高性能商品混凝土,開始是用于表征具有高工作度、度和高耐久性的商品混凝土。這種商品混凝土必須設計成具備高度體積穩(wěn)定性。為了減少商品混凝土由于溫度收縮和干縮產(chǎn)生的開裂,必須限制商品混凝土拌合物中的水泥漿含量。外國科學家提出的高性能商品混凝土配合比設計方法限定總水泥漿量為商品混凝土體積的1/3;允許部分硅酸鹽水泥用火山灰或有膠凝性的摻合料來代替。某科學家曾預言:摻礦渣、粉煤灰、硅粉、亞粘土、稻殼灰和石灰石粉的三元混合水泥除了可以使高性能商品混凝土的制備更經(jīng)濟外,還能發(fā)揮它們的超疊作用,改善其新拌與硬化時的性質(zhì)。高性能商品混凝土發(fā)展的另一領域是高性能輕商品混凝土,相對于鋼材,普通商品混凝土的強度/自重比很低,摻有高效減水劑的商品混凝土則提高了該比例;用有大量微孔的輕骨料代替部分普通骨料,就能進一步提高這個比例。由于骨料的質(zhì)量不同,密度為2000Kg/m3、抗壓強度較高的高性能輕商品混凝土在一些國家已經(jīng)商品化并用于構(gòu)件生產(chǎn)。在澳大利亞、加拿大、日本、挪威和美國,高性能輕商品混凝土已用于固定式和漂浮式鉆井平臺;因為水泥漿和骨料之間的界面粘結(jié)強度高,它可以不透水,所以在侵蝕環(huán)境中能夠很耐久。 高質(zhì)量的膨脹劑的主要組成是硫鋁酸鹽熟料,水化快、膨脹率大.浙江庫存UEA膨脹劑批發(fā)
設計圖中或膨脹劑生產(chǎn)廠家給出的膨脹劑摻量,常常不分其結(jié)構(gòu)和所在部位,統(tǒng)一規(guī)定某一數(shù)量。例如,主體結(jié)構(gòu)混凝土UEA的摻量為水泥用量的10%~12%;后澆帶混凝土中的摻量為水泥用量的12%~14%;膨脹加強帶混凝土中的摻量為水泥用量的14%~15%。需要指出的是,生產(chǎn)廠家或設計圖中推薦的膨脹劑摻量只能作為參考,施工時一定要根據(jù)工程的具體情況檢測混凝土的限制膨脹率,并以此作為膨脹劑摻量的依據(jù)。由于混凝土膨脹劑的使用是受多種條件限定的,所以絕不是一摻就靈,一摻就能保證混凝土不裂;也并非有些人想象的那樣,按使用說明書上規(guī)定的摻量加入混凝土中就萬事大吉。這里要指出,混凝土膨脹劑并非混凝土防裂的“靈丹妙藥”,正確地講,它只是控制混凝土裂縫產(chǎn)生的一種“良藥”。 上海銷售UEA膨脹劑便宜膨脹劑的水化過程和產(chǎn)物會對其它膠凝材料的水化及混凝土的微結(jié)構(gòu)產(chǎn)生重大影響,影響混凝土的性能和使用。
對于摻膨脹劑的砂漿或混凝土,萘系高效減水劑(泵送劑)的影響呈現(xiàn)一致的趨勢,W/C減小,水中限制膨脹率增高、強度增加,但干空中收縮增大,在一定程度上會削弱補償收縮的效果。對于同一種膨脹劑,不同高效減水劑(泵送劑)的影響有所區(qū)別;對于同一種高效減水劑(泵送劑),不同膨脹劑受到的影響程度有所區(qū)別,實際應用中,應通過試驗選擇適宜的產(chǎn)品使二者達到良好的匹配。通過調(diào)整膨脹劑的組份與品質(zhì),可以改善膨脹劑與化學外加劑的適應性;通過調(diào)整泵送劑的組份與品質(zhì),可以降低其對膨脹補償收縮效果的影響,并彌補膨脹劑使流動度損失較大的缺陷。在配制泵送補償收縮混凝土時,應避純追求強度指標、忽略坍落度損失、盲目減用膨脹劑的現(xiàn)象,以確保發(fā)揮膨脹劑的防滲抗裂作用。
