所述磁粉絮凝池的另一側(cè)設(shè)置有沉淀分離池,所述沉淀分離池的底部設(shè)置有坡度,所述沉淀分離池的內(nèi)部設(shè)置有分離濾片,且分離濾片有多個,所述分離濾片的上方設(shè)置有凈水導(dǎo)流槽,且凈水導(dǎo)流槽有三個,所述分離濾片的下方設(shè)置有水平軌道,所述水平軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有電控軸桿,且水平軌道與電控軸桿滑動連接,所述電控軸桿的下方設(shè)置有污泥刮板,所述沉淀分離池的另一側(cè)設(shè)置有回收分離池。推薦的,所述混凝池的外側(cè)設(shè)置有污水輸入管口,所述回收分離池的外側(cè)設(shè)置有泥水輸出管口,所述泥水輸出管口與污水輸入管口通過泥水循環(huán)管連接,且泥水循環(huán)管的外表面設(shè)置有泥水泵。推薦的,所述混凝池和磁粉絮凝池的上方均設(shè)置有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機與螺旋攪拌葉和渦流轉(zhuǎn)葉通過傳動桿連接。推薦的,所述混凝池的頂部設(shè)置有混凝劑入口,所述磁粉絮凝池的頂部設(shè)置有磁粉入口。推薦的,所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有磁性分離轉(zhuǎn)筒,且磁性分離轉(zhuǎn)筒與回收分離池轉(zhuǎn)動連接,所述磁性分離轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部設(shè)置有磁性塊和非磁性塊,且磁性塊與非磁性塊組合連接,所述回收分離池的內(nèi)部設(shè)置有隔板,所述回收分離池的上方設(shè)置有循環(huán)泵,且循環(huán)泵與回收分離池通過磁粉回收管連接。推薦的。磁混凝技術(shù)的操作簡便,降低了人員操作的難度和誤差。南京移動式磁混凝凈水設(shè)備
1磁混凝沉淀技術(shù)簡介所謂磁混凝沉淀技術(shù)就是在普通的混凝沉淀工藝中同步加入磁粉,使之與污染物絮凝結(jié)合成一體,以加強混凝、絮凝的效果,使生成的絮體密度更大、更結(jié)實,從而達(dá)到高速沉降的目的。磁粉可以通過磁鼓回收循環(huán)使用。整個工藝的停留時間很短,因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物,出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小,另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對**、**、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用,因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能,使其與傳統(tǒng)工藝相比,具有速度快、效率高、占地面積小、投資小等諸多***。以前,磁混凝沉淀技術(shù)在水處理工程中實際應(yīng)用極少,原因是磁粉的回收問題一直沒有得到很好地解決?,F(xiàn)在這一技術(shù)難題已被成功解決,磁粉回收率可達(dá)99%以上,這樣,磁混凝沉淀工藝的技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)濟優(yōu)勢就得到了充分體現(xiàn),在國內(nèi)外得到了越來越地應(yīng)用。目前,美國有15000t/d的市政污水處理項目采用了磁混凝沉淀技術(shù)。我國在城市污水處理、中水回用、自來水處理、河道水處理、高磷廢水處理、造紙廢水處理、油田廢水處理等方面對該技術(shù)的中試已經(jīng)完成,均取得了較好的結(jié)果。該技術(shù)的應(yīng)用已在油田廢水東營勝利油田的一期工程。重慶廢水處理磁混凝系統(tǒng)磁混凝過程中無需添加化學(xué)藥劑,減少了對環(huán)境的污染。
磁混凝污水處理設(shè)備-磁混凝集裝箱式設(shè)備,整套設(shè)備經(jīng)優(yōu)化集成后布置在集裝箱體內(nèi),具有安裝快捷、移動方便、處理效果好、占地面積小、運行維護簡單等特點。適用場合:1、旅游風(fēng)景區(qū)、別墅區(qū)、住宅區(qū)、油田鉆井隊、礦區(qū)、燃?xì)庹?、變電站、車站、收費站、高速服務(wù)區(qū)、村莊、小集鎮(zhèn)等的生活污水處理或回用;2、臨時工地的污水處理或回用;3、醫(yī)院、療養(yǎng)院、養(yǎng)老院的污廢水處理。4、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)廢水處理或回用。磁混凝污水處理設(shè)備-磁混凝集裝箱式設(shè)備1.安裝投用快捷,出水迅速達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,縮短施工周期;2.移動搬運方便,用戶可根據(jù)需要更換不同安放地點,也可多處共用一套處理設(shè)備,巡回使用,節(jié)省設(shè)備投資;3.處理效果穩(wěn)定可靠,BOD去除率98%出水清澈,可直接回用于沖廁、綠化、景觀等,也可高標(biāo)準(zhǔn)排放,節(jié)水減排;4.占地面積比普通工藝設(shè)備小50%以上,節(jié)約用地。5.設(shè)備全自動運行,無需專人值守,無需加藥,污泥產(chǎn)量少,維護簡便,節(jié)省運行費用。
