采用開挖探境或在檢測孔處通過外觀檢測、粘結(jié)性檢測及電火花檢測評價管道防腐層狀況；（五）管道防腐層發(fā)生損傷時，必須進行更換或修補，且應(yīng)符合相應(yīng)國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進行更換或修補的防腐層應(yīng)與原防腐層有良好的相容性，且不應(yīng)低于原防腐層性能。聲明：本文系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載，版權(quán)歸原作者所有，內(nèi)容為作者個人觀點。運城制造燃氣管定做價格

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