商品混凝土塌落度要滿足施工要求,澆筑時間間隔不宜超過,運距較遠或炎熱天氣施工可摻入緩凝減水劑,低溫下施工可摻入早強減水劑。澆筑時商品混凝土的自由落距應控制在2m以內(nèi),振搗要均勻,密實,不漏振、不欠振、不過振。商品混凝土終凝前,要反復抹壓,防止表面沉縮裂縫出現(xiàn)。應注意適當延長拌和時間。為了保證膨脹劑和水泥、減水劑拌和均勻,提高其勻質(zhì)性,多年的施工實踐證明,在現(xiàn)場拌制補償收縮商品混凝土時,除振搗要按施工規(guī)范進行外,拌和時間應比普通商品混凝土延長40s?,F(xiàn)拌工地或商砼站必須按確定的補償收縮商品混凝土配合比投料,尤其膨脹劑不得少摻或誤摻,要派技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督。計量裝置必須準確,開盤前要檢查校正,使用中要進行校核。商品混凝土攪拌時間要比普通商品混凝土延長30s。出盤商品混凝土溫度宜低于30℃。 膨脹劑與不同摻和料的相容性,對現(xiàn)代混凝土的發(fā)展來說,也是需要研究的問題。
近年來,關于鈣礬石的分解溫度一直存在爭論。國際上比較一致的看法認為鈣礬石在溫度高于70℃時會發(fā)生分解。國內(nèi)一些人則認為溫度高于80℃時鈣礬石才會發(fā)生分解,還有人認為超過100℃鈣礬石才分解。雖然只有10℃之差,但對于膨脹劑的適用范圍卻有很大影響。對于厚度超過1m的基礎底板,當外界溫度為20℃左右時,混凝土內(nèi)部的溫度會超過70℃。例如北京航華大廈厚度為~5m的基礎底板,使用礦渣硅酸鹽水泥,摻用了20%的粉煤灰和EA-2型減水膨脹劑,8月份澆筑,實測混凝土內(nèi)部最高溫度為79℃?!痘炷镣饧觿眉夹g(shù)規(guī)范》GBJ50119-2002中規(guī)定,含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑的混凝土不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。雖然規(guī)范沒有定義多長時間算“長期”,但考慮到安全系數(shù),如果沒有降溫措施,厚度在2m以上的混凝土結(jié)構(gòu)就不應使用膨脹劑,厚度超過1m的基礎底板也需要慎重使用膨脹劑。根據(jù)我們的研究成果,膨脹劑在30℃~40℃水化時,膨脹能力比較大,超過50℃,膨脹能力開始下降,60℃以上膨脹能力就很低了。而大體積混凝土內(nèi)部溫度超過50℃是很普遍的情景。所以對于厚大結(jié)構(gòu),采用膨脹劑來補償收縮的作用很小。 應根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位,科學地摻入不同數(shù)量的膨脹劑,才能達到補償收縮的要求。安徽專業(yè)UEA膨脹劑售賣
膨脹混凝土的運用效益為:避免混凝土出現(xiàn)開裂的情況。浙江庫存UEA膨脹劑批發(fā)
設置后澆帶,是我國常用的防止大體積混凝土開裂的有效方法。合理設置有效的后澆帶,并有可靠經(jīng)驗時,可適當增加伸縮縫間距,但不能用后澆帶代替伸縮縫。同時摻膨脹劑混凝土還應設置沉降縫、伸縮縫。當增大伸縮縫間距時,尚應考慮溫度變化和混凝土收縮對結(jié)構(gòu)的影響,設計人員不能簡單地采取某些措施就盲目地增大伸縮縫。伸縮縫間距一般不宜超過50~60m,不宜完全取消伸縮縫。后澆帶的澆筑應當在已澆筑的膨脹混凝土收縮基本穩(wěn)定后進行,至少應在混凝土膨脹基本結(jié)束后1個月后進行。由于后澆帶施工不但麻煩,而且還會延長工期,有時還可能滲漏。因此目前大量采用的是以膨脹加強帶取代后澆帶。但值得注意的是,不能因設置膨脹加強帶而取消伸縮縫,而只是適當延長伸縮縫的間距。 浙江庫存UEA膨脹劑批發(fā)
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