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在家庭裝修中,地磚、墻磚粘貼以及砌筑等都要用到水泥砂漿進(jìn)行粘合,它不僅可以增強(qiáng)面材與基層的吸附能力,而且還能保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu),同時(shí)可以作為建筑毛面的找平層,所以在裝修工程中,水泥砂漿是必不可少的材料。許多客戶認(rèn)為,水泥占整個(gè)砂漿的比例越大,其粘接性就越強(qiáng),因此往往在水泥使用的多少上與裝修公司產(chǎn)生分歧。其實(shí)不然,以粘貼瓷磚為例,如果水泥標(biāo)號(hào)過(guò)大,當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)時(shí),水泥大量吸收水分,這時(shí)面層的瓷磚水分被過(guò)分吸收就容易拉裂,縮短使用壽命。水泥砂漿一般應(yīng)按水泥:砂=1:2(體積比)的比例來(lái)攪拌。市場(chǎng)上水泥的品種很多,有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等等,家庭裝修常用的是普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。比重與容重:標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為3.1,容重通常采用1300公斤/立方米。南京正規(guī)水泥對(duì)比價(jià)
水泥粉磨水泥熟料的細(xì)磨通常采用圈流粉磨工藝(即閉路操作系統(tǒng))。為了防止生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng),水泥廠均裝有收塵設(shè)備。電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等是水泥廠常用的收塵設(shè)備。由于在原料的預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面都采用了新技術(shù)和新設(shè)備,尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn),一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。采用這種新工藝使干法所生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn),電耗也有所降低,已成為各國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨。水泥規(guī)格齊全在水泥中加入適量的水后,就會(huì)變成可隨意加工的漿體。
水泥和水后將成為具有可塑性的半流體,當(dāng)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,水泥漿逐漸失去可塑性,并保持原來(lái)的形狀,這種現(xiàn)象叫做凝結(jié)(分為初凝及終凝)。隨后即進(jìn)入了硬化期,水泥的強(qiáng)度逐漸增加。施工中要求水泥的凝結(jié)時(shí)間有一定的范圍。如果凝結(jié)過(guò)快,混凝土很快會(huì)失去流動(dòng)性,從而影響振搗;相反,如果凝結(jié)過(guò)慢,就會(huì)影響施工速度。因此,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間應(yīng)在一定范圍之內(nèi)。凝結(jié)時(shí)間的測(cè)定是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿,在一定的溫度和濕度條件下進(jìn)行。由加水時(shí)算起,至試針沉入凈漿中距底板0.5~1.Omm時(shí)為止,所需時(shí)間為初凝時(shí)間,此時(shí)凈漿開(kāi)始失去可塑性;至試針沉入凈漿中不超過(guò)1.Omm時(shí)為止,所需時(shí)間為終凝時(shí)間,此時(shí)凈漿完全失去可塑性而開(kāi)始進(jìn)入硬化期。
檢驗(yàn)水泥安定性,按GB/T750-1992進(jìn)行。檢驗(yàn)過(guò)程是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿進(jìn)行,將其制成一定形狀的(直徑70~80mm,中心厚約lOmm,邊緣漸薄)試餅,放人沸煮箱內(nèi)沸煮4h,如煮后的試餅經(jīng)肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)裂紋,用直尺檢查也無(wú)彎曲現(xiàn)象時(shí),則稱(chēng)為安定性合格;反之,則為不合格。安定性的檢驗(yàn)方法除了上述試餅法之外,還有雷氏夾法和測(cè)長(zhǎng)法等。后兩種方法雖然具有定量的數(shù)值界限,但方法復(fù)雜,復(fù)演性也差;而試餅法則具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、反應(yīng)敏感,而且觀察直觀、復(fù)演性好等一系列優(yōu)點(diǎn),所以至今仍列為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)方法。水泥是以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分成的。
濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后,喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后,制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法,稱(chēng)為半濕法,仍屬濕法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140~3768焦/千克),缺點(diǎn)是生料成分不易均勻,車(chē)間揚(yáng)塵大,電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單,生料成分容易控制,產(chǎn)品質(zhì)量好,料漿輸送方便,車(chē)間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234~6490焦/千克)。水泥的生產(chǎn),一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程可概括為“兩磨一燒”。人們?cè)诓粩喔倪M(jìn)波特蘭水泥性能的同時(shí),研制成功了一批適用于特殊建筑工程的水泥,如高鋁水泥,特種水泥等。長(zhǎng)寧區(qū)進(jìn)口水泥服務(wù)至上
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定水泥的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間應(yīng)在一定范圍之內(nèi)。南京正規(guī)水泥對(duì)比價(jià)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展、人們生活水平的不斷提高,人們的消費(fèi)觀念和消費(fèi)水平也有了很大的轉(zhuǎn)變與提升。在這個(gè)契機(jī)下,建筑、建材行業(yè)也得到了飛速發(fā)展,2017年我國(guó)建筑、建材行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到百億元,2018年市場(chǎng)規(guī)模接近千億元,同比增長(zhǎng)了幾倍%,從這兩年的市場(chǎng)規(guī)模發(fā)展來(lái)看,建筑、建材行業(yè)正處于發(fā)展之中。我國(guó)批發(fā)的步伐加快,為保證和改善我們生活,成功以批發(fā)為導(dǎo)向,圓滿完成了一系列關(guān)系國(guó)計(jì)民生的重大基礎(chǔ)建設(shè),極大地改善了大家住房、出行、通信、教育條件。白水泥,灰水泥,UEA,膠粉走過(guò)了不平凡的發(fā)展歷程,取得了舉世矚目的輝煌成就。奮進(jìn)新時(shí)代,迎接新挑戰(zhàn),開(kāi)啟新征程,讓我們緊密地團(tuán)結(jié)在一起迎接新的挑戰(zhàn)。此時(shí),白水泥,灰水泥,UEA,膠粉屹立于世界之林,無(wú)論行業(yè)是否能夠穩(wěn)步發(fā)展,相信以交通、能源、制造、教育、社區(qū)、消費(fèi)、休閑等領(lǐng)域?yàn)橹攸c(diǎn)的發(fā)展,都能夠殺出重圍。南京正規(guī)水泥對(duì)比價(jià)
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