膨脹劑代替水泥后混凝土強(qiáng)度會降低摻加膨脹劑混凝土試件在濕養(yǎng)護(hù)過程中呈現(xiàn)為無限制的自由膨脹狀態(tài),鈣礬石膨脹對水泥結(jié)構(gòu)有微小破壞,而膨脹作用主要表現(xiàn)在1~7天,所以7天抗壓強(qiáng)度比空白混凝土下降10%左右屬于正?,F(xiàn)象。在實(shí)際工程中,混凝土結(jié)構(gòu)必然受到鋼筋的內(nèi)約束和外部邊界的外約束,混凝土的變形呈現(xiàn)為限制膨脹的狀態(tài)。比如,混凝土底板受到基底和兩維鄰位的約束,混凝土墻受到基底及兩側(cè)端墻的約束,其限制膨脹與試件的自由膨脹不同。試驗(yàn)表明,帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件的限度強(qiáng)度比不帶模養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度高10%~15%,因此,不必?fù)?dān)心膨脹混凝土強(qiáng)度的下降。有資料介紹,當(dāng)膨脹劑摻至14%~15%時(shí),混凝土強(qiáng)度有所降低,建議將其強(qiáng)度提高一級。 添加膨脹劑的混凝土,會出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),表現(xiàn)出膨脹的效果,由此使得鋼筋和相鄰部位出現(xiàn)拉力受阻的情況。山東專業(yè)UEA膨脹劑哪家強(qiáng)
高性能商品混凝土,開始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設(shè)計(jì)成具備高度體積穩(wěn)定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開裂,必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國科學(xué)家提出的高性能商品混凝土配合比設(shè)計(jì)方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3;允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來代替。某科學(xué)家曾預(yù)言:摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經(jīng)濟(jì)外,還能發(fā)揮它們的超疊作用,改善其新拌與硬化時(shí)的性質(zhì)。高性能商品混凝土發(fā)展的另一領(lǐng)域是高性能輕商品混凝土,相對于鋼材,普通商品混凝土的強(qiáng)度/自重比很低,摻有高效減水劑的商品混凝土則提高了該比例;用有大量微孔的輕骨料代替部分普通骨料,就能進(jìn)一步提高這個(gè)比例。由于骨料的質(zhì)量不同,密度為2000Kg/m3、抗壓強(qiáng)度較高的高性能輕商品混凝土在一些國家已經(jīng)商品化并用于構(gòu)件生產(chǎn)。在澳大利亞、加拿大、日本、挪威和美國,高性能輕商品混凝土已用于固定式和漂浮式鉆井平臺;因?yàn)樗酀{和骨料之間的界面粘結(jié)強(qiáng)度高,它可以不透水,所以在侵蝕環(huán)境中能夠很耐久。 山東專業(yè)UEA膨脹劑哪家強(qiáng)拘泥于膨脹劑的推薦摻量,如某產(chǎn)品摻量為10% --12%,在特殊結(jié)構(gòu)部位用戶卻不敢超過12%,這也是使用的誤區(qū)。
普通混凝土中引入膨脹劑,成為補(bǔ)償收縮混凝土再引入泵送劑,使混凝土坍落度達(dá)到泵送要求,成為泵送補(bǔ)償收縮混凝土。這種新型、高性能混凝土具有良好的抗裂、防滲、后期強(qiáng)度增高等突出特性,得到廣泛應(yīng)用。由于混凝土中同時(shí)引入膨脹劑和泵送劑,當(dāng)然會出現(xiàn)二者的適應(yīng)性問題,出現(xiàn)與普通混凝土、與泵送普通混凝土不同的情況,筆者著重研究了FE膨脹劑對泵送混凝土強(qiáng)度的影響、泵送劑對混凝土膨脹性能的影響以及如何避免和解決膨脹劑使混凝土坍落度損失增大的問題。選取SPA、UNF、FDN、及TOP4種泵送劑,采用統(tǒng)一的混凝土配合比,分為3種類型,有的單獨(dú)使用粉煤灰,有的單獨(dú)使用FEA膨脹劑,有的同時(shí)使用膨脹劑、粉煤灰,均為內(nèi)摻、等量取代水泥,觀察各配合比混凝土的強(qiáng)度結(jié)果,如表4所列??梢钥闯?,和未使用膨脹劑與粉煤灰的空白混凝土相比,使用8%~11%的FEA膨脹劑可以配制強(qiáng)度等級達(dá)C60的泵送補(bǔ)償收縮混凝土及泵送填充、接縫混凝土(用于加強(qiáng)帶、后澆帶);FEA的引入,未造成混凝土強(qiáng)度損失。
