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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-03-24

第一種:“望”泥知優(yōu)劣首先,從外觀上看包裝質(zhì)量。看是否采用了防潮性能好不易破損的復(fù)膜編織袋,看標(biāo)識(shí)是否清楚、齊全。通常,正規(guī)廠家出產(chǎn)的水泥應(yīng)該標(biāo)有以下內(nèi)容:注冊(cè)商標(biāo)、產(chǎn)地、生產(chǎn)許可證編號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號(hào)、水泥品種等。而劣質(zhì)水泥則往往對(duì)此語(yǔ)焉不詳。其次,仔細(xì)觀察水泥的顏色。一般來(lái)講,水泥的正常顏色應(yīng)呈灰白色,顏色過(guò)深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過(guò)多。

第二種:“聞”泥析品質(zhì)這里的“聞”不是聞氣味,畢竟聞水泥對(duì)消費(fèi)者是不安全的,這里的“聞”是“聽”,聽商家介紹關(guān)于水泥的配料,從而來(lái)推斷水泥的品質(zhì)。國(guó)內(nèi)一些小水泥廠為了進(jìn)行低價(jià)銷售,違反水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,過(guò)多地使用水泥混合材料,沒(méi)有嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原料配比,其產(chǎn)品性能可想而知。而正規(guī)廠家在水泥的原料選擇上則十分嚴(yán)謹(jǐn),生產(chǎn)出的水泥具有凝結(jié)時(shí)間適中、粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好的特點(diǎn)。高溫使得水泥石膏中結(jié)晶水脫水,變成漿狀體,從而失去調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間的能力。進(jìn)口水泥服務(wù)至上

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    煤矸石和bai粘土組都可以生產(chǎn)普通水泥。水泥的生產(chǎn)du工藝,以石灰石和粘zhi土為主要原料,經(jīng)破碎、配料dao、磨細(xì)制成生料,喂入水泥窯中煅燒成熟料,加入適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。按用途及性能分為三大類:①通用水泥。用于一般土木建筑工程,如硅酸鹽水泥(以硅酸鈣為主要礦物組成的水泥的統(tǒng)稱,國(guó)際上統(tǒng)稱為波特蘭水泥,包括普通硅酸鹽水泥,礦渣、火山灰質(zhì)、粉煤灰、混合硅酸鹽水泥等)。②**水泥。用于某種**工程,如油井水泥、型砂水泥等。③特種水泥。用于對(duì)混凝土某些性能有特殊要求的工程,如快硬水泥、水工水泥、抗***鹽水泥、膨脹水泥、自應(yīng)力水泥等。水泥的性能必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、強(qiáng)度、比重、水化熱、抗?jié)B性、抗凍性、脹縮性、耐熱性和耐蝕性等指標(biāo)。 青浦區(qū)原裝水泥品牌企業(yè)法國(guó)的土木技師畢加發(fā)現(xiàn)了石灰和粘土按三比一混合制成的水泥性能比較好。

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第二類就是你在本地看到的不太**的品牌,一般沒(méi)有自己的窯生產(chǎn)線,很多都是從落后的立窯生產(chǎn)線關(guān)閉后改成的粉磨站,這些水泥往往在一個(gè)比較小的范圍內(nèi)(一個(gè)市或者兩三個(gè)縣)比較有名,銷售價(jià)格甚至有時(shí)會(huì)高于大中型水泥企業(yè)的產(chǎn)品,但是也**只能在本地存活。這些水泥企業(yè)由于沒(méi)有自己的熟料(用于生產(chǎn)水泥的關(guān)鍵原料,必須由回轉(zhuǎn)窯煅燒而成),都是向有窯的水泥企業(yè)購(gòu)買熟料,可以想象其產(chǎn)品命脈掌握在上游企業(yè)手上,產(chǎn)品質(zhì)量方面也是隨著上游企業(yè)提供的熟料質(zhì)量波動(dòng)而波動(dòng)。建議不要選擇這類水泥產(chǎn)品,當(dāng)然,如果本地只有這樣的水泥企業(yè),那你也是沒(méi)有選擇了。


水泥在硬化過(guò)程中,如果不產(chǎn)生不均勻的體積變形,沒(méi)有產(chǎn)生裂縫、彎曲等現(xiàn)象,則稱為體積安定性合格;如果水泥硬化后體積產(chǎn)生了不均勻變化,造成有害的膨脹,將使建筑物開裂,甚至崩潰,則稱為安定性不合格。此種水泥不能在工程中使用。如果水泥中含有過(guò)多的游離氧化鈣或氧化鎂,特別是顆粒較粗,而且在工廠的存放時(shí)間又較短時(shí),就會(huì)產(chǎn)生安定性不合格的現(xiàn)象。因?yàn)檫@種過(guò)火(1000℃以上)的氧化鈣與氧化鎂沒(méi)有完全經(jīng)過(guò)充分熟化,本身水化很慢,在水泥凝結(jié)以后即在有水泥石約束的條件下才開始水化,產(chǎn)生體積膨脹后,就會(huì)形成開裂現(xiàn)象。此外,如果水泥中三氧化硫含量過(guò)多時(shí),會(huì)生成硫鋁酸鈣,體積膨脹,也將造成安定性不良。水泥是一種粉狀水硬性無(wú)機(jī)膠凝材料。

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第二就是過(guò)去的使用效果及口碑。聽起來(lái)好像我什么有用的都沒(méi)有說(shuō),但是事實(shí)就是如此,水泥的質(zhì)量檢驗(yàn)需要專業(yè)的實(shí)驗(yàn)室,并非一般人自己隨便可以做,所以普通人挑選時(shí)可以說(shuō)沒(méi)有任何辦法去辨別。當(dāng)然了,如果你是水泥經(jīng)銷商,打了十幾年的交道,相信你也有自己的方法可以去判斷,但是,我只能說(shuō),脫離了國(guó)家認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)結(jié)果的質(zhì)量判定結(jié)果,無(wú)論是工商還是法院都是不予認(rèn)可的。你可以自己玩票,但是不能靠自己的經(jīng)驗(yàn)成為**。


水泥的主要原料是自然界中的石灰石還有砂和鐵。靜安區(qū)正規(guī)水泥廠家直供

水泥與水作用會(huì)產(chǎn)生放熱反應(yīng),在水泥硬化過(guò)程中,不斷放出的熱量稱為水化熱。進(jìn)口水泥服務(wù)至上

濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可概括為“兩磨一燒”。進(jìn)口水泥服務(wù)至上

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