圖中:1、齒輪減速機2、聯(lián)軸器3、機架4、法蘭聯(lián)軸器5、底部安裝板6、攪拌軸7、平面框式攪拌器8、漿式攪拌器9、攪拌箱10、攪拌電機具體實施方式下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細(xì)說明。如圖1所示:一種磁混凝反應(yīng)攪拌器,包括齒輪減速器1、機架3、底部安裝板5、攪拌軸6、平面框式攪拌器7、漿式攪拌器8、攪拌箱9和攪拌電機10,所述攪拌箱9頂部設(shè)置圓形通孔,攪拌箱9頂部通孔正上方焊接機架3,所述機架3頂部通過螺栓連接齒輪減速器1,所述齒輪減速器1頂部通過齒輪連接攪拌電機10,齒輪減速器1輸出軸通過聯(lián)軸器2連接法蘭聯(lián)軸器4,所述聯(lián)軸器2通過法蘭聯(lián)軸器4連接攪拌軸6,所述攪拌軸6位于攪拌箱9中部設(shè)置平面框式攪拌器7,所述攪拌軸6位于攪拌箱9底部設(shè)置漿式攪拌器8。所述平面框式攪拌器7通過螺栓連接攪拌軸6,所述漿式攪拌器8通過螺栓連接攪拌軸6,所述平面框式攪拌器7設(shè)置兩個對稱攪拌葉片,所述漿式攪拌器8設(shè)置四個攪拌葉片。所述漿式攪拌器8液體流向為向上。所述平面框式攪拌器7采用304不銹鋼、碳鋼襯塑或碳鋼襯膠材質(zhì),平面框式攪拌器7漿板寬度為50~400mm,平面框式攪拌器7漿板橫向長度為攪拌箱9邊長的30%~80%,平面框式攪拌器7槳板縱向長度為攪拌箱9高度的20%~60%。通過應(yīng)用磁混凝技術(shù),可以明顯提高水處理過程中的沉淀速度和沉淀效果。
它的主要部分由固定的磁系和在磁系外面轉(zhuǎn)動的非磁性圓筒構(gòu)成。磁系的磁極極性沿圓周方向交替排列,沿軸向極性單一,磁系包角106~135°[3],圓桶是用來運載黏附在其表面上的磁性物質(zhì),其工作原理如圖1所示。圖1轉(zhuǎn)鼓式磁粉回收裝置工作原理圖含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進入分離裝置,固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面,隨著滾筒的轉(zhuǎn)動,被帶至磁系邊緣的低磁區(qū),并從磁性物質(zhì)出口卸下,非磁性物質(zhì)則在重力的作用下,沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出,完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。4磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及工藝參數(shù)2007年年底,10000t/d的磁混凝沉淀試驗裝置在污水處理廠進行了為期2個月的試驗,取得了良好的效果。第2年,運用該項技術(shù)的5萬t/d的市政污水處理項目在該廠建成并投入運行。筆者將以該工程為例,介紹磁混凝沉淀技術(shù)的工藝流程及佳工藝參數(shù)的確定。。圖2磁混凝沉淀工藝流程圖污水經(jīng)格柵初步分離后,進入處理裝置的1級混合池,同時向1級混合池投加混凝劑PAC,二者充分混合后進入2級混合池,在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進入3級混合池,與在此加入的助凝劑PAM進行反應(yīng),生成較大的絮體顆粒,后進入沉淀池快速沉降。通過精確控制磁場強度,磁混凝技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對不同污染物的精確去除。無錫車載式磁混凝一體化設(shè)備
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磁混凝技術(shù)在工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用前景廣闊。首先,磁混凝技術(shù)可以應(yīng)用于各種類型的工業(yè)廢水處理,包括電鍍廢水、石化廢水、紡織廢水等。其次,磁混凝技術(shù)可以與其他廢水處理技術(shù)相結(jié)合,如生物處理技術(shù)、膜分離技術(shù)等,進一步提高廢水處理效果。此外,磁混凝技術(shù)還可以應(yīng)用于水源地的保護和水質(zhì)凈化,對于改善水環(huán)境質(zhì)量具有重要意義。然而,磁混凝技術(shù)在應(yīng)用過程中還存在一些挑戰(zhàn)。首先,磁混凝技術(shù)的磁性材料的選擇和制備需要進一步研究和改進,以提高吸附和沉淀效果。其次,磁混凝技術(shù)的操作參數(shù)和工藝條件需要優(yōu)化,以實現(xiàn)更高的處理效率和經(jīng)濟性。此外,磁混凝技術(shù)的規(guī)?;瘧?yīng)用還需要解決廢水處理設(shè)備的設(shè)計和運營管理等問題。綜上所述,磁混凝技術(shù)作為一種新興的廢水處理技術(shù),在工業(yè)廢水處理中具有廣闊的應(yīng)用前景。通過磁混凝技術(shù)的應(yīng)用,可以高效地去除廢水中的污染物,提高廢水處理效果,保護水環(huán)境。然而,磁混凝技術(shù)在應(yīng)用過程中還需要進一步研究和改進,以克服存在的挑戰(zhàn),實現(xiàn)更好的廢水處理效果。南京移動式磁混凝凈水設(shè)備
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