任何一項(xiàng)科學(xué)技術(shù)都不可能是的,都有其特定的適用范圍與使用方法。具體事件要具體分析和具體對待,正確的做法應(yīng)該是發(fā)揚(yáng)其有利的一面,回避和限制有害的一面。也就是說,摻膨脹劑混凝土的應(yīng)用,是有條件的,是受多種因素制約的。影響補(bǔ)償收縮混凝土使用的主要因素有混凝土的結(jié)構(gòu)形式,包括內(nèi)、外約束在內(nèi)的約束條件,混凝土的膨脹率,所處環(huán)境條件和濕度溫度條件,以及組成材料的性質(zhì)等諸多方面,有的設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)圖中只寫混凝土要摻加膨脹劑和混凝土的強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級,也就是說,混凝土不分結(jié)構(gòu)性質(zhì)和部位,都規(guī)定施工單位必須摻加膨脹劑;有時(shí)還規(guī)定出膨脹劑的用量、生產(chǎn)廠家和品種,這種做法顯然是錯(cuò)誤的。綜上所述,由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,所以絕不是一摻就靈,一摻就能保證混凝土不裂;也并非有些人想象的那樣,按使用說明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出,混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”,正確地講,它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。 為了防裂,無論墻、板、梁,還是大體積的基礎(chǔ)地板,不管強(qiáng)度高低,膨脹劑被當(dāng)成防裂的萬金油。
全碾壓壩橫縫較少,因而防滲體的變形性能至關(guān)重要,有較高的要求。碾壓與加漿兩類混凝土在變形性能上匹配性較差,前者膠體含量少、變形量??;后者膠體含量高、變形量較大。這些原因增大了該類防滲體產(chǎn)生裂縫的可能性。混凝土有一道極其關(guān)鍵的施工工序——加漿,直接影響到混凝土的質(zhì)量。需對混凝土所用凈漿進(jìn)行試驗(yàn),設(shè)計(jì)出凈漿的配合比參數(shù)及加漿量等參數(shù)。原材料要擇優(yōu),配合比設(shè)計(jì)要不斷優(yōu)化,才可制取高性能加漿混凝土。合適摻量的UEA膨脹劑和粉煤灰摻合料是凈漿必不可少的,使之具備了良好的補(bǔ)縮效應(yīng),起到改性作用,有效降低混凝土早期收縮,提高混凝土耐久性。為了使水泥在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而產(chǎn)生一定量的膨脹,在漿液中要添加一定的膨脹劑,從而彌補(bǔ)水泥石的收縮,達(dá)到防治裂縫,提高混凝土抗裂性能。膨脹劑摻量超過10%,凈漿結(jié)石強(qiáng)度明顯降低,由此可見,加漿混凝土中的膨脹劑摻量以不超過10%為宜。故選擇三個(gè)摻量0%、4%、8%。 應(yīng)根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,科學(xué)地?fù)饺氩煌瑪?shù)量的膨脹劑,才能達(dá)到補(bǔ)償收縮的要求。天津優(yōu)惠UEA膨脹劑售賣
在對混凝土溫度進(jìn)行控制時(shí)還應(yīng)考慮到,膨脹劑不僅不能降低混凝土的溫升,而且在反應(yīng)過程本身也發(fā)熱。山東專業(yè)UEA膨脹劑哪家強(qiáng)
補(bǔ)償收縮商品混凝土是指在商品混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的商品混凝土膨脹劑是指與水泥、水拌和后經(jīng)水化反應(yīng)生成鈣礬石――水化硫鋁酸鈣,使商品混凝土產(chǎn)生膨脹的外加劑。按膨脹源可分成:硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣一氧化鈣類、氧化鈣類三大類膨脹劑。膨脹劑依靠本身的化學(xué)反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng),在商品混凝土硬化過程中產(chǎn)生一定的限制膨脹補(bǔ)償商品混凝土硬化過程中的收縮(以干縮、冷縮為主),商品混凝土膨脹帶動鋼筋一起膨脹,用膨脹能張拉鋼筋,在商品混凝土中產(chǎn)生壓補(bǔ)償收縮商品混凝土和普通商品混凝土的標(biāo)志性區(qū)別在于它可以通過自身產(chǎn)生的膨脹而具有抗裂防滲功能。因此,在配合比設(shè)計(jì)與試配時(shí),應(yīng)在選材和確定材料用量方面,盡可能做到有利于膨脹的發(fā)揮,以保證限制膨脹率設(shè)計(jì)值,并進(jìn)行限制膨脹率測定、驗(yàn)證。一般而言,商品混凝土膨脹率越大,補(bǔ)償收縮和導(dǎo)入自應(yīng)力的效果越好,然而膨脹率過大,會使自由狀態(tài)的商品混凝土試件抗壓強(qiáng)度比不摻膨脹劑時(shí)有所降低。所以,應(yīng)在保證達(dá)到比較低強(qiáng)度要求的前提下確定較高的膨脹率。膠凝材料中摻合料過多會降低膨脹性能,因此在配合比試驗(yàn)設(shè)計(jì)過程中。 山東專業(yè)UEA膨脹劑哪家強(qiáng